3.

PROBLEMAS
DEL HUECO
Inestabilidad del hueco
De todas las rocas la mas inestable es la lutita, compactación de
arcillas, por lo que exprimen el agua y se deshidratan, luego el
resultado es la reacción de las lutitas con el fluido de perforación, la
rehidratación reduce la resistencia en las paredes el hueco por lo que
son mas inestables
Problemas
Ampliación del hoyo
Dificultades para la limpieza del hoyo
Tubería atascada o “pegada”
Relleno en los viajes
Volumen de fluido y costos de tratamiento excesivos
Inestabilidad
 Requerimientos mayores de cemento y trabajos de cementación
deficientes
 Problemas en el registro de pozos Hoyos apretados
 Mayor torque y arrastre
 Menor tasa de penetración (embolamiento de la broca)
Embolamiento broca
 Problema
Erosión mecánica
 
Presiones hidrostáticas sub-
balanceadas
 
“Latigazos” de tubería
 
Presiones de surgencia y
succión
 
Causas
Tasas de flujo turbulentas.
Geometría de la sarta de per-
foración.Propiedades
reológicas insufi- cientes.
Peso de fluido insuficiente.
Formaciones
geopresurizadas.
Velocidades rotatorias
excesi- vas. La sarta de
perforación no tiene tensión
Velocidades excesivas para
introducir o sacar tubería.
Elevadas resistencias gel,
diseño inadecuado de la sarta
de perforación.
 
Indicadores
Ripios de formas y tamaños
mixtos, torque excesivo,
derrumbes de hoyo
Fluido con corte de gas,
ripios astillados o cóncavos
excesi- vos, relleno de hoyo
después de viajes.
Ripios- Formas pequeñas
mixtas o diferentes tipos.
 
Pérdida de circulación, intru-
siones de gas, aceite o agua
en los viajes.Grandes
cantidades de relleno y
escombros después de viajes.
Desplazamiento inadecuado
del fluido.
Soluciones
Alterar las propiedades
reológicas o reducir el ren-
dimiento de la bomba y
asegurar un flujo laminar o
de transición. Reducir el
diámetro de la sarta de
perforación.
Aumentar el peso del fluido
para equilibrar la presión de
formación.
Reducir la velocidad
rotatoria.Asegurarse de que
la sarta de perforación esté en
tensión.
Reducir las velocidades para
introducir o sacar tubería.
Acondicionar el fluido para
reducir las resistencias gel.
 
PERDIDAS DE CIRCULACION
Menos lodo retornando que el bombeado, los cortes se pueden
acumular en la zona de baja velocidad ocasionando atrapamiento de
sarta, al bajar nivel en el anular se baja la presión hidrostática
haciendo que las arcillas flojas se derrumben provocando
atrapamiento de herramienta
Si la presión hidrostática es menor a la de formación puede ocasionar
flujo que canaliza de la zona de perdidas y ocasiona una (patada de
pozo), si no se controla puede terminar en reventón, analizar el
fluido en superficie que es peligroso por H2S o sobrepresiones que
pueden generar un cráter en superficie que puede volcar el equipo o
gas metano altamente inflamable
Descontrol de pozo

Deepwater horizon, golfo mexico 2010

Deepwater Horizon fue una plataforma petrolífera construida en el año 2001 y
situada en el golfo de México, Se hundió el 22 de abril de 2010 como resultado de
una explosión, provocando el más importante vertido de petróleo de la historia,
estimado en 779 000 Tn de petróleo crudo.
Los primeros daños afectaron a las marismas de la desembocadura y el delta del
Misisipi, extendiéndose al área de Luisiana y otros sectores de Florida y Cuba.
propiedad de Transocean y había sido arrendada a BP hasta septiembre de 2013.
Como resultado del accidente, 11 miembros del personal perdieron la vida.
Junto con el hundimiento de la plataforma Petrobras 36 en 2001 con los mismos
muertos, ha sido la peor tragedia en una plataforma petrolífera desde la explosión
de la plataforma inglesa Piper Alpha en 1988, que provocó 167 muertos.
Formaciones Fracturadas
Detección
- Se observa en cambio de formación
-viaje de tubería cambio en el nivel de fluido

causas
-elevadas presiones de bombeo
-densidad equivalente de circulación (ECD)
Factores que inducen las
perdidas
Para que se pierda lodo hacia la formación se necesitan dos factores:
1. Los orificios en la formación deben ser tres veces más grandes que
la mayor de las partículas existentes en el lodo
2. La presión hidrostática deberá ser mayor a la presión de la
formación.
Las formaciones que se caracterizan por tener orificios grandes como
para permitir pérdida de circulación son: (1) formaciones no
consolidadas o sumamente permeables, (2) fracturas naturales, (3)
zonas cavernosas y (4) fracturas inducidas
Detección
Se observa una disminución en el caudal de flujo
Se observa una disminución del volumen en superficie (tanques)
La disminución fue lenta, rápida o total??
¿Hubo una disminución de la presión de la bomba?
Al parar la bomba el pozo sigue lleno?
Si el nivel disminuye es posible llenarlo?
Si no es posible llenar hasta donde mantiene el nivel?
En caso de llenarlo es posible con agua ??
Cual es el grado de perdida de circulación?
Prevención
- Mantener bajo peso lodo
- Prop reológicas bajas como sea posible
- Utilizar buen galonaje bomba sin afectar formación
- Calcular velocidad de sarta para evitar fracturamiento
- Durante introducción sarta romper suavemente
- Evitar embolamiento broca y espaciadores para no bloquear espacio
anular y aumentar presión circulación

una detección oportuna y un análisis de la información que se obtuvo

durante la detección ayudaran a determinar el tipo de pérdida que se
está sufriendo; con base en ello, se podrán recomendar las acciones
que se deben tomar para la solución del problema.
Métodos para combatir
1) Inyección de material perdida (perdidas parciales lentas)

2) Píldoras diesel bentonita o LCM 30 – 40 lb/bbl (perdida parcial

fracturas)

3)Tapón Cemento (cavernas, fracturas inducidas)

ESTUDIOS CASO
 1 1 :3 0 a m 0 5 :0 0 pm 0 8 :0 0 pm 1 1 :0 0 pm

Fig ura 1 . Retornos observados durante el viaje a fondo (18592 pies).

Fig ura 2 . Volumen de retornos obtenidos durante el viaje.

Ojo de llave
Calculos
Cálculo de la cantidad de barita
Wbar=Vlodo(Df-Di/(1-(Df/Db))
En donde
Vlodo = volumen del fluido a densificar en Lts
Df = densidad final Kg/L
Di = densidad Inicial Kg/L
Db = densidad de la barita (4.25 gr/cc)
Wbar = cantidad de barita requerida
Calculos
 Cálculo del incremento de volumen y volumen final. Vbar = Wbar /
Dbar
Vf = Vlodo + Vbar:
Dónde:
Vbar = volumen de barita Litros
Vf = volumen final Litros
Volumen necesario para disminuir la densidad en un lodo
Va=(Di-Df/Df-Da)xVi
Dónde:
Va = volumen del fluido a adicionar ml, L, m3
Di =densidad inicial del lodo gr/cc
Df = densidad final deseada gr/cc
Da = densidad del fluido a adicionar
Vi = volumen inicial del lodo ml, L, m3
 CAPACIDAD Y DESPLAZAMIENTO EN
FORMULA  
LITROS POR METRO (Lt/M)

Capacidad de sección del pozo (sarta D12 x 0.5067 D1 = Diámetro del pozo (o del
fuera del pozo) revestimiento) en pulgadas

Capacidad de sección de la tubería o de D22 x 0.5067 D2 = Diámetro interior de la tubería (o

los porta barrenas de porta barrena) OD en pulgadas
 

Desplazamiento de sección de porta (D12 – D32) x 0.5067 D3 = Diámetro exterior de la tubería (o

barrena de porta barrena) ID en pulgadas

Capacidad de sección de espacio anular (D12 – D32) x 0.5067 Capacidad anular V1=lt/m
(V1)

Presión hidrostática Df x Prof. 10 Df = densidad del lodo en gr / cc

Gasto de Bomba (Q) 0.0386xLxD2 L=largo en pulg.D = diámetro del pistón

En pulg. Q = lt / min

Desplazamiento del acero Ps / Dac Ps = peso sarta (kg)Dac = densidad del

Acero7.85 gr / cc)