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Practica 3 Inspeccion Con Haz Angular de Una Union Soldada Version Nueva
Practica 3 Inspeccion Con Haz Angular de Una Union Soldada Version Nueva
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de Fases
PRACTICA 3: INSPECCION CON HAZ
ANGULAR DE UNA UNION SOLDADA
UTILIZANDO UT CON ARREGLO DE
FASES
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Equipo: PHASOR XS
Transductor: 32 ELEMENTOS, 5MHz, PITCH
0.020”, NP 115-500-014
Bloque de Referencia: Placa con cordón de
soldadura
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1. CALIBRACION DEL INSTRUMENTO
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Para calibrar el equipo en distancia y
sensibilidad refiérase al procedimiento
de calibración del Phasor XS
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2. AJUSTE DEL EQUIPO
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- Una vez que se ha realizado el procedimiento de
calibración realice los siguientes ajustes para
proceder con la practica.
- Ingrese al menú SCAN presionando la tecla
- Ingrese al menú SCN PATT presionando la tecla
- Seleccione ANGLE START (ángulo inicial)
presionando la tecla y seleccione el valor del
ángulo inicial del barrido sectorial utilizando la
perilla del lado derecho. Para este ejemplo
seleccione 30.0deg.
- Seleccione ANGLE STOP (ángulo final)
presionando la tecla y seleccione el valor del
ángulo final del barrido sectorial utilizando la
perilla del lado derecho. Para este ejemplo 7
seleccione 70.0deg.
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- Presione la tecla HOME para regresar al
menú inicial
- Ingrese al menú PART presionando la tecla
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- Presione la tecla HOME para regresar al
menú inicial
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- Seleccione COLOR LEG (color de la pierna)
presionando la tecla y elija la opción ON
utilizando la perilla del lado derecho. En la
pantalla aparecerán dos líneas horizontales en
colores amarillo y gris como referencia del
recorrido ultrasónico dentro de la pieza. Cada una
de estas líneas corresponde a 1 (una) vez el
espesor de la
- Mantenga pieza.
presionando la tecla de HOME
durante 3 segundos hasta que aparezca el icono
del reloj para realizar el calculo de leyes
focales, el icono de la calculadora que aparece del
lado izquierdo debe desaparecer. Espere hasta
que aparezca de nuevo el barrido sectorial
(aproximadamente 7 segundos). 10
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DESARROLLO DE LA INSPECCION
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a) Barrido sobre la pieza para
inspeccionar el cordón de
soldadura
ETAPAS Y ÁREAS DE EXAMEN
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Inspección con Haz Angular
Barrido con haz angular para reflectores
orientados paralelamente a la soldadura
- El haz angular debe ser dirigido a,
aproximadamente, ángulos rectos con respecto al
eje de la soldadura desde ambos lados, como se
muestra en la figura siguiente, barridos A, B y C,
descritos a continuación.
a) Barrido A: Rotación del transductor a un Angulo
de 10º;
b) Barrido B: Barrido a lo ancho de la zona de
barrido;
-c)ElBarrido
barridoC:debe ser realizado
Barrido a lo largo adeunlaajuste de
zona de
ganancia
barrido de, al menos, dos veces el nivel de 13
referencia primario.
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Barrido con haz angular para reflectores
orientados transversalmente a la soldadura
- El haz angular debe ser dirigido, esencialmente,
paralelo al eje de la soldadura, desde dos
direcciones, como se muestra en la figura
siguiente, barridos D y E descritos a continuación.
a) Barrido D: Aplicable, si la soldadura es
preparada al ras del material base.
b) Barrido E: Aplicable, si la soldadura no es
preparada al ras del material base, el barrido
debe realizarse a ambos lados de la soldadura.
El ángulo de barrido e = 15º
- El barrido debe ser realizado a un ajuste de
ganancia de, al menos, dos veces el nivel de 14
referencia primario.
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Marcas de referencia
- Cada unión soldada debe ser identificada con
una marca de localización de referencia.
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INDICACIONES REGISTRABLES
- Todas las discontinuidades que produzcan una
indicación del 20% de la altura de la pantalla,
deberán ser investigadas para determinar su
forma, identidad y localización, para ser evaluadas
en términos de los criterios de aceptación.
- Para cada indicación de discontinuidades
registrable, debe suministrase la siguiente
información:
• Máxima amplitud de la indicación, expresada en
porcentaje de altura de la pantalla;
• Profundidad de la discontinuidad;
• Localización de la discontinuidad en un croquis
o dibujo del componente inspeccionado; 17
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• Longitud de la discontinuidad
• Tipo de discontinuidad
EVALUACIÓN DE INDICACIONES
- Se debe realizar la interpretación de las
indicaciones registradas para determinar el tipo
de imperfección que las produce, en base a su
ubicación, extensión, geometría y
comportamiento. 18
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- La evaluación será efectuada tomando como
base el tipo de discontinuidad interpretada,
tamaño o longitud y la amplitud de la indicación
con respecto a la altura de la pantalla.
CRITERIO DE ACEPTACION
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4. ALMACENAMIENTO DE LA IMAGEN
CONGELADA DE UN DEFECTO EN LA
MEMORIA SD CARD
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- Ingrese al menú FILENAME presionando la tecla
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- Seleccione FILENAME (nombre del archivo)
presionando la tecla e introduzca el nombre
del archivo que desea para el ajuste a almacenar,
ajuste el nombre presionando nuevamente la tecla
y utilizando las perillas, la del lado izquierdo
para mover la posición del cursor y la del lado
derecho para modificar los caracteres . Una vez
introducido el nombre del archivo oprima de
nuevo la tecla para terminar.
- NOTA: El nombre del archivo puede tener
hasta 14 caracteres.
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