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RESIDUOS INDUSTRIALES LIQUIDOS

Remoción de dureza,
metales, cloruros,
sulfatos, radioactivos
REMOCION DE CONTAMINANTES
ESPECIFICOS

 Remoción de dureza
 Remoción de metales
 Remoción de cloruros
 Remoción de sulfatos
 Remoción de elementos radioactivos
REQUERIMIENTOS DE REMOCION DE
DUREZA EN AGUAS DE PROCESOS
INDUSTRIALES
 Calderas
 Industria de bebidas de fantasía
 Industria farmacéutica
 Tintorerías
 Lavanderías
 Textiles y curtiembres
Remoción de Dureza o Ablandamiento

 La dureza es producida, básicamente, por


la presencia de Calcio y Magnesio.

 Los métodos principales para remover


dureza o ablandar aguas son:
Precipitación con cal soda
Intercambio Iónico
Ablandamiento por precipitación con cal y
soda

 La adición de cal y soda produce la precipitación del Ca


como CaCO3 aumentando la concentración de carbonato en
el agua; el Mn también se precipita al aumentar la
concentración de iones OH. La precipitación es factible
gracias a la baja solubilidad del CaCO3 y del Mg (OH)2.

 Un proceso posterior de recarbonatación (adición de CO2)


elimina el exceso de cal y la precipitación del carbonato de
calcio.

 Los compuestos insolubles del proceso forman flóculos


sedimentables que pueden ser removidos como lodo en
estanques de sedimentación
Reacciones básicas del proceso de
ablandamiento con cal-soda
 Dureza carbonatada

Ca (HCO3)2+Ca(OH)2=2CaCO3 +2H2O
Mg(HCO3)2+Ca(OH)2=CaCO3
+MgCO3+2H2O
Dureza de magnesio
MgCO3+Ca(OH)2=CaCO3 +Mg(OH)2
MgSO4+Ca(OH)2=Mg(OH)2 +CaSO4
 Dureza no carbonatada

CaSO4+Na2CO3=CaCO3 +NaSO4
 Dióxido de carbono

CO2+Ca(OH)2=CaCO3 +H2O
OBJETIVOS DEL PROCESO DE RECARBONATACION

i) Convertir el exceso de Ca(OH)2 agregado al


agua en CaCO3 para permitir así su precipitación
y emoción y convertir el Mg(OH)2 que no se
precipitó en Mg(CO3)2

Ca(OH)2+ CO2 pH>9.5 CaCO3 + H2O

Mg(OH)2+ CO2 pH>9.5 MgCO3 + H2O

ii) Eliminar la tendencia del agua, ablandada con


cal-soda, a depositar CaCO3 sobre la arena de los
filtros. El CO2 convierte el CaCO3 en Ca(HCO3)2
soluble.
CO2 + CaCO3+H2O Ca(HCO3)2
Esquema de una planta de ablandamiento
MR=mezcla rápida ML=mezcla lenta o floculación
SED=sedimentación REC = recarbonatación
FIL=filtración
Ablandamiento con resinas de
intercambio iónico
 En el ablandamiento con resinas de
intercambio iónico, el Ca y el Mg, en
solución en el agua, son desplazados por
un ión intercambiable del material sólido
insoluble que constituye la resina.

 Cuando la capacidad de intercambio de


iones de la resina se agota, se bombea a
través del lecho una solución regenerante
con alta concentración de los iones
agotados y de esta manera se recupera la
capacidad del intercambiador.
++
H(CO3 ) 2 2NaCHCO 3
Ca Ca
Na 2 R+ ++
SO =
4 
 R+ Na 2SO 4
Mg - Mg
2Cl 2NaCl

