Gráficas de control

para atributos
INTEGRANTES:
• Lazarte Lazo Miguel Marcelo
• Ponce Barrios Luis Michael
• Salamanca Gómez Ángeles
• Salazar Flores Denison cesar
Gráficas de control para atributos
Se usan los atributos:
1. Cuando no es posible hacer mediciones, por ejemplo, de elementos que se
inspeccionan
visualmente como color, partes faltantes, rayaduras y daños.
2. Cuando se pueden hacer mediciones, pero no se hacen debido al tiempo,
costo o
necesidad. En otras palabras, aunque el diámetro de un agujero se puede medir
con un micrómetro de interiores, podrá preferirse usar un calibrador pasa-no
pasa, y determinar
El término unidad nosi conforme
el agujerose
está
usafabricado de manera
para describir conforme
una unidad o no con olas
de producto
especificaciones.
servicio que contiene al menos una no conformidad. Defectuosa (o defectuoso)
es análogo
a defecto, y su uso es adecuado cuando una unidad de producto o servicio se
evalúa
en términos de uso, y no de conformidad con las especificaciones.
GRÁFICAS DE CONTROL PARA UNIDADES
NO CONFORMES

GRAFICA P
se usa para datos consistentes en la proporción de cantidad de
ocurrencias
de un evento entre la cantidad total de ocurrencias
Se usa en control de calidad para presentar la fracción o porcentaje de
no conformes en un producto, característica de calidad o grupo de
características de calidad.
Elaboración de la gráfica p para tamaño
constante de subgrupo

1. Seleccionar la o las características de calidad. El

primer paso en el procedimiento es determinar el uso
de la gráfica de control. Se puede establecer una
gráfica P para controlar la proporción de no conformes
de:(a) una sola característica de la calidad,
(b) un grupo de características de calidad,
(c) una parte,
(d) un producto completo,
(e) varios productos.
También se puede establecer una gráfica p para
controlar el desempeño de un:
(a) operador,
(b) centro de trabajo,
(c) departamento,
(d) turno,
(e) planta o
(f) corporación.
2. Determinar el tamaño del subgrupo y el método.
El tamaño del subgrupo es una función de la
proporción de no conformes.

Se sugiere repetir periódicamente el cálculo de n durante el estudio para obtener

una mejor estimación de p. La distribución normal es una buena aproximación a la
distribución
binomial, siempre que np 5 y n aumente a 50 o más.
3. Reunir los datos. El técnico de control de calidad necesitará reunir datos
suficientes
para cuando menos 25 subgrupos, u obtener los datos en registros históricos.
Quizá la mejor fuente es de una hoja de verificación diseñada por un grupo de
proyecto.
4. Calcular la línea central y los límites de control tentativos. La fórmula para
los límites de control tentativos es:
5. Establecer la línea central y los límites de control revisados. Para determinar
los límites de control 3s revisados, debe determinarse el valor estándar o de
referencia
para la proporción p0 de no conformes. Si en un análisis de la gráfica del paso 4 se
ve
que hay un buen control (que el proceso es estable), entonces se puede considerar
que
pmedia es representativo de ese proceso. Por consiguiente, la mejor estimación de
Sin embargo, la mayor parte de los procesos
p0
industriales no están en control
por el momento es pmedia, y p0 = pmedia.
cuando se analizan por primera vez

6. Alcanzar el objetivo. Los cinco primeros pasos fueron de

planeación. En el
último paso interviene la acción, y conduce a alcanzar el
objetivo. Los límites de
control revisados se basaron en los datos reunidos.
EJERCICIO Resultados de la inspección de motores de soplador en secadores de
cabello,
Departamento de motores, mayo
Los cálculos del límite inferior de control dieron
como resultado un valor negativo,
que es teórico. En la práctica sería imposible una
proporción negativa de no conformes.
Por ello, el valor de 0.005 para el límite inferior de
control se cambia a 0
El subgrupo 19 está arriba del límite superior de control, por lo que está fuera de
control.
Como el subgrupo 19 tiene una causa asignable, se puede desechar de los datos,
para
calcular una nueva p con todos los subgrupos excepto el 19.
Al usar los datos de junio se obtiene una mejor estimación de la
proporción de no conformes. El nuevo valor (p0 = 0.014) se usa para obtener el límite
superior de control (UCL) = 0.036.

Durante la última parte de junio y todo el mes de julio, un equipo

de proyecto
generó varias ideas para mejorar la calidad, y se probaron.
Se usan los datos de julio para determinar la línea central y los límites de
control
para agosto. El patrón de variación en agosto indica que ya no hubo más
mejoría.
Sin embargo, hubo un 41% de mejoría de junio (0.017) a agosto (0.010).