TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CONTENIDO DE
HUMEDAD
Contenido de Humedad en Agregados
Introducción
 En los agregados existen poros, los cuales encuentran
en la intemperie y pueden estar llenos con agua, estos
poseen un grado de humedad, el cual es de gran
importancia ya que con él podríamos saber si nos
aporta agua a la mezcla.
 En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están
parcialmente secos [alaire libre] para la determinación
del contenido de humedad total de los agregados.
Este método consiste en someter una muestra de
agregado a un proceso de secado y comparar su
masa antes y después del mismo para determinar su
porcentaje de humedad total. Este método es lo
suficientemente exacto para los fines usuales, tales
como el ajuste de la masa en una mezcla de concreto.
 Objetivos
Objetivos Generales
 Establecer el método de ensayo para determinar
el porcentaje de humedad en una muestra de
agregado fino por medio del secado.

Objetivos Generales
 Determinar el contenido de la humedad para
asegurar la calidad y uniformiddad dadas al
producir la mezcla de concreto.
 Conocer el uso del calor, como el medio más
apropiado para hacer la extracción de la
humedad en agregados.
 Base Teórica

 Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual

está directamente relacionado con la porosidad de las
partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los
poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
 Las partículas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los
cuales se describen a continuación:
-Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110°C
hasta que los agregados tengan un peso constante.
(generalmente 24 horas).
-Parcialmente seco. Se logra mediante exposición al aire libre.
-Saturado y Superficialmente seco. (SSS). En un estado límite en el
que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado sólo se logra
en el laboratorio.
-Totalmente Húmedo. Todos los agregados están llenos de agua
y además existe agua libre superficial.
 El contenido de humedad en los
agregados se puede calcular mediante
la utilización de la siguiente fórmula:
P= [ (W – D) / D] * 100
Donde,
P : es el contenido de humedad [%]
W : es la masa inicial de la muestra [g]
D: es la masa de la muestra seca [g]
 Procedimeinto
 El procedimiento a seguir para el desarrollo del ensayo de
humedad total es el siguiente:
-Primero se debe comenzar con la extracción y preparación de
la muestra. La muestra debe ser representativa según el lugar de
abastecimiento que se va a ensayar y en el caso de agregados
de masa normal, la masa de la muestra no debe ser menor que
la cantidad especificada en la siguiente tabla:
 Después de escogida la muestra se prosigue a
calcular su masa con aproximación de 0.1%,
evitando la pérdida de humedad y del mismo
material; luego de haberlo pesado se deposita
la muestra en un recipiente para después ser
sometido a una temperatura de 110°C ±5°C en
el horno y de ésta de manera extraer la
humedad.
 Inmediatamente el material esté seco se saca
del horno y se deja enfriar (para no causar
daños en la balanza) para finalmente calcular
su masa.
 Se escogieron tres muestras de diferentes partes
del abastecimiento de agregado y se le realizó
el mismo procedimiento anteriormente descrito
a todas ellas.
 Datos y Resultados
HOJA DE DATOS AGREGADO FINO

DESCRIPCIÓN ENSAYO PROMEDIO

1 2 3 4

Cantera: Shanusi

Fecha: 14/1O/15

Recipiente: Tarro T-57 T-64 T-48 T-52

1. Peso de Recipiente [gr] 115.6 100. 0 94.2 91.2

2. Peso de la muestra Humeda + 615.6 600. 0 594.2 591.2

Recipiente
3. Peso de la muestra Seca + Tarro 580. 0 563.9 557.9 555.1

4. Peso de la muestra Humeda [2-1] 500 500 500 500

5. Peso de la muestra Seca [3-1] 464.4 463.9 463.7 463.9

6. Peso del Agua [4-5] 35.6 36.1 36.3 36.1

7. % HUMEDAD [6/5] x1OO 7.67 7.78 7.83 7.78 7.765

Tamaño Max. = 1 pulg.
Tamaño Max. Nominal = ¾ pulg.
HOJA DE DATOS AGREGADO GRUESO

DESCRIPCIÓN ENSAYO PROMEDIO

1 2 3 4

Cantera: Shanusi

Fecha: 14/1O/15

Recipiente: Tazón M-1 T-04 E-1 149

1. Peso de Recipiente [gr] 350.1 363. 0 425.2 370.2

2. Peso de la muestra Humeda + 1350. 1363. 0 1425.2 1370.2

Recipiente 1
3. Peso de la muestra Seca + Tarro 1343. 1356.8 1412.5 1363.4
7
4. Peso de la muestra Humeda [2-1] 1000 1000 1000 1000

5. Peso de la muestra Seca [3-1] 993.6 993.8 987.3 993.2

6. Peso del Agua [4-5] 6.4 6.2 12.7 6.8

7. % HUMEDAD [6/5] x1OO 0.64 0.63 1.29 0.68 0.81

PESO ESPECÍFICO
Y ABSORCIÓN
 Peso Específico y Absorción
Objetivos
 Determinación del Peso específico de la masa,
superficialmente seco y aparente; y absorción de
agregados finos y gruesos.