Ca Ca
R  NaCl 
 Na2 R  Cl2
Mg Mg
Se requieren aproximadamente 3 mg de
NaCl para desplazar cada mg de dureza
removida.
Presencias de metales en aguas
residuales
Metal Uso en la industria
Arsénico Aditivo en aleación de
metales Pb-Cu
especialmente,en
sondas, mallas,
recubrimiento de
cables.
Selenio Electrónica, cámaras de
televisión, células
fotoeléctricas, placas
solares, cerámicas, etc
Presencias de metales en
aguas residuales
Metal Uso en la industria
Bario Aleaciones de tuberías de
aspiración, desoxidante del cobre,
aleaciones para bujías
Cadmio Aleaciones maleables, sistema
protección contra incendios, cables
de transmisión de potencia,
fosforescencia en televisión, etc.
Presencias de metales en
aguas residuales
Metal Uso en la industria
Cromo Aleaciones y recubrimientos de
superficies metálicas y plásticos
para aumentar resistencia a
corrosión, aceros inoxidables .

Plomo Pilas, aditivo de gasolinas,


revestimiento de cables,
municiones, conducciones,
aleaciones para soldaduras y
fusiones, chapas.
Presencias de metales en
aguas residuales
Metal Uso en la industria
Mercurio Amalgamas, aparatos eléctricos de
catálisis, recubrimiento de espejos,
lámparas de arco.
Plata Fabricación de nitrato de plata,
productos fotoquímicos, espejos,
conductores de electricidad,
purificación de agua, joyería,
equipos médicos, amalgamas
dentales, etc.
PRESENCIA DE METALES PESADOS Y FLUOR EN
AGUAS RESIDUALES DE CIERTAS INDUSTRIAS

Fabricación Al As Cd Cr Cu F Fe Hg Pb Ni Sn Zn

Pulpa, papel y X X X X X X
cartón
Petroquímica y X X X X X X X X X X
química orgánica
Alcalis, cloro, X X X X X X X X X X
productos químicos
inorgánicos
Fertilizantes X X X X X X X X X X X
Hierro y acero X X X X X X X X X X X X
Metales no férreos X X X X X X X X
Textiles X
Cuero X
Centrales térmicas X X
Remoción de metales
 Precipitación química: formación de sales
insolubles por variación de pH.
 Oxido-reducción: los metales se
transforman en especies insolubles. Ej: Fe,
Mn, Cr..
 Coagulación: la coagulación con sulfato de
aluminio elimina muy bien Ag, Pb, As(+5),
Cr(+3) y Cd y en mucho menor grado Hg y
Se.
 Adsorción en alúmina activada: se
obtienen buenas remociones de As y Se. En
menor proporción para Ba, Ra y Cd.
Remoción de metales
 Adsorción en carbón activado en polvo: dosis
normalmente usadas (20gr/m3) son poco eficaces
para la eliminación de metales pesados. Sería
necesario usar dosis mucho mayores de carbón
activado.

 Adsorción en carbón activado en grano: se


obtienen buenas remociones de algunos metales.
Hg se remueve por completo. Cd, Ag, Ba, Ra y Cr
en muy baja proporción.

 Resinas de intercambio iónico: se obtienen


buenas remociones de Ba, Rd, Cd, Pb y Cr(+3)

 Osmosis inversa y electrodiálisis: se obtienen


buenas remociones de As, Ba, Cr, Pb, Cd, Se, Ag,
Ra, Hg.
REMOCION DE METALES POR PRECIPITACION

 El nivel de remoción de metales está limitado por su


solubilidad en agua y por lo tanto si se tiene una mezcla de
metales, en el agua residual a tratar, es probable que el grado
de remoción requerido no sea posible que se alcance a un
valor de pH único y en tal caso se requerirá ajustes de pH y
tratamiento en etapas. Posteriormente el sólido precipitado se
remueve por sedimentación gravitacional y/o filtración.

