Curso: Ingeniería de la innovación y emprendimiento

Tema: Conceptos y manejo de Herramientas

Semana: # 3
2020 I/ URP
Facultad de Ingeniería Industrial

Ing. Gino Ballero

© GS1 Perú 2018

Creatividad
Conceptos

• Se asume que la creatividad es la

capacidad de producir algo nuevo;

• capacidad existente en todos los

seres humanos, utilizada para la
solución de problemas y que
precisa de realidades ya existentes.

• El conjunto de aptitudes vinculadas

a la personalidad del ser humano
que le permiten, a partir de una
información previa, transformar
dicha información, y brindar la
solución de problemas con
originalidad y eficacia.

© GS1 Perú 2018

Innovación
Conceptos
• Innovación es un cambio que
introduce novedades, y que se
refiere a modificar elementos ya
existentes con el fin de mejorarlos.

• Aunque también es posible en la

implementación de elementos
totalmente nuevos.

• Este término proviene del latín

"innovativo" que significa "Crear
algo nuevo", y está formada por el
prefijo "in-" (que significa "estar
en") y por el concepto "novus" (que
significa "nuevo").

© GS1 Perú 2018

Herramientas de control

© GS1 Perú 2018

 DMAIC

DEFINIR MEDIR ANALIZAR MEJORAR CONTROLAR

Identificar Analizar las

Medir Proceso características finales Realizar Monitorear
parámetros de
Comercial y determinar causa Mejoras Mejoras
calidad raíz

Herramientas o Metodologías

• Documentació
• Diagrama
• Proyección de
n de
Causa y Demanda
Inventarios
• BCG Efecto
• Plan de
• Encuestas • OC
• Pareto • Matriz Kraljic Producción • Requisición
• Entrevistas • Organización
• MRP
• Capacidad de materiales
de almacén
• KanBan
de proceso • Nota de
inicial
• Organización
Ingreso
Almacén • Nota Kardex
propuesta

© GS1 Perú 2018

Estructura / Herramientas

© GS1 Perú 2018

Mapa de procesos

© GS1 Perú 2018

Análisis y Grafica de Pareto

Analisis Pareto
Cantidad % Elementos Errores % Unitario % Acumulado
5% 1 500 29.57 29.57
10% 2 405 23.95 53.52
15% 3 300 17.74 71.26
20% 4 145 8.57 79.83
25% 5 100 5.91 85.75
30% 6 37 2.19 87.94
35% 7 34 2.01 89.95
40% 8 29 1.71 91.66
45% 9 21 1.24 92.90
50% 10 20 1.18 94.09
55% 11 20 1.18 95.27
60% 12 16 0.95 96.22
65% 13 15 0.89 97.10
70% 14 11 0.65 97.75
75% 15 9 0.53 98.29
80% 16 8 0.47 98.76
85% 17 7 0.41 99.17
90% 18 5 0.30 99.47
95% 19 5 0.30 99.76
100% 20 4 0.24 100.00
1691 100.00

© GS1 Perú 2018

Identificación de problemas: Grafica de Yshikawa

© GS1 Perú 2018

• MDPA (Matriz de plan de acción)

Debilidades Propuesta de mejora Responsable Horizonte de tiempo KPI S/ Observaciones

© GS1 Perú 2018

MATRIZ DE PLAN DE ACCION
PROPUESTA DE
DEBILIDAD
MEJORA
Incorrecta manipulación de Capacitación constante al
los equipos personal
Ajustar los Rangos de
Variación en la calidad de evaluación, en las Jefe de Investigación y
las MP propiedades
fisicoquimicas de las MP.
Capacitación y
Incumplimiento de los
seguimientos en los Supervisor de producion
procedimientos de trabajo
procesos de trabajos
Desabastecimiento de Instalar un Comité para la
Materia Prima Elaboración del MRP
Paradas de planta por falta
Contratar a una Tecnico
de mantenimiento
para el area de
preventivo de equipos por
Mantenimiento
falta de personal
Tener stocks mínimo en
almacen de los repuestos
Desabastecimiento de
Repuestos
Elaboración y Control de
Plan de Mantenimiento
HORIZONTE
RESPONSABLES KPI OBSERVACIONES
DE TIEMPO
#Personas capacitadas Se hará una evaluación de la
Jefe de Planta 1 mes capacitación con evaluaciones
# Total de personal practicas.
# de Observaciones Actuales
Se partira de datos historicos con
Inmediato
Desarrollo propiedades estandar.
# deObservaciones Inciales
#Procedimientos cumplidos
Se actualizará todos los
1 Semana
#Procedimientos totales del procedimientos.
area
# de lotes incompletos (MP) El comité se encargará de
Jefe de Logística 30 dias supervisar los plazos
# total de lotes determinados para cada compra.
Se seleccionará a una persona
# de equipos fallidos con amplia experiencia en el
Jefe de Mantenimieto 30 dias conocimiento de equipos
(bombas,calderos,Inter.
# total de equipos Calor,etc.)
# Repuestos cambiado
Jefe de Logística 1 semana #Repuestos en stock
# Repuestos en stock
#Actividades llevadas a cabo
Tasa de realización de
Jefe de Mantenimieto 1 semana
actividades Mantenimiento
#Actividades programadas
© GS1 Perú 2018
Identificación y Análisis de Riesgo