Materiales Y Equipos
 Agregados
 Balanza
 Horno
 Canastilla
 Picnómetro o Fiola
 Tela Absorvente
 Secadora
 Procedimiento Agregado Grueso
 Lavar la muestra hasta eliminar el polvo, luego se
seca en el horno por 24 hrs.
 Esperar que enfría hasta una temperatura cómoda
al tacto y que la mestra tenga un peso constante
aproximadamente en 10 minutos. [Anotar el peso].
 Se satura la muestra en agua durante 24 hrs, luego
de ello se seca las partículas con la tela
absorvente, hasta eliminar el agua superficial.
[Anotar el peso].
 Colocar la muestra en el interior de la canastilla
metálica y determinar su peso sumergido en agua.
[Anotar el peso].
 HOJA DE DATOS AGREGADO GRUESO

FÓRMULA DESCRIPCIÓN RESULTADO

A Peso de la Muestra Seca [gr] 2966

B Peso al Aire de la Muestra S.S.S. [gr] 2987

C Peso en Agua de la Muestra S.S.S. 1853.5

[gr]
T °C Temperatura del Agua de Ensayo 29

B/[B-C] Peso Específico Masivo S.S.S. a T °C 2.64

Peso Específico Masivo S.S.S. a 23 °C

[B-A]x1OO/A Porcentaje Absorción % 0.71

 Procedimiento Agregado Fino
 Se pesa las fiolas. [Anotar].
 Seleccionar por cuarteo 1kg de muestra y secarla en el
horno, luego dejarla enfriar a una temperatura cómoda
al tacto, una vez seca se repite el proceso hasta tener
uno constante. [Anotar pesos secos].
 Se satura la muestra con agua por 24 hrs.
 Terminado, se decanta la muestra evitando la pérdida
de finos, luego de ello se seca su superficie utilizando la
luz del sol, para asegurarnos de ello, se hace la prueba
del cono, llenándolo y dándole 25 golpes. [Anotar
pesos S.S.S.].
 Luego se introduce la muestra en la fiola, 500 g del
agregado fino S.S.S., y se añade agua hasta los 500
cm3, se procede a mover las fiolas con fino S.S.S. en
suaves rotaciones. [Anotar pesos].
 HOJA DE DATOS AGREGADO FINO

Fórmula Descripción 1 2 Promedio

Frasco Calibrado N° L 1

T °C Temperatura del agua de Ensayo 15 15

Recipiente N° L 1

X Peso Recipiente [gr] 176.1 158.3

Y Peso Recipiente + Muestra Seca 660.1 640.8

[gr]
A=Y-X Peso de la muestra Seca [gr] 484 482.5

5OO Peso de la Muestra S.S.S 500 500

B Peso Frasco + Agua a T °C 675.1 657.5

C Peso Frasco + Agua + Muestra a T 975.1 968.3

°C
5OO/[B+5OO-C] Peso Específico de Masa S.S.S. A T 2.50 2.64 2.57
Peso Frasco + Agua a T °C
C
[5OO-A]x1OO/A Porcentaje de Absorción % 3.31 3.63 3.47

