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Control de la producción

Luz Novoa Vargas 46983


Anny Yurley Hernández 12609
Daniela Motta Camargo 48308
Geather Stephany López Rua 68457S
hirley Didiana Rodríguez Lesmes 36988
SISTEMA DE JALAR
Es un sistema de producción donde cada operación estira el
material que necesita de la operación anterior. Consiste en
producir solo lo necesario, tomando el material requerido de la
operación anterior.
DESARROLLO
Su origen se atribuye a Ohno y Shingo, quienes trabajaban en Toyota, esta
técnica se dio a conocer como el sistema de producción Toyota. El objetivo es
proporcionar una técnica de control sencilla que reduzca el tiempo de entrega
y el trabajo en proceso.

En el sistema de producción jalando el flujo físico y el de información van en


direcciones opuestas, como se muestra en la siguiente figura.
Al pasar del tiempo la técnica jalar evoluciono a un concepto
administrativo mucho mas amplio, se le da el nombre de justo a
tiempo (JIT).
Su meta optima es:
Mover al material entre operaciones de uno por
uno:
EL SISTEMA JALAR PERMITE
• Reducir inventario, poner a descubierto los
problemas.
• Hacer solo lo necesario facilitando el control.
• Minimizar el inventario en proceso.
• Maximiza la velocidad de retroalimentación.
• Minimiza el tiempo de entrega.
• Reduce el espacio.
VENTAJAS
• El jalador tiene la dirección y el control,
tiene el poder de poder corregir a
tiempo cualquier desviación del
camino.
• El principal beneficio del sistema pull es
evitar el exceso de inventarios, junto
con los gastos generales necesarios
para administrar ese exceso de
inventario.
• Dado que los productos se fabrican en
pequeñas cantidades, los problemas de
calidad se identificarán más rápido.
VENTAJAS
• Es decir, reduce el desperdicio
dentro de la empresa, al no
realizarse una sobreproducción.
También libera espacio en el lugar de
trabajo y reduce el costo de
almacenamiento del exceso de
inventario.
• Un sistema pull permite ahorrar el
tiempo utilizado planificando una
demanda futura y fabricando
productos que nunca se venderán.
SISTEMA DE KANBAN
TIPOS DE KANBAN
DONDE SE PUEDE APLICAR EL
KANBAN
VENTAJAS DE EMPRESAS QUE
USAN KANBAN
• Centradas en la satisfacción del
consumidor.
• Satisfacer la demanda.
• Mayor trabajo en equipo.
• Contacto de la fabrica con los clientes.
• Técnicas de comunicación mas rápidas.
• La estandarización.
MODELO JIT
PRINCIPIO DEL MODELO JIT

1. Igual oferta y demanda


2. El peor enemigo, el desperdicio
3. Continuo, no por bultos
4. Mejorar constantemente
5. Primero el ser humano
6. Sobre protección, ineficiencia
7. No vender el futuro
IGUALAR OFERTA Y DEMANDA
• Tiempo de entrega al cliente
• Tiempo de entrega manufactura
• Tiempo de entrega agregado

• INVENTARIO Y TIEMPO DE
ENTREGA
Entrega a tiempo puede tener dos
definiciones
• Demanda creada
• Demanda real
EL PEOR ENEMIGO EL DESPERDICIO

Desperdicio, cualquier
actividad que no
genere valor
CONTINUO, NO POR BULTOS
Esto significa que se deben producir solo las unidades necesarias en las cantidades
necesarias, en el tiempo necesario. Para lograrlo existen 2 opciones:
existentes.

A. Tener los tiempos de entrega muy


cortos. Es decir, que la velocidad de
producción sea igual a la velocidad de
consumo y que se tenga flexibilidad en la
línea de producción para cambiar de un
modelo a otro rápidamente.
B. Eliminar los inventarios innecesarios.
Para eliminar los inventarios se requiere
reducirlos poco a poco. Como hemos
dicho, el inventario oculta los problemas
existentes.
MEJORA CONTÍNUA

La búsqueda de la
mejora debe ser
constante, tenaz y
perseverante paso a
paso para así lograr las
metas propuestas.
PRIMERO EL HUMANO
La gente es el activo más
importante. JIT considera
que el hombre es la
persona que está con los
equipos, por lo que son
claves sus decisiones y
logran llevar a cabo los
objetivos de la empresa.
SOBREPROTECCIÓN, INEFICIENCIA

Se debe eliminar el “por si


acaso” utilizando otros
principios como son la Calidad
Total, organización del lugar de
trabajo, Mantenimiento
Productivo Total (TPM), Cambio
rápido de modelo (SMED),
simplificar comunicaciones, etc.
NO VENDER EL FUTURO
Las metas actuales tienden a ser a corto plazo, hay que
reevaluar los sistemas de medición, de desempeño, etc. El JIT
no solo implica al proceso productivo, para planificar también
hay que usar esta filosofía.
• https://es.slideshare.net/JuanSoto10/7-principios-d
e-jit
• https://trilogiq.com.mx/los-7-desperdicios-en-manu
factura-y-como-eliminarlos/
• https://www.aulafacil.com/cursos/estrategia/lean-m
anufacturing/los-7-pilares-del-justo-a-tiempo-l2002
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