3 concejos para identificar riesgos

1. Conozca el contexto. La
identificación comienza con un
análisis del contexto para
establecer las condiciones en que
se encuentra la organización y las
circunstancias que la rodean.

2. Defina los niveles de riesgo.

Posterior al análisis del contexto,
defina los niveles para identificar
los riesgos.

3. Analice el riesgo.

© GS1 Perú 2018

Conocer Contexto ¿?

Análisis de mercado:
• Comportamiento
• Tendencia (demanda) “Comparar”
• Precios (desviaciones)
• Re enfoque

Análisis de proveedores:
• Situación actual (¿operan?)
• Ubicación geográfica.
• Trayectoria / Espaldas financieras
• Sector
• Relación con normas del gobierno
(¿Cumplen?)

© GS1 Perú 2018

Caso para comentar:

Situation
Sector: Industrial / Cervecero
• Altos ingresos ($)
• Proyecto (3 meses)
• Parte del presupuesto anual
• Negocio standard
• (modelo de negocio / No común)

Acciones
• Definición de empresas a todo costo (llave
en mano)
• Negociación a suma alzada
• Riesgos menores, Carta fianzas de soporte.
• Obra paralizada, incremento de gastos
generales.

¿Si el contratista se retira, el retorno

puede extenderse un mes mas después de
la nueva fecha de inicio? ¿Nos conviene?

© GS1 Perú 2018

Definir niveles de Riesgo

Revisiones

• Detalle y validación de riesgos

comparando el impacto versus la
frecuencia.

• Lo tomamos, lo evitamos, ¿que

hacemos?

Toma de decisiones

• Salimos en el corto plazo con el

riesgo de Volver a cerrar el
negocio

• Evaluamos escenarios

© GS1 Perú 2018

Cuantificando el Riesgo

© GS1 Perú 2018

AMEF

Causas Acciones
Función del Efecto Potencial de Severidad Ocurrencia Control actual Detección
N° Falla Potencial Potenciales RPN Recomenda Responsables
Proceso la Falla (1-10) (1-10) del proceso (1-10)
de las fallas das
Confusion al
Personal Inspeccion en
1 momento de envió 6 Alta rotacion 8 4 192
Inexperto la operación
de equipajes
Falta de
Desconocimiento Crecimiento del Reentrenamien
2
de los procesos riesgo operacional
7 capacitacion 5
to del personal
4 140 Puntaje
del personal Tipo
Bueno Regular Malo
Insatisfaccion del Reportando
Servicio de Presión del Severidad 1 a 3 ptos 4 a 7 ptos 8 a 10 ptos
cliente externo y Llegada tarde estos
3 Carga y tiempo de 2 4 3 24
Descarga Atención
descontrol en la del vuelo. incidentes al Ocurrencia 1 a 3 ptos 4 a 7 ptos 8 a 10 ptos
operación cliente Detección 1 a 3 ptos 4 a 7 ptos 8 a 10 ptos
de
No saber como Reportando
Equipajes Posta de
Documentacion llegan los estos
4 6 envió no 6 3 108
faltante del vuelo equipajes en el incidentes al
manda LBM
Avión cliente
Reportando
Transito en Llegada tarde de Congestion y
estos
5 Plataforma los equipajes a las 4 mala 4 3 48
incidentes al
Terrestre aduanas. distribucion
cliente

© GS1 Perú 2018

© GS1 Perú 2018