Proceso de galvanizado

• El principio del galvanizado consiste en depositar por vía

electroquímica, finas capas de metal sobre la superficie de una pieza
sumergida en solución de agua con iones metálicos o electrolito, al
conectar una fuente externa de corriente directa.

• En el cuál su tratamiento básico es el siguiente:

• Pretratamiento
• Desengrase
• Decapado
• Activado
Pretratamiento
• Previo a que se deposite la capa metálica, la superficie a cubrir debe
estar libre de impurezas, tales como grasa y óxidos. Se aplican
procedimientos como el pretratamiento mecánico de las superficies y
los métodos químicos como el desengrasado.
• Antes se someterse a algún tratamiento de preparación, se debe
hacer una inspección previa para asegurar que la pieza no presente
defectos que no se puedan corregir como rebabas, bordes, hoyos,
moho, entre otros.
 Desengrase
• O bien limpieza química, consiste en eliminar grasas y aceites de la superficie
metálica, se pueden utilizar tres tipos de desengrase considerando el tipo de grasa en
el material:

• Limpieza con álcalis por inmersión o rociado: Uso de

soluciones acuosas de álcalis fuerte.
• Desengrase con solventes orgánicos: Se utilizan
hidrocarburos clorados no inflamables.
• Desengrasado electrolítico con álcalis: Se utiliza un
electrolito alcalino con la ayuda de la corriente eléctrica.

Al termino de este proceso, se realiza un lavado con agua a fin de eliminar los
residuos ya que pueden producir manchas o recubrimientos irregulares.
Decapado
• O bien, desoxidación consiste en eliminar las capas del óxido formadas
en las superficies de las piezas, este se lleva acabo sumergiendo las
piezas en una solución que puede ser ácida o alcalina.

• Soluciones alcalinas: hidróxidos y carbonatos, aditivos orgánicos e

inorgánicos y surfactantes.
• Soluciones ácidas: ácido sulfúrico, clorhídrico, fluorhídrico.

• Una vez concluido el proceso, se hace un lavado con agua para evitar
el arrastre del ácido a las siguientes etapas del proceso.
 Preparación Mecánica de la Pieza
Consiste en dejar la pieza homogénea, lisa y brillante
como sea posible para obtener un recubrimiento de
alta calidad y apariencia. Lo cual se divide en tres
procesos.
Desbaste se realiza por medio de discos
abrasivos de distintos tamañ os y dureza
que se utilizan para aplanar la
superficies.. 
Esmerilado es una operació n con la
que se trata de conseguir unas
superficies con irregularidades
superficiales muy bajas, es decir, con
rugosidad muy reducida.
Pulido electroquímico crea una superficie
similar a un espejo en metales opacos
mediante la eliminació n selectiva de partículas
específicas, se utilizan á cidos sulfú rico,
fosfó rico, cró mico, nítrico, cítrico, mediante
salmueras de metales.
Limpieza Física
Luego dela homogenización y
mediante la utilización de
cepillos de fibras de (0.05-
04)mm de espesor, fibras
sintéticas o lana, se procede a la
eliminación de las partículas
que quedaron impregnadas en
las piezas metálicas , formando,
grumos en la misma .
Electrolisis
Esta etapa consiste en la conservación
de la materia con un recubrimiento,
debido a que siempre que exista una
sustancia que ceda electrones, la cual
se oxidará (recubrimiento), existirá
otra que los tome la cual se reducirá
(Cubierta)..
Oxidación ---------- Reducción
Sulfatos,
cloruros,
cianuros de
níquel, cromo
y estaño.
 Lavado en Caliente Secado Aceitado

En esta etapa, se retira la totalidad de las impurezas
presentes en la pieza, debido al contacto con el baño
electrolítico.
Para el desarrollo de esta etapa del proceso se
utiliza principalmente una solución diluida de
ácido clorhídrico y agua, generándose agua
residual con ácido clorhídrico residual.
Las piezas metálicas deben secarse, lo más
rápidamente después del galvanizado y del
lavado final para evitar la aparición de manchas
sobre los depósitos metálicos.
El secado se puede realizar en mesas de secado,
hornos de secado o por medio del rociado con
aire caliente.
Para esta etapa del proceso se utiliza las
mesas de madera para secado, aserrín como
absorbente de la humedad de las piezas, aire
a temperatura entre 85 y 90 ºC que por medio
de un rociado entra en contacto con el
humedad superficial.
El objetivo principal de esta etapa es el de
colocar sobre la pieza una capa protectora
contra la humedad del aire y que a la vez
facilite su manejo. Para esto, lamina o la pieza
se pasa por un aceitador electroestático que
permite colocarle pequeñas cantidades de
aceite a la superficie de forma homogénea.
Una vez concluido el todo el proceso antes
descrito, se despacha el producto.

Almacenamient
o galvanizados son almacenados
Los productos
en bodega previo a su despacho. Para el
desarrollo de esta etapa, se necesita gas
Ya sea dentro de un tambor o por paso continuo licuado de petróleo para el transporte de la
de agua por medio de boquillas a un tanque con carga hasta la bodega de los cuales se generan
volumen constante con dispositivos de entrada y gases de combustión.
salida de solución de limpieza
Servicio auxiliares necesarios para el proceso

Tratamiento de agua residuales:

Las aguas residuales del proceso de
galvanoplastia deben ser sometidas a un
tratamiento previo a su descarga al exterior
de la planta, para lo cual es necesaria la
utilización de químicos para disminuir su
carga contaminante.  

Mantenimiento mecánico e industria

Se requiere durante todo el proceso de
galvanoplastia realizar el mantenimiento de
la maquinaria utilizada en cada una de sus
etapas, por ende, se utilizan lámparas
fluorecentes, piezas de repuestos, baterías
de plomo, waipes, aceites lubricantes y
grasas que a su vez generarán waipes
empapados con aceites y grasas, filtro de
aceite, chatarra, aceite, baterias y
fluorecentes usados.
Preguntas

• Mencione las etapas del proceso de galvanizado.

R= Pretratamiento, desengrase, decapado y activado

• ¿Qué tipo de soluciones se utilizan en la etapa del decapado?

R= Alcalinas y ácidas
Preguntas

• ¿Qué compuestos se utilian para el proceso de pulido en la

preparación de la pieza?
R= á cidos sulfú rico, fosfó rico, cró mico, nítrico, cítrico.
• ¿Qué compuestos se utilizan como recubrimientos?
R= Sulfatos, cloruros, cianuros de níquel, cromo y estaño.