 La remoción de metales por precipitación,en general, requiere


ajuste de pH a un valor apropiado para la precipitación del
metal (pH alcalino para la precipitación en forma de hidróxido
y pH ácido para la precipitación en forma de sulfuros)

 Algunas materias orgánicas se combinan con los metales


inhibiendo sus características de sedimentabilidad.
Reactivos mas usados en
precipitación de metales
Cal, Ca(OH)2 Cáustico, Sulfuro,
NaOH NaHS y FeS
Reactivo de bajo Más caro que cal Tratamiento
costo. Genera efectivo a
Genera mayor volúmenes de concentraciones
volumen de lodo menores. reducidas. Lodo
lodo. La calidad Lodo adecuado adecuado para
del lodo para su reutilización
generado lo reutilización
hacen poco
utilizable
Remoción de Aluminio
 El Aluminio comienza a ser altamente
soluble si el pH se eleva mucho.

 El Aluminio forma un precipitado


insoluble cuando el pH está entre 6 y
8, pero el precipitado se redisuelve
sobre pH 8, haciendo imposible
removerlo a ese pH por métodos
físicos.
REMOCION DE Fe y Mn
 Oxidación y filtración
 Tratamientos Biológicos
 Filtración a través de medios
especiales
 Intercambio iónico
 Adsorción en carbón Activado.
Remoción de Fe y Mn

 Tratamiento por oxidación y


filtración
4 Fe 2  O2  8OH   2 H 2O 
 4 Fe(OH )3 
2  
Mn  2ClO2  2 H 2O 
 MnO2  2O2  2Cl  4 H
2  
3Mn  2 MnO  H 2O 
4  5MnO2  4 H
Mn 2  O3  H 2O 
 MnO2  O2  2 H 
REMOCION DE Fe y Mn

 Tratamientos biológicos: el metabolismo de


algunos microorganismos autótrofos se basa en
la oxidación del hierro y manganeso. En
condiciones favorables las reacciones son muy
rápidas y la eliminación de estos metales es
completa.

 Filtración a través de materiales especiales:


materiales recubiertos con MnO2 (arenas verdes)
que funcionan como intercambiadores de
electrones: el MnO2 oxida el Fe y Mn bivalentes
que precipitan y son retenidos por la masa
filtrante. Cuando el agua cruda se ha sometido
previamente a una aeración, los metales
recubiertos de MnO2 actúan como catalizadores
en la oxidación del Fe y Mn.
REMOCION DE Fe y Mn

 Intercambio iónico: aplicable solo a


concentraciones bajas de Fe y Mn.

 Carbón activado: requiere previamente la


aplicación de un oxidante fuerte como el
ozono o el permanganato. El método se
justifica cuando además se desea eliminar
sabor.
REMOCION DE CROMO

 El Cr se remueve en dos etapas: reducción del Cr(+6) a


Cr(+3) bajo condiciones ácidas (pH=3) seguida de una
precipitación del Cr(+3) bajo condiciones alcalinas (pH 8
a 9)

2CrO3  3 NaHSO3  3H 2 SO4  Cr2 ( SO4 )3  3NaHSO4  4 H 2O


2CrO3  6 FeSO4  6 H 2 SO4  Cr2 ( SO4 )3  3Fe2 ( SO4 )  3H 2O
2CrO3  3SO2  Cr2 ( SO4 )3  3H 2O

Cr2 ( SO4 ) 3  3Ca (OH ) 2  2Cr (OH ) 3  CaSO4


Esquema de tratamiento de aguas
industriales contaminadas por Cr (VI)
REMOCION DE ARSENICO
 Oxidación-Coagulación-Filtración
(microfiltración).
 Adsorción en medios adsorbentes (en
base a óxidos de Fe y Mn
principalmente)
 Adsorción en alúmina activada
 Osmosis inversa
 Intercambio iónico
LIMITES MAXIMOS DE CONCENTRACION DE METALES EN
DESCARGAS DE RESIDUOS LIQUIDOS A AGUAS MARINAS Y
CONTINENTALES SUPERFICIALES

