Este documento describe dos tipos principales de humos: humos metálicos y humos no metálicos. Los humos metálicos, también llamados "fume", son aerosoles que se forman por la condensación de vapores de sustancias metálicas durante procesos como la soldadura. Los humos no metálicos, también llamados "hollín", se forman por la combustión de materiales orgánicos y pueden incluir carbón, asfalto y derivados del petróleo. La exposición a ambos tipos de humos puede causar da
Este documento describe dos tipos principales de humos: humos metálicos y humos no metálicos. Los humos metálicos, también llamados "fume", son aerosoles que se forman por la condensación de vapores de sustancias metálicas durante procesos como la soldadura. Los humos no metálicos, también llamados "hollín", se forman por la combustión de materiales orgánicos y pueden incluir carbón, asfalto y derivados del petróleo. La exposición a ambos tipos de humos puede causar da
Este documento describe dos tipos principales de humos: humos metálicos y humos no metálicos. Los humos metálicos, también llamados "fume", son aerosoles que se forman por la condensación de vapores de sustancias metálicas durante procesos como la soldadura. Los humos no metálicos, también llamados "hollín", se forman por la combustión de materiales orgánicos y pueden incluir carbón, asfalto y derivados del petróleo. La exposición a ambos tipos de humos puede causar da
sólidas originadas en procesos de combustión incompletos.
Esta se puede designar dos tipos
diferentes de partículas: Fume y hollín. Aseguramiento Metrológico Industrial HUMOS METÁLICOS Y NO METÁLICOS “Fume” Sabías que: Humos metálicos “fume” Son aerosoles que se forman por condensación de vapores de sustancias que son sólidas a la temperatura y presión ordinaria.
Su tamaño por lo regular varía entre 0,1, 0,2, 0,5 y
1micra.
Los óxidos de plomo, mercurio, zinc, hierro,
manganeso, cobre y estaño; cromo ,níquel titanio, plata, cobalto, magnesio, cadmio, aluminio, silicio, berilio, fluoruros etc.. HUMOS NO METÁLICOS “HOLLÍN” Descripción Son las partículas formadas por la combustión de materiales orgánicos. La toxicidad viene determinada por la composición química de los materiales. Si el material es orgánico, en su combustión se desprenderá CO2 en altas cantidades y, en menor medida, CO y NOx Humos no metálicos (orgánicos) Carbón, asfalto, hidrocarburos policélicos, humo del tabaco, carbón de hojas secas, leña, derivados del petróleo, entre otros. Sabias que: (Soldadura y humos metálicos) El humo de la soldadura contiene contaminantes que pueden dañar las vías respiratorias, los pulmones y el sistema nervioso e incluso provocar cáncer. Los daños son muy graves. En muchos casos los síntomas pueden tardar meses -incluso años- en manifestarse. La prevención pasa por una correcta ventilación del proceso, combinada con el uso de EPI. DAÑOS PARA LA SALUD Neumoconiosis benigna (no fibrogénica):
Trastorno producido por la deposición en
el pulmón de partículas sólidas que, por su naturaleza, no originan una alteración fibrótica del tejido pulmonar y, por tanto, apenas afectan a su capacidad funcional. Es neumoconiótico benigno el óxido de hierro. Enfermedad pulmonar obstructiva crónica (EPOC):
Abarca la bronquitis crónica y el enfisema. En la EPOC
los pulmones resultan gradualmente dañados de una forma permanente e irreversible, que empobrece la calidad de vida al dificultar la respiración. Fumar es la mayor causa de EPOC pero actualmente se estima que el 15% de los casos se debe a exposiciones laborales. El polvo de las minas de carbón, la sílice, el polvo de harina, de grano, de madera, los humos metálicos y los gases irritantes, como los óxidos de nitrógeno y el dióxido de azufre, pueden causar EPOC. Toxicidad sistémica: Se agrupan bajo este rótulo efectos patológicos diversos producidos sobre órganos, aparatos o sistemas alejados de la vía de entrada del agente químico que los genera. En las tareas de soldadura que estamos considerando son tóxicos sistémicos el óxido de manganeso (sistema nervioso central y sistema reproductor) y los óxidos de plomo (sistema nervioso central, sistema reproductor, sangre y riñones). Irritación respiratoria:
Inflamación de las áreas anatómicas del aparato
respiratorio con las que entra en contacto el agente químico irritante. En los casos más graves podría producirse también un aumento de la resistencia al flujo de aire en el tracto respiratorio o una disminución del comportamiento elástico del pulmón. Son irritantes respiratorios los fluoruros y el óxido de titanio. FACTORES DE RIESGO Factores que contribuyen a incrementar la concentración ambiental de humos metálicos en la zona respiratoria del trabajador.
Ausencia de equipos de ventilación por
extracción localizada o deficiencias en el diseño o funcionamiento de éstos.
Adiestramiento deficiente de los trabajadores
en el uso de los equipos de ventilación por extracción localizada.
Ausencia de formación en el uso de pantalla de
soldadura, concretada en la elección de un ocular muy oscuro que obligue al trabajador a acercarse mucho al punto de soldadura. FACTORES DE RIESGO Realización del trabajo en posiciones desfavorables: soldadura de suelo, de techo o soldadura horizontal en excesiva proximidad al punto de soldadura.
Ausencia de protección individual
respiratoria en las operaciones en las que resulte necesaria.
Otros factores a considerar
Como ya se ha indicado anteriormente, el hábito de fumar es la mayor causa de EPOC, que también puede ser producida por la exposición a los humos metálicos de la soldadura. NORMAS: • El literal c) del artículo 2° del Decreto 614 de 1984 señala, como objeto de la salud ocupacional, proteger a la persona contra los riesgos relacionados con agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales, mecánicos, eléctricos y otros derivados de la organización laboral que puedan afectar la salud individual y colectiva en los lugares de trabajo.
SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y CORTE (protección del personal y propiedades, ventilación, protección fueron constituidas del área, con el apoyo de tipo de espacio) durante la vigencia 2014 • NTC 3610 1994-04-20 HIGIENE Y SEGURIDAD. CARETAS PARA SOLDAR Y PROTECTORES FACIALES. ¡GRACIAS!