Trabajo Práctico.

Tecnología de Producción.
Alumna : Cynthia Salinas
Tema: Extrusión

U.A.S.S - 2020
Imágenes
INTRODUCCIÓN
 Extrusión
• La extrusión es un procedimiento de conformación
por deformación plástica, que consiste en moldear
un metal, en caliente o frío. Crea objetos con
sección transversal definida y fija.
• Lo hace por compresión en un recipiente obturado
en un extremo con una matriz o hilera que presenta
un orificio con las dimensiones aproximadas del
producto que se desea obtener y por el otro
extremo un disco macizo, llamado disco de presión.
 Extrusión
• Los materiales extruidos comúnmente
incluyen metales, polímeros, cerámicas,
hormigón y productos alimenticios

• La extrusión puede ser continua (produciendo

teóricamente de forma indefinida materiales
largos) o semicontinua (produciendo muchas
partes).
 Extrusora
• La extrusora en general consiste en uno o dos tornillos que
rotan dentro de un barril caliente. Un tornillo constituye el
diseño típico, dos tornillos son usados para compuestos y
materia prima en polvo. El diseño del tornillo sigue los
requisitos claves del proceso tales como la tasa de
rendimiento, la calidad de la fundición y las materias
primas usadas.
 Proceso de Extrusión

• El proceso comienza con el calentamiento del

material.
• Éste se carga posteriormente dentro del contenedor
de la prensa.
• Se coloca un bloque en la prensa de forma que sea
empujado, haciéndolo pasar por el troquel
(Herramienta empleada para dar forma a materiales
sólidos).
• Si son requeridas mejores propiedades, el material
puede ser tratado mediante calor o trabajado en frio
 Equipamiento

• Existen diferentes variaciones en el equipamiento para la

extrusión. Ellos varían en cuatro características
fundamentales:
• Movimiento de la extrusión con relación al material que será
sometido a extrusión:"extrusión directa“, "extrusión
indirecta".
• La posición de la prensa, ya sea vertical u horizontal.
• El tipo de manejo, ya sea hidráulico o mecánico.
• El tipo de carga aplicada, ya sea convencional (variable) o
hidráulica.
 Metal
• El metal expulsado o extruido toma la forma del orificio
del dado. El proceso puede llevarse a cabo por dos
métodos llamados: extrusión directa, donde el émbolo
está sobre el lingote en el lado opuesto al dado y el
metal es empujado hacia el dado por el movimiento del
émbolo Fig.1 (a), o extrusión indirecta, en la cual el dado
y el émbolo están del mismo lado del lingote y el dado es
forzado dentro del lingote, por el movimiento del
émbolo.
 Metodos
• PRENSA DE EXTRUSIÓN DIRECTA
• PRENSA DE EXTRUSIÓN INVERTIDA
• DADOS DE EXTRUSION

TIPOS DE MÁQINAS EXTRUSORAS

• Extrusoras de dislocamiento positivo
• Extrusora de pistón (inyectora)
• Extrusora de cilindros 
• Extrusora de rosca
Extrusión caliente
• La extrusión en caliente se hace a
temperaturas elevadas para evitar el trabajo
forzado y hacer más fácil el paso del material a
través del troquel. La mayoría de la extrusión
en caliente se realiza en prensas hidráulicas
horizontales con rango de 250 a 12.000 t.
 Puede ser aceite o grafito para bajas
temperaturas de extrusión, o polvo de cristal
para altas temperaturas de extrusión.
 Extrusión en Frio
• Es a temperatura ambiente.
• La ventaja de ésta sobre la extrusión en caliente es la falta
de oxidación, lo que se traduce en una mayor fortaleza,
estrecha tolerancia, buen acabado de la superficie y rápida
velocidad de extrusión.
• Los materiales comúnmente son plomo, estaño, aluminio,
cobre, circonio, titanio, molibdeno, berilio, vanadio, niobio
y acero.
• Ejemplos de productos obtenidos son: los tubos plegables,
el extintor de incendios, cilindros del amortiguador,
pistones automotores, entre otros.
 Extrusión tibia
• La extrusión tibia tiene varias ventajas
rentables comparada con la extrusión fría:
reduce la presión que debe ser aplicada al
material y aumenta la ductilidad del acero. La
extrusión tibia incluso puede eliminar el
tratamiento térmico requerido en la extrusión
en frío.
 Extrusión directa
• La extrusión directa, también conocida como
extrusión delantera, es el proceso más común de
extrusión

• La mayor desventaja de este proceso es la fuerza

requerida en la extrusión de la barra, es mayor que
la necesitada en la extrusión indirecta porque la
fuerza de fricción  introducida por la necesidad de
la barra de recorrer completamente el contenedor
 Extrusión indirecta
• En la extrusión indirecta, también conocida como
extrusión retardada, la barra y el contenedor se
mueven juntos mientras el troquel está
estacionario.

• El troquel es sostenido en el lugar por un soporte

el cual debe ser tan largo como el contenedor.
 Defectos de Extrusión
• Quebradura de superficie - cuando hay grietas
en la superficie de extrusión
• Defecto de tubo - Se crea una estructura de
flujo que arrastra los óxidos de la superficie y
las impurezas al centro del producto.
• El agrietamiento interior o defecto Chevron se
produce cuando el centro de la expulsión
desarrolla grietas o vacíos.
Empresa en Paraguay
 ALUKLER
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
La planta está proyectada para producir hasta
800 toneladas al mes de aluminios extruidos,
una capacidad de extrusión plena 1600Kg/h Esta
capacidad productiva se logró gracias a la
implementación de tecnologías en la línea de
procesamiento enteramente europeo que le
brindan una destacada calidad en el producto,
además del factor humano con colaboradores
altamente entrenados.
 Maq. Extrusión
Proceso de extrusión

El proceso de extrusión de
perfiles comienza con la carga
de Materia Prima. La materia
prima principal son lingotes
cilíndricos de procedencia
Rusa denominados tochos o
billets. Miden 5800mm de
largo y 7” de diámetro y
pesan 385 kg. c/u. que para
una mayor optimización de la
materia prima es
precalentado a una
temperatura que varía
aproximadamente entre los
440°C y 490°C para luego ser
introducida a la prensa.
Contacto - PY
 Bibliografía
• http://iq.ua.es/TPO/Tema4.pdf
• http://html.rincondelvago.com/troquelados.html
• http://www.google.com.mx/search?q=proceso+de+extrusion&hl=es-419&
biw=1366&bih=667&prmd=imvnsb&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=
X&ei=-v0bUMX5GciW2gWWxICQDw&sqi=2&ved=0CFUQsAQ
• http://html.rincondelvago.com/extrusion.html
• http://es.wikipedia.org/wiki/Extrusi%C3%B3n