Lugar de Metales mg/L


Descarga Arsénico Cromo Cadmio Cianuro Cobre Mercurio Molibdeno Plomo Selenio Cinc
(1)
Cuerpos de 0.5 0.05 0.01 0.20 1 0.001 1 0.05 0.01 3
aguas fluviales
(1)
Cuerpos de 1 0.2 0.3 1 3 0.01 2.5 0.5 0.1 20
aguas fluviales
considerando la
capacidad de
dilución del
receptor
(1) (2)
Cuerpos de 0.1 0.2 –2.5 0.02 0.5 0.1 0.005 0.07 0.2 0.01 5
aguas lacustres
(1) (2)
Cuerpos de 0.2 0.2 – 205 0.02 0.5 1 0.005 0.1 0.2 0.01 5
aguas marinas
dentro de la
zona de
protección
litoral
(1) (2)
Cuerpos de 0.5 0.5 – 10 0.5 1 3 0.02 0.5 1 0.03 5
aguas marinas
fuera de la zona
de protección
litoral
(1) cromo hexavalente
(2) total

Ref.: D.S 90 Normas de Emisión para la Regulación de Contaminantes Asociados a las Descargas de Residuos Líquidos a Aguas
Marinas y Continentales Superficiales, Marzo 2001.
Remoción de Cloruros (Cl-)

 El intercambio iónico es el único proceso


químico capaz de eliminar los cloruros del
agua.

 Procesos físicos como la evaporación y


osmosis inversa pueden separar el agua
en dos corrientes, una de ellas con un
contenido reducido de cloruros y la otra
con un contenido mayor.
REMOCION DE SULFATOS

 Precipitación con cal o cal-aluminato


o con carbonato de bario.

 Intercambio iónico
Eliminación de residuos radioactivos
 Los residuos radioactivos se generan en aplicaciones de los
isótopos radioactivos en la industria, la medicina ( yodo
131 para estudio de tiroides, cobalto 60 y cesio 137 en
terapia de cáncer) y la investigación y están constituidos
por cualquier material de desecho que esté contaminado
por dichos radioisótopos.
 En el caso de yodo 131 como éste es de vida media corta
basta con almacenarlo para su decaimiento ,un par de
meses, para que pueda eliminarse como residuo
convencional.
 En el caso de cobalto 60 y cesio 137 que se ocupan como
fuentes encapsuladas para radiación, no se producen
residuos de forma continuada pero, al cabo de cierto
tiempo, cuando las fuentes van perdiendo su actividad y
dejen de ser útiles, hay que gestionarlos como residuos
radioactivos siguiendo las directrices emanadas de los
organismos responsables (CCHEN)
Proceso Principales Efectividad del Uso mas
aplicaciones proceso probable
en
tratamiento Alta Media Baja
de aguas
Coagulac Clarificación de Cd AsIII Ba Remoción
/Floculac. agua superficial Cr III Se IV F de SS de
Remoción de Cr IV Hg(O) NO3 agua
algunos superficial
As V Hg (I) Ra
metales
Ag Se VI
Pb

Alta 80% Media 20-80% Baja 20%


Proceso Principales Efectividad del Uso más
aplicaciones proceso probable
en
tratamiento Alta Media Baja
de aguas
Intercamb. Remoción Ba As Remoción
Catiónico dureza y Ra Se de Ba y Ra
algunos Cd NO3 en agua
metales en subterráne
aguas Pb F a
subterráneas Cr III Cr VI
Intercamb. Remoción de NO3 Ba Remoción
Aniónico nitrato de Cr VI Ra de NO3 en
aguas Se Cd aguas
subterráneas subterráne
Pb a
Cr III
Proceso Principales Efectividad del Uso más
aplicaciones proceso probable
en
tratamiento Alta Media Baja
de aguas
Alúmina Remoción de F Ba Remoción F,
activada flúor de aguas As Ra As y Se en
subterráneas Se Cd agua
subterránea

