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CIRCUITOS
MAGNÉTICOS
CIRCUITOS MAGNETICOS
Los circuitos magnéticos tienen gran importancia en las máquinas eléctricas,
pues ellos son los “conductores” del flujo magnético necesario para que realicen
los fenómenos electromagnéticos que permiten el funcionamiento de los
generadores, motores y transformadores.
El análisis de los circuitos magnéticos encuentra la dificultad de que estos
circuitos a diferencia de los eléctricos no son lineales y debido a eso se han
tenido que desarrollar métodos especiales de solución que vamos a analizar
más adelante.
Despejando :
La expresión nos indica también la razón por la cual no son lineales los circuitos
magnéticos. Observando la fórmula de la reluctancia, podemos ver que éste
depende del del material que solamente es constante en los materiales no
ferromagnetismo.
Para estos últimos en cambio, depende del flujo , lo cual impide poder usar la
expresión en estos circuitos.
3. CIRCUITOS FERROMAGNETICOS SERIE RECTANGULARES SIN
ENTREHIERRO, DE SECCION UNIFORME
Este caso es muy simple y se puede resolver por cálculo directo, usando la
curva B-H del material.
En general la solución de un circuito magnético puede consistir en la
determinación del flujo o en la determinación de los (NI) de la bobina.
1. Se calcula 1. Se calcula
2. De la curva 2. De la curva
3. Ley de la circuitación 3.
Generalmente los nucleas son laminados y en ese caso hay que introducir un
factor de laminación (f), cuyo valor oscila entre 0.8-0.95, para tomar en cuenta
la disminución del área útil del hierro debido al aislamiento que recubre las
láminas.
El área útil se obtiene así:
EJEMPLO 4.1
Determinar el flujo magnético producido por la bobina de magnetización cuando
es recorrida por una corriente de 10 amperios.
Espesor = 2”
Factor de laminación: 0.9
Material = acero silicio para transformadores
N= 100 espiras
I= 10 amperios
SOLUCIÓN
La longitud del circuito magnético será:
La sección útil:
La bobina produce una fuerza electromotriz (f.m.m) de:
Entonces:
4. CIRCUITOS FERROMAGNETICOS RECTANGULARES SERIE
ENTREHIERRO DE DIFERENTES SECCIONES.
En este caso la determinación de los NI no implica dificultad alguna y se
procede en forma similar al caso anterior. Si las longitudes y las secciones
útiles de los diferentes tramos son:
;
y en las curvas B-H de los materiales hallamos los diferentes valores del
campo H:
Finalmente los amperes-espiras, serán
Si en cambio se conoce los (NI) y se desea calcular el flujo, el procedimiento es
más complicado, ya que la ley de circuitación en este caso no nos permite
calcular los diferentes valores de H.
Hay que proceder por tanteo suponiendo sucesivamente varios valores de
y efectuando los cálculos de la solución anterior hasta hacer coincidir los
amperes-espiras que se obtienen con los datos del problema.
EJEMPLO 4.2
1. Determinar los (NI) de la bobina de magnetización para producir un flujo de
100.000 Maxwell.
2. Calcular el número de espiras de la bobina si I=10 A.
3. Calcular la inductancia de la bobina.
SOLUCIÓN:
Las secciones útiles serán:
Las densidades de flujo serán:
Entonces:
EJEMPLO 4.4
a). Determinar los Amper-vueltas de la bobina para obtener un flujo de
100.000 Maxwell. Sección uniforme del núcleo.
•Calcular
del material magnético el
y la inductancia de la bobina,
suponiendo N= 1000 espiras.
SOLUCION:
•Áreas
Intensidades de campo H.
La intensidad en el hierro se obtiene de la curva B-H de la figura:
Ordenadas abscisas
Para trazar la recta en cambio hay que ubicar dos puntos. Esto se hace de la
siguiente forma:
Sabemos que:
Por lo tanto:
Por consiguiente:
Y finalmente:
En:
Esta será la ecuaciónyde
suslaintersecciones
recta serán:
Con el eje y:
Espesor= 2”
F= 1
Material= hierro fundido
SOLUCION:
La solución más rápida se obtiene por el método grafico, usando la recta de
pendiente modificada.
