ESCENARIO DE LA REPARACIÓN ESTRUCTURAL

• Instalaciones de la “Planta de Fraccionamiento de Líquidos

de Gas Natural (PFLGN)
propiedad de PLUSPETROL, ubicada en la costa del
Pacifico, en el distrito de Paracas a 14 km al sur de
Pisco, departamento de Ica.
La planta PPC en Pisco fue construida en los años de
2003 y 2004
 EL PROBLEMA

• Se presentó un elevado grado de corrosión en las estructuras de la

planta.
Las áreas de la planta en proceso de recuperación son las siguientes:
- Columnas y vigas de racks de tuberías en el Parral 700
- Monocolumnas que descargan en el “Flare”
- Estructuras del área de procesos 1,2 y 3
-“Dolphins” de amarre y atraque del “Marine Berth”
- Plataformas de carga del Marine Berth”
Planta de la Planta de Fraccionamiento de Líquidos en reparación
- El proyecto de reparación de las columnas y pedestales fue
realizado por la empresa GCAQ, estos son:
- Encamisetado de columnas
- Reparaciones localizadas de fisuras.

- El proyecto de reparación de vigas de conexión ha sido

realizado por el equipo de GMI
- Actualmente estamos trabajando en el Parral 700, reparando
las columnas y vigas de conexión
La estructura de los pipe racks esta formada por módulos de 6,8,12,22 y
28 columnas que van del eje 1 al eje 82
Un Pipe Rack típico es el que se muestra en la figura – Módulo “F”

Pórtico transversal
Pórtico longitudinal
 HIPOTESIS DE CORROSIÓN

- Ambiente marino
- Salinidad del suelo
- Conexión “puesta a tierra” en las zapatas de
las columnas
- Ciclos de humectación y secado
- Formación de celdas galvánicas Fe – Cu
debido a la puesta a tierra
Una muestra del estado de las columnas
PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE COLUMNAS
1.- Excavación

2.- Apuntalamiento de la estructura

3.- Picado del concreto de recubrimiento de la columna,

dejando libre 25mm detrás de la armadura vertical existente

4.- Granallado de las barras corroídas

5.- Colocación de la armadura de encamisetamiento vertical,

fijándola a la zapata mediante la perforación de la misma y
utilizando el pegamento “Anchor Fix” de Sika

6.- Colocación de los estribos de la columna encamisetada

7.- Aplicacíón del puente de adeherencia, en nuestro caso el
“Colmafix de Sika”

8.- Encofrado de la columna

9.- Vaciado del concreto

10.- Desencofrado y aplicación del IGOL primer y IGOL denso

para dar una protección adicional a la corrosión.

11.- Relleno y compactación del terreno excavado

REPARACIÓN COLUMNA EJE 5 NORTE

Estado inicial de la columna

Excavación 1
Excavación
Inicio del
picado, se
nota el
avanzado
estado de
corrosión de
la columna
Picado de
columna
Picado de
columna. Se
nota la
corrosión en
las barras
verticales
Columna picada. Se
deja
aproximadamente
25mm libre por detrás
de la armadura
vertical. Se notan los
estribos y la armadura
vertical de la columna
existente corroídos
Granallado de armaduras
corroídas (aplicación del
GARNET)
Trabajos
previos a la
colocación del
encofrado.
Ubicación de
barras de
armadura del
encamisetado
Colocación de
armadura del
encamisetado
Aplicación del Colmafix 32
y dados de concreto
separadores, para
garantizar el recubrimiento
Colocación del
encofrado
Vaciado del
concreto.
Uso del aditivo
Plastiment HE-98
Acabado de
columna
Columna
finalizada lista
para recibir la
aplicación de
IGOL primer y el
IGOL Denso
 PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN
DE VIGAS DE CONEXIÖN
1.- Excavación del área al rededor de la viga de conexión
2.- Si la viga presenta corrosión visible, se procede al picado.
En caso contrario se realizan “spots checks” para cerciorarse que no existe
corrosión.
3.- Si la armadura principal corroída perdió mas del 20% de su sección
transversal, se procede a sustituir la barra corroída en la zona donde se
presentó la perdida de área.
4.- En el caso de perdida de sección de los estribos, estos se sustituyen en las
zonas de la pérdida .
5.- Antes de iniciar los trabajos de empalmes y sustitución de armaduras, la
viga es granallada.
6.- Aplicación del puente de adherencia “ Colmafix 32”.
7.- Encofrado de la vigas de conexión
8.- Vaciado del concreto en las vigas con aplicación del aditivo
Plastiment HE-98
9.- Desencofrado de la viga
10.- Curado de la viga y aplicación del “Antisol”
11.- Aplicación del “IGOL Primer” y 8 horas después , el “IGOL
DENSO”
12.- Relleno de la excavación.
 REPARACIÓN DE VIGA DE CONEXIÓN EJE 7

Excavación del
terreno para
descubrir la viga
de conexión
En la zona se
encontró grandes
concentraciones
de sal, de allí el
elevado estado de
corrosión en el que
fue encontrada en
esta viga
Concentraciones
de sal en el
terreno
Viga descubierta
Viga siendo picada. Se observa el mal estado del concreto
Viga con armadura longitudinal y
transversal sustituida
Encapsulado de
la viga de
conexión para
ejecutar el
granallado
Aplicación del
Colmafix 32
y preparación
para encofrado de
la viga
Encofrado de viga
Viga de
conexión
concretada y
desencofrada
Viga reparada esperando
para la aplicación del IGOL
y ser nuevamente
rellenada
REPARACIÓN DE LA VIGA 7N-S
REPARACIÓN DE LA COLUMNA 5-S