Carbón Remoción de Hg (I) Cd Ag Remoción de


activado sabor, olores y Hg(o) Ba Hg de agua
granular orgánicos Ra superficial y
(GAC) subterránea
Cr
III
F
No3
Proceso Principales Efectividad del Uso más
aplicaciones proceso probable
en tratamiento
de aguas Alta Media Baj
a
Osmosis Desalinización As V NO3 Remoción
inversa de agua de Ba As III de todos
y electro mar o de Cr los
diálisis aguas inorgánico
subterráneas Pb de aguas
salobres Cd subterrán
Se
Ag
F
Ra
Hg
APLICACIONES AMBIENTALES DE LA ADSORCIÓN
MEDIANTE BIOPOLÍMEROS NATURALES: PARTE 1-
COMPUESTOS FENÓLICOS
La biosorción es una técnica que puede ser usada para la eliminación
de contaminantes a partir de aguas residuales, especialmente de
aquellas que no son fácilmente degradables como los compuestos
fenólicos. En esta revisión, la habilidad de adsorción de las algas
marinas es enfatizada como solución a la contaminación de
compuestos fenólicos. Las propiedades de los alginatos y fucoidanos,
constituidos principalmente por grupos carboxilo, hidroxilo y
sulfonato son discutidos como la base de su potencial biosorbente.
También son analizados los mecanismos de adsorción así como los
parámetros más importantes que influencian la toma pasiva de estas
moléculas. Asimismo, se discuten resultados recientes sobre la
aplicación de algas en la adsorción de 2-clorofenol, 2-nitrofenol y
fenol. La presente revisión también resalta la necesidad del examen
y búsqueda de biosorbentes dentro de situaciones reales, como
competencia de adsorbatos y la alteración de la biosorción debido a
la calidad de agua, entre otros tópicos de importancia para el
desarrollo de esta técnica.
La contaminación de fuentes acuáticas por sustancias orgánicas e
inorgánicas ha sido siempre de preocupación mundial. Entre las típicas
sustancias orgánicas consideradas, tanto como subproductos no deseados y
materia prima en numerosas industrias, están los fenoles, como se muestra
en la tabla 1. Fenoles, sus derivados y aquellos que contienen dos anillos
aromáticos condensados (naftaleno, antraceno, etc.) pertenecen al grupo de
contaminantes más tóxicos y comunes de la industria de plásticos, tintes y
papel . La biodegradación de ácidos húmicos, taninos y ligninas también
producen fenoles. Estos compuestos son tóxicos y se sospecha de su efecto
carcinógeno en humanos. Por esta razón, un gran número de fenoles han
sido listados en la Directiva de la Comunidad Europea (ECD) y en la Agencia
de Protección Ambiental americana (EPA).

Los niveles de compuestos fenólicos en aguas superficiales apta para su


consumo deben ser menores a 10 . Por lo general, los compuestos fenólicos
en agua potable emiten olores y sabores desagradables e irritantes en
concentraciones tan bajas como 5 ática, plantas y humanos como producto
de la bio-concentración. La ingestión de fenoles en concentraciones entre 10
a 240 mg/L por largo tiempo causan irritación bucal, diarreas y excreción de
orina oscura así como problemas en la visión. La concentración letal de fenol
en sangre oscila aproximadamente de 4,7 a 130 mg/L .
Tabla 1. Fenoles en aguas residuales de industrias .
Industria Concentración de fenoles mg/L
Carbón 1000 – 2000
Transformación de lignito 10000 – 15000
Producción de gas 4000
Altos hornos 4000
Petroquímicas 50 - 700
Factoría de benceno 50
Farmacéuticas 1000
Refinerías 2000 – 20000

Numerosos esfuerzos han sido realizados con el fin de eliminar


dichos compuestos fenólicos de aguas de desecho, entre los que
destacan: extracción por solventes, sedimentación, precipitación,
ósmosis, ultracentrifugación, microfiltración, adsorción, resinas
de fase reversa, etc. obteniendo resultados satisfactorios.
Desafortunadamente, dichos métodos no son efectivos a bajas
concentraciones de fenoles en solución, tornándose altamente
costosos y de bajo rendimiento a condiciones reales . Por ejemplo
se ha comprobado que la precipitación química de contaminantes
es ya ineficiente en concentraciones alrededor de 100 mg/L y,
además, producen una elevada cantidad de lodo, cuyo
tratamiento es, de por sí, difícil y costoso.
Las resinas de fase reversa, adsorción por carbón activado
y tecnología de membranas son procesos extremadamente
caros, especialmente cuando se tratan de grandes
volúmenes y aguas de desechos conteniendo otros
contaminantes inorgánicos o corrosivos, lo que los hace
poco recomendable para su aplicación a gran escala . La
filtración es otra técnica simple, sin embargo, el tamaño
de las partículas, tanto de contaminantes metálicos y
orgánicos, requieren una alta inversión energética,
tornándolo caro para su uso extensivo en grandes
volúmenes
Actualmente, los procesos biotecnológicos presentan un
gran interés por la variedad de métodos destoxificantes de
fenoles . Dentro de este contexto, la biotecnología ha
separado dos grandes áreas dentro del mismo objetivo:
bioacumulación y biosorción. Entendida la primera como
un proceso activo de eliminación de contaminantes
mediante mecanismos metabólicos, involucrando biomasa
viviente y biosorción como un proceso pasivo con un
mecanismo netamente fisicoquímico, por medio de
biomasa no viviente.
Por ende, la biosorción, es un área de investigación latente y con
muchos aportes a la comunidad industrial, por brindar una
alternativa técnica y económicamente viable por ser considerada
una tecnología “limpia” en la eliminación de compuestos orgánicos
e inorgánicos de aguas residuales o de desecho de actividades
productivas . Los microorganismos utilizados como biosorbentes,
aislados a partir de ecosistemas contaminados, retienen
compuestos fenólicos presentes en agua en tiempos relativamente
cortos al entrar en contacto con soluciones de dichos compuestos

Esto minimiza los costos en un proceso de remediación, ya que no


requiere la adición de nutrientes al sistema, al no requerir un
metabolismo microbiano activo. La biomasa, capaz de participar
en estos procesos, es fácilmente extraíble de sistemas acuosos,
como cursos de aguas o efluentes de diversos orígenes, por lo
que el proceso global de biorremediación sería rentable. Todas
estas ventajas hacen que la búsqueda de este tipo de
microorganismos se encuentre en crecimiento constante, junto
con el estudio de sistemas biosorbentes, como por ejemplo la
utilización de consorcios microbianos y macromoléculas
(polímeros) adsorbentes, que incrementarían los rendimientos y
selectividad de la captación de mezclas de contaminantes
orgánicos e inorgánicos.
Por razones económicas, la biotecnología ha prestado
mucha atención a las algas marinas, porque son producidas
naturalmente en grandes cantidades, yaciendo a las orillas
de las playas y siendo consideradas material de desecho.
Su aplicación como adsorbentes para la biosorción de
compuestos fenólicos podría interpretarse como el uso de
desechos para eliminar desechos. Las embarcaciones
pesqueras, que arrastran enormes cardúmenes de peces,
arrastran también gran cantidad de algas, las cuales
pueden ser vendidas, ahorrándose de esta manera el costo
asociado a la eliminación de las mismas, consideradas
como “basura” por ellas . La presente revisión se centra en
el uso del biopolímero natural, polialginato, presente en
algas marinas como poderosa herramienta biotecnológica
para la eliminación de compuestos fenólicos de aguas
residuales, haciendo uso de un sustancial número de
referencias en biosorción de fenoles y nuestro propio
trabajo.
¿Cuáles son los biosorbentes disponibles?

