TRATAMIENTO TEMPLE SUPERFICIAL

Camilo Pardo
Jhon Velazquez
Camilo Alvarado
Felipe Piñeros
Willly Limas

ESCUELA TECNOLOGICA INSTITUTO TECNICO CENTRAL

TRATAMIENTOS TERMICOS
GRUPO : DM3B
2020
 TEMPLE SUPERFICIAL
• Se define como un tratamiento térmico localizado que afecta la zona superficial (periferia)
de los materiales.

El objetivo de este tratamiento es provocar la

transformación de la austenita en martensita y con ello
OBJETIVO: lograr aumentar la resistencia y dureza de la superficie,
conservando un núcleo tenaz al evitar las
transformaciones en las zonas interiores de la pieza.
PROCEDIMIENTO

1. Calentar la pieza exclusivamente en la superficie hasta alcanzar la temperatura de

autenticación en una profundidad que no exceda algunos milímetros de la superficie.

2. Proceder al enfriamiento rápido provocando la transformación martensitica de esa zona.

 TIPOS DE CALENTAMIENTO

• Para conseguir el calentamiento exclusivamente en la superficie se utilizan

fundamentalmente a nivel industrial dos procedimientos:

1. Flameado o calentamiento a la llama oxiacetilénica.

2. Calentamiento por inducción.

 CALENTAMIENTO POR LLAMA OXIACETILENICA

• Se emplea con mucho éxito para endurecer superficialmente ciertas piezas de acero que por
su forma y dimensiones no pueden ser endurecidas por otros métodos.

PROCEDIMIENTO:
Consiste en calentar con una llama oxiacetilénica las partes de la pieza
que se desea tratar para posteriormente ser enfriada rápidamente.
QUE SE OBTIENE :
• Se consiguen capas duras y resistentes que no se desprendan por una incorrecta transición
entre las zonas blandas y duras, es necesario seleccionar aceros de 0,3 a 0, % de C.

QUE SE USA :

• Para el calentamiento se usan uno o varios sopletes proyectándose el calor manual o

automáticamente utilizándose distintos métodos de enfriamiento según el tipo de pieza y la cantidad
de metal a tratar.
 TIPOS DE INSTALACIONES Y MAQUINAS UTILIZADAS EN EL
PROCESO

1. Maquinas en las que las piezas permanecen estáticas y la llama se mueve sobre la
superficie que se va a templar seguido del mecanismo de enfriamiento.
2. Maquinasen las que la llama y el aparato de enfriamiento son estacionarios y la pieza se
mueve.(proceso inverso al 1).
3. Maquinas en las que la llama y el mecanismo de enfriamiento se mueven en una dirección
y la pieza en otra.
4. Maquinas en las que se aplica la llama durante el tiempo necesario para que el acero
alcance la temperatura de temple, luego se retira y se acerca el enfriamiento o se sumerge,
luego se continua este proceso con las demás partes a templar.
GRACIAS