Las intersecciones de la recta con los ejes cartesianos serán:
En el cálculo anterior se ha usad el valor de
que corresponde el sistema de unidades inglesas empleado en este problema.
Para resolver estos circuitos es necesario aplicar las leyes de kirchoff de los
circuitos, magnéticos que nos dan, por analogía con los circuitos eléctricos.
a) El yugo del estator, hecho generalmente de hierro fundido o acero sin laminar.
b) Los polos, hechos de acero laminado que llevan las bobinas de magnetización.
c) El rotor, hecho de acero laminado.
d) Los dientes del rotor, necesarios para poder alojar en las correspondientes ranuras
los conductores.
e) El entrehierro de aire, que permite el movimiento del rotor
8.1 Distribución del flujo magnético.
Para resolver el circuito hay que ver, en primer lugar, la distribución del flujo
magnético en las diferentes partes del circuito.
La relación entre el flujo en el polo y el flujo en el entrehierro, nos da el llamado
coeficiente de dispersión , cuyo valor oscila entre 1.15 y 1.35 según el tamaño
de la máquina, es decir:
Si entrehierro
en el asumimos un flujo tendremos en los otros
entonces
tramos los siguientes flujos:
Polo:
Yugo:
Dientes:
Rotor:
8.2 Dimensiones de las diferentes partes
La determinación correcta de la longitud y de la sección de cada tramo es
muy importante y revista cierta dificultad.
Veamos cada parte separadamente comenzando por las más fáciles de calcular
8.2.1. El yugo
La longitud total del yugo es 2 aunque para los cálculos se emplea solamente
la mitad, es decir y así se obtiene los amperes piras correspondiente a un
polo (en el circuito magnético completo figuran dos polos).
8.2.3 Rotor
8.2.4 Entrehierro
El cálculo de las dimensiones del entrehierro es bastante complicado en este
caso, por la presencia de los dientes.
En a figura puede verse una ampliación de un diente en el cual se ha dibujado
las líneas de flujo. Es evidente que el entrehierro a considerarse en los cálculos
debe ser mayor que y para determinar su verdadero valor
se utilizan las siguientes fórmulas obtenidas por F.W. Carter:
Y para determinar el coeficiente se emplea:
Siendo
8.2.5. Dientes
El problema de determinar la densidad de flujo en los dientes es bastante arduo.
La dificultad mayor consiste en que generalmente el diente está saturado y
como consecuencia parte del flujo pasa por la ranura. La densidad de
flujo real en el diente resulta ser entonces inferior al valor teórico que se
obtiene considerando solamente el área de los dientes que están frente al.
Polo.
Rotor : =600 KL
Polo :
Yugo :
De la expresión:
Y entonces:
AREAS
Yugo:
Polo:
Rotor:
Dientes:
Donde
Entrehierro:
Efectuando los cálculos que figuran en la tabla se obtiene como resultado una
f.m.m. de 1529 A.V.
El problema inmediato seria ahora determinar el numero (N) de espiras que
debe tener la bobina y la sección (S) del alambre de cobre a utilizarse.
Para esto disponemos e los siguientes datos:
NI= f.m.m. necesaria (amperes piras)
= longitud media de cada espira(m)
=resistividad del alambre a la temperatura de trabajo
V= tensión de alimentación de la bobina (volt)
)
J= Densidad de corriente máxima admisible (A/
S= sección del alambre ( )
De donde deducimos:
Esta expresión nos proporciona la sección S
Para determinar el número de espiras, utilizamos la densidad de corriente:
Y despejando N:
Y de:
Por otro lado:
se determina
En cuanto a fácilmente con la
EJEMPLO 4.11
Supongamos que tenemos u circuito magnético serie con un entrehierro oblicuo.
La sección es de 25” x 4” y el flujo en el entrehierro debe ser de 100,000 líneas.
Para determinar aplicamos
Do
Ahora bien
lo podemos determinar de la siguiente manera:
y considerando un factor de laminación unitario, con los
datos numéricos obtenemos:
Entonces:
Entonces: