MODULO

DEFINICION, CALCULOS Y PLANEACION DE LA

 BIBLIOGRAFIA:
CAPACIDAD
CAPITULO 7 SUPLEMENTO 7. LIBRO. Principios de ADMINISTRACIÓN
DE OPERACIONES Séptima edición. Pagina 287. Hazer y render.

CAPITULO 10. COLLINS. PAG 204 A 223. PARTE 3. ADMINISTRACION DE

LA CAPACIDAD. (ENFOQUE EN CARGAS DE TRABAJO Y SERVICIOS).

 CAPITULO 4. LIBRO ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Producción y

cadena de s u m i n i s t r o s, CHASE, JACOBS. Pagina 128 administracion
estratégica de la capacidad.
 CAPACIDAD
Máxima cantidad de productos o servicios que puede obtenerse en una unidad
productiva en condiciones normales de funcionamiento en un período de
tiempo o cantidad de recursos disponibles durante un periodo de tiempo

Errores frecuentes:

Emplear medidas de la capacidad que no tengan en cuenta el factor tiempo

Confundir capacidad de producción con volumen de producción
Volumen de producción = cantidad realmente producida

Grado utilización Volumen producción o capacidad utilizada

capacidad instalada =
Capacidad instalada
Confusión entre los conceptos de capacidad punta y capacidad sostenible:
•Capacidad punta o proyectada: máximo volumen que puede obtenerse en un período en
condiciones ideales –incluso horas extra-
•Capacidad sostenible o efectiva: volumen máximo en condiciones normales
Planificación a largo plazo de la capacidad
 Capacidad
Capacidad es la salida o el número de unidades que una
instalación puede
Almacenar
Recibir
Producir…………………..
En un período de tiempo
 Determinación de Capacidad
Elección posterior a la estrategia de proceso
La capacidad determina si se satisface la demanda o si habrá
instalaciones ociosas
El objetivo del análisis de capacidad asegura el alto grado de
ocupación y un rápido ROI
 Tipos de Capacidad
Capacidad de Diseño:
 La salida teórica de un sistema en el tiempo
Capacidad Efectiva:
 Capacidad esperada en función de las restricciones de operación
 mezcla de productos
 métodos de programación
 mantenimiento
 estándares de calidad
 Determinado la capacidad de un sistema
y cargas de trabajo

CAPITULO 10. COLLINS. PAG 204 A 223. PARTE 3. ADMINISTRACION

DE LA CAPACIDAD. (ENFOQUE EN CARGAS DE TRABAJO Y SERVICIOS).

CAPITULO 7 SUPLEMENTO 7. LIBRO. Principios de

ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES Séptima edición. Pagina 287.
Hazer y render.
 %
%

IMPORTANTE NO CONFUNDIR…

PRODUCCION

PRODUCCION REAL

PRODUCCION ESPERADA (EFICIENCIA)

TASA DE PRODUCCION
ADMINISTRACION DE LA CAPACIDAD. COLLINAS CAPITULO 10.
Determinando la
capacidad requerida de
una empresa
CAPITULO 4 LIBRO: CHASE AQUILANO
MODULO III. DETERMINACION DE LA CAPACIDAD REQUERIDA:
Muchas veces, la empresa decide tener un colchón de capacidad que se Mantendrá entre
los requerimientos proyectados y la capacidad real. Un colchón de capacidad se refiere a la
cantidad de capacidad que excede a la demanda esperada. Por ejemplo, si la demanda anual
esperada de una instalación es de 10 millones de dólares en productos al año y la capacidad
del diseño es de 12 millones de dólares al año, esta tendrá un colchón de capacidad de 20%.
Un colchón de capacidad de 20% es igual a un índice de utilización de 83% (100%/120%).
Cuando la capacidad del diseño de una empresa es menor que la capacidad requerida para
satisfacer su demanda, se dice que tiene un colchón de capacidad negativo. Por ejemplo, si
una empresa tiene una demanda de 12 millones de dólares en productos por año pero solo
produce 10 millones de dólares por año, tiene un colchón de capacidad negativo de 16.7%.
A continuación se aplican estos tres pasos a un ejemplo.
EJEMPLO 4.1: Cómo determinar la capacidad que se requerirá
Stewart Company produce aderezos para ensalada de dos sabores: Paul’s y Newman’s. Los dos se presentan
en botellas y sobres individuales de plástico de una porción. La gerencia quiere determinar el equipamiento
y mano de obra que se requerirá en los próximos cinco años.

Solución
Paso 1: Prediga las ventas de los productos individuales de cada línea de productos con técnicas de
pronóstico. El departamento de marketing, que realiza una campaña promocional del aderezo Newman’s,
proporcionó los siguientes valores para el pronóstico de la demanda (en miles) para los próximos cinco
años. Se espera que la campaña dure los próximos dos años.
Paso 2: Calcule el equipo y la mano de obra que se requerirán para cumplir con los pronósticos de las líneas de productos.
Ahora hay tres máquinas disponibles, cada una de las cuales empaca un máximo de 150 000 botellas al año. Cada máquina
necesita dos operadores y produce botellas de aderezo tanto de Newman’s como de Paul’s. Se dispone de seis operadores para
las máquinas de botellas. Además, hay cinco máquinas que empacan, cada una, hasta un máximo de 250 000 sobres
individuales de plástico al año.
Cada máquina que produce sobres individuales de aderezo de Newman’s y de Paul’s requiere tres operadores.
Ahora hay 20 operadores de las máquinas que producen sobres individuales de plástico.
La tabla anterior permite pronosticar el total de las líneas de productos al sumar la demanda anual de botellas y sobres
individuales de plástico así:

Ahora es posible calcular el equipo y la mano de obra que se requerirán para el año en curso (año 1).
Como la capacidad total disponible para llenar botellas es de 450 000 al año (3 máquinas × 150 000 cada
una), se empleará 135/450 = 0.3 de la capacidad disponible para el año en curso, o 0.3 × 3 = 0.9 máquinas.
De igual modo, se necesitará 300/1 250 = 0.24 de la capacidad disponible de sobres individuales de plástico para el año en
curso, o 0.24 × 5 = 1.2 máquinas. El número de personas necesario para sostener la demanda pronosticada del primer año será
la plantilla necesaria para las máquinas de las botellas y los sobres individuales de plástico.
La mano de obra requerida para la operación de las botellas en el año 1 es 0.9 botellas máquina × 2 operadores = 1.8
operadores 1.2 máquinas de sobres individuales × 3 operadores = 3.6 operadores
Paso 3: Proyecte la mano de obra y el equipo disponibles a lo largo del horizonte del plan. Se repite el cálculo anterior
para los años restantes:

Existe un colchón de capacidad positivo para los cinco años, porque la capacidad disponible para las dos
operaciones siempre excede la demanda esperada. Ahora Stewart Company puede preparar un plan de
operaciones o ventas de mediano plazo para las dos líneas de producción. (En el capítulo 16 se estudia la
planeación de ventas y operaciones .)
TAK TIME

https://www.youtube.com/watch?v=GNEYz6Ixykk

https://www.youtube.com/watch?v=tooCbe0R3RE