Peso Específico de Masa S.S.S. a

23°C
PESO UNITARIO
SECO
COMPACTADO
 Peso Unitario Seco Compactado
Objetivo
 Determinar el Peso Unitario Seco Compactado del
agregado grueso de ¾” según los parámetros
estabecidos por la NTP 400. 017 o ASTM C-29, para
desarrollar un diseño de mezcla adecuado.
Materiales y Equipos
 Piedra Chancada de ¾”.
 Balanza electrónica.
 Cucharas.
 Recipientes Cilíndricos.
 Agua Plancha de Vidrio.
 Varilla de Acero de D =5/8” x 60 cm.
 Fundamento Teórico
 Por definición, el peso específico unitario, es la relación de la
mas del agregado que ocupa un volumen patrón unitario entre
la magnitud de éste, incluyendo el volumen de vacíos propio del
agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario
patrón.
 El pesoespecífico unitario, tiene idéntica definición al peso
unitario simplemente, es decir, peso dividido por el volumen,
pero la diferencia fundamental con el peso específico, es que el
volumen es el aparente, es decir este volumen incluye los vacíos
intergranulares, el peso no difiere.
 El peso específico unitario es el peso de la muestra sobre un
volumen definido del molde, viene a ser una vez una costante
de cada material, que sirve para tansformar pesos a volúmenes
o viceversa, principalente en la dosificación de hormigones.
 Existen dos valores para el peso unitario de un material granular,
dependiendo del sistema que se emplee para acomodar el
material; la denominación que se le dará a cad uno de ellos
será:Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Seco Compactado.
 Procedimiento
 Calibración del Recipiente para Agregado Grueso
- Se procede a pesar el recipiente cilíndrico vacío, en donde se
colocará la muestra.
- Luego se le agrega agua hasta llenar el recipiente.
- Colocamos la placa de vidrio en la parte superior y con una
jeringa rellenamos el agua para que esté completamente lleno.
- Finalmente se pesa el recipeinte con el agua.
 Peso Unitario Suelto
- Se procede a pesar el recipiente cilíndrico; la balanza debe de
tener una exactitud de 0.1% es decir, 0.01 g de precisión.
- Se pone la piedra chancada en un recipiente, para luego
colocarla en el molde cilíndrico.
- Luego sobre el recipiente se agrega la piedra chancada en
forma helicoidal a una altura no mayor de 5 cm de la superficie
del recipiente, hasta que esté totalmente lleno.
- Posteriormente con la varilla de acero se procede a quitar con
mucho cuidado el exceso de piedra para que quede a nivel del
recipiente, a este proceso se le llama Enrasado.
- Finalmente se procede a pesar el recipiente cilíndrico con la
piedra chancada.
 Peso Unitario Seco Compactado
- Agregado en horno 24 hrs.
- Se procede a pesar el recipiete cilíndrico; la balanza debe
tener una exactitud de 0.1% es decir, 0.01 g de precisión.
- Luego se pone la piedra chancada en un recipiente, para
luego colocarla en el molde cilíndrico.
- Después se introduce la piedra chancada al molde
cilíndrico hasta 1?3 de su capacidad. Seguidamente con la
varilla de acero procedemos a compactar con 25 golpes en
forma helicoidal.
- Posteriormente se sigue agregando la piedra hasta los 2/3
de su capacidad, para nuevamente compactar 25 vecesen
forma helicoidal.
- Así mismo se agrga piedra hasta llenar el recipiente incluso
un poco más. Y se proced al compactado del mismo con 25
golpes en forma heliciodal.
- Para así con la varilla de acero proceder a quitar con
mucho cuidado el agregado que sobrepasa para que
quede al nivel del recipiente, es decir Enrasamos.
- Finalmente se procede a pesar el recipiente con la grava
compactada.
 PESO UNITARIO SECO COMPACTADO

Fórmula Descripción 1 2 Promedio

1 Peso Recipiente [Kg] 6.7 6.7

2 Peso Recipiente + Agregado 15.42 15.45

[Kg]

3 Peso Agregado [Kg] 8.72 8.75

4 Volumen Recipiente m3 0. 0055144 0. 0055144

3/4 Peso Unitario Seco 1581.3098 1586.75 1584. 0299

Compactado [Kg/m3]
DISEÑO DE
MEZCLA
 Datos para Diseño de Mezcla
 f’c = 280 Kg/m2
 Cemento Portland Tipo I
- Peso Específico = 3.15
 Agua Potable del Servicio Público de Tarapoto
 Agregado Fino
- Peso Específico de Masa = 2.57
- Porcentaje de Absorción = 3.47 %
- Porcentaje Humedad = 7.765 %
- Módulo de Fineza = 2.37
 Agregado Grueso
- Tamaño Máximo Nominal = ¾”
- Peso Unitario Seco Compactado = 1584. 03 Kg/m3
- Peso Específico de Masa = 2.64
- Porcentaje Absorción = 0.71 %
 - Porcentaje Humedad = 0.81 %
 Desarrollo para Diseño de Mezcla
 Paso I: Resistencia o Tipo de Concreto = 280 Kg/cm2
 Paso II: Asentamiento = 3” – 4”
 Paso III: TMN Agr. Grueso = ¾”
 Paso IV: Contenido de Agua de Diseño de Mezcla
Cantidad de Agua para 1m3 de Concreto
Tabla # 2 [Sin aire incorporado ]
- TMN = ¾”
- Asentamiento = 3” – 4”
-------------------------- 205 Lt ó Kg
 Paso V: Aire Atrapado = 2%
 Paso VI: Relación Agua – Cemento = a/c
Tabla # 3 [Interpolación]
300 – 0.55
280 – X
250 – 0.62

[300- 280]/[300-250]=[0.55-X]/[0.55-0.62]
X = 0.578 ; a/c = 0.578
 Paso VII: Cantidad de Cemento [Factor Cemento]
a: Agua = 205 ; c: Cemento
205/c = 0.578
c = 354.67 Kg/m3
N° Bolsas = 354.67/42.5 = 8.35 ~~ 9 Bolsas
 Paso VIII: Cantidad de Agregado Grueso
Tabla # 5 [Interpolación]
Módulo de Fineza = 2.37
TMN = ¾”
2.40 – 0.66
2.37 – X
2.20 – 0.68
[2.40-2.37]/[2.40-2.20]=[0.66-X]/[0.66-0.68]
X = 0.657 m3
Agr. Grueso en Peso = 0.657m3 x 1584.03Kg/m3 = 1040.71 Kg
 Paso IX:Cantidad de Agregado Fino
-MÉTODO DE LOS PESOS
> Cemento = 354.67 Kg
> Agr. Grueso = 1040.71 Kg
> Agua = 205 Lt
> Agr. Fino =X
Tabla # 6 [Primer Peso Estimado]
TMN = ¾”  Peso Total = 2342 Kg
X+354.67+1040.71+205=2342  X = 741.62 Kg/m3 =Agr. Fino
-MÉTODO DE LOS VOLÚMENES ABSOLUTOS
> Cemento = 354.67 Kg/[3.15 x 1000 Kg/m3] = 0.113 m3
> Agr. Grueso = 1040.71 Kg/[2.64 x 1000 Kg/m3] = 0.394 m3
> Agua = 205 Kg/[1 x 1000 Kg/m3] = 0.205 m3
> Aire = 2% = 0.02 m3
> Agr. Fino =X
0.113+0.394+0.205+0.02+X=1 m3  X = 0.268 m3
> Agr. Fino = 0.235 m3 x 1000 Kg/m3 x 2.57 = 688.76 m3
 RESUMEN:
> Cemento = 354.67 Kg
> Agr. Fino = 688.76 Kg
> Agr. Grueso = 1040.71 Kg
>Agua = 205 Lt
 Paso X: Corrección de Agregados po Humedad
-Agr. Fino = 688.76 x [1+%Humedad]
Agr. Fino = 688.76 x [1+7.765 %]
Agr. Fino = 688.76 x [1+0. 07765]
Agr. Fino = 742.242 Kg ~ Peso Humedo
-Agr. Grueso = 1040.71 x [1+%Humedad]
Agr. Grueso = 1040.71 x [1+0.81 %]
Agr. Grueso = 1040.71 x [1+0.0081]
Agr. Grueso = 1049.140 Kg ~ Peso Humedo
 Paso XI: Corrección por Humedad Superficial
-Agr. Fino = 688.76 x [%Humedad - %Absorción]
Agr. Fino = 688.76 x [7.765 %-3.47 %]
Agr. Fino = 688.76 x [0. 07765-0.0347]
Agr. Fino = +29.582 Lt
-Agr. Grueso = 1040.71 x [%Humedad - %Absorción]
Agr. Grueso = 1040.71 x [7.765 %-3.47 %]
Agr. Grueso = 1040.71 x [0. 07765-0.0347]
Agr. Grueso = +2.804 Lt
Sumanos: +29.582 +2.804 = +32.386 Lt
Al Agua de Diseño le Disminuimos el Agua Superficial
> 205 – [+32.386] = 172.614 Lt
 Agua Efectiva de Diseño = 172.614 Lt
 Paso XII: Dosificación Lineal
> Cemento = 354.67 Kg/m3
> Agr. Fino = 742.242 Kg/m3
> Agr. Grueso = 1049.140 Kg/m3
>Agua = 172.614 Lt

354.67/354.67 : 742.242/354.67 : 1049.71/354.67 / 172.614/354.67

1 : 2.093 : 2.960 / 0.487

Fabricación de Probetas
 Volumen de dos Probetas
V = Área de la Base x Altura = π[Diámetro2/4] x Altura
V = π[152/4] x 30 = 5301.438 cm3
V = 0.005301438 m3
 Volumen de 2 Probetas = 2 x V = 0.010602876 m3
 Adicionamos el 10% del volumen por los desperdicios
 Volumen Final = 1.1 x V = 0.011663163 m3
 Cantidad de Concreo a Fabricar
 Volumen Final = 0.011663163 m3 ~ 2 Probetas
 Cantidad de material que se necesita para fabricar 2
probetas
> Cemento = 354.67 Kg/m3 x 0.011663163 m3 = 4.137 Kg
> Agr. Fino = 742.242 Kg/m3 x 0.011663163 m3 = 8.657 Kg
> Agr. Grueso = 1049.140 Kg/m3 x 0.011663163 m3 = 12.236
Kg
>Agua = 172.614 Lt x 0.011663163 m3 = 2.013 Lt