Ya que casi todos los materiales biológicos tienen alta


afinidad con metales y con otros contaminantes de
naturaleza orgánica, el tipo de biomasa potencialmente
disponible para propósitos de biosorción es enorme.
Recientemente se ha prestado una mayor atención a
sustancias orgánicas como contaminantes, las cuales no
pueden tratarse con los mismos métodos convencionales
de purificación como los metales, (por ejemplo,
electrodeposición, precipitación como hidróxidos, entre
otros). Entre los adsorbentes más comunes se
encuentran todo tipo de biomasa microbiológica, vegetal
y animal, y productos derivados, los cuales han sido
objeto de investigación en una variedad de formas (pre-
tratamiento físico, modificación química, oxidación o
reducción) para la eliminación de distintas sustancias
orgánicas e inorgánicas.
. Un razonamiento común para tales estudios consiste en
identificar biosorbentes de alta eficiencia y de costos
razonables (baratos). En teoría, estos biosorbentes
proveerían nuevas oportunidades para el control de la
polución, recuperación de elementos preciosos y su
reciclaje. La peculiaridad de estos biosorbentes es que su
composición no varía significativamente entre diferentes
especies del mismo género u orden. Por ejemplo, la
estructura de la pared celular y su composición es
similar en todas las bacterias Grampositivas. Y son
justamente estos grupos funcionales característicos de
los géneros y órdenes, los responsables de la adsorción
de contaminantes. Los principales órdenes de hongos
son similarmente uniformes en la composición de la
pared celular; sólo con algunas variaciones como la
cantidad de quitina, glucanos, entre otros. Vegetales y
algas marinas también muestran una uniformidad
considerable
Las ventajas de las algas marinas como adsorbentes superlativos de
contaminantes:
- Las algas marinas crecen de forma natural en los zócalos
continentales de mares y océanos . Las costas Pacíficas, por lo
general, se encuentran revestidas de algas marinas, que yacen en
las riveras, sin ningún uso beneficioso. Por el contrario, dan mal
aspecto y se transforman en materiales de desecho que con el
tiempo causan mal olor y constituyen un gasto extra para las
municipalidades
- - La gran diversidad de algas marinas permite aumentar su
selectividad y eficiencia; se han descubierto diferentes
capacidades de adsorción y selectividad por algas rojas, verdes y
pardas frente a diversos contaminantes. La composición química y
presencia de diferentes centros de adsorción (fucanoides,
alginatos, proteínas fosfatadas, etc.) permiten una mayor
adsorción de ciertos contaminantes debido a su tamaño, grado de
solvatación, presencia de iones quelantes, tamices moleculares,
intercambio iónico con especies presenten en el alga, etc .
- - Las algas marinas son especies inocuas, con un contenido
inorgánico rico en calcio, magnesio, sodio y potasio, los cuales son
identificados en procesos celulares. Por lo tanto los biosorbentes
hechos a partir de algas pueden ser fácilmente aceptados por el
público cuando se apliquen biotecnológicamente .
- - Finalmente, el alto contenido de alginatos en las algas
marinas (en comparación con los demás grupos funcionales
identificados como centros de adsorción), las convierte en
modelos ideales para identificar el mecanismo de biosorción en
la eliminación de compuestos polares o medianamente polares
de soluciones acuosas, especialmente para investigar las
interacciones adsorbato-alga a nivel molecular. La existencia
de un solo grupo funcional responsable de la adsorción,
permite elucidar claramente su mecanismo mediante
diferentes técnicas, como la determinación de la constante de
ionización de las algas, efecto de la fuerza iónica en la
capacidad de adsorción, desorción por especies quelantes y
ácidos, intercambio iónico, espectroscopía infrarroja,
microscopía de barrido electrónico, etc. Las algas marinas son,
quizá, los únicos adsorbentes cuya capacidad de adsorción se
deba exclusivamente a los alginatos en más de un 90%.
Nuestro grupo de investigación ha determinado las constantes
de ionización de varias algas del litoral peruano (rojas, pardas
y verdes) identificando claramente las constantes de
ionización, con un único punto de equivalencia
Biosorción de compuestos fenólicos por
algas marinas

Entre las sustancias orgánicas removidas destacan los compuestos


fenólicos, entre ellos: fenol, 2-clorofenol (2CP) y 2-nitrofenol (2NP)
. Uno de los objetivos de la presente revisión es, justamente,
resaltar la aplicación de la biosorción en la eliminación de estos
compuestos nocivos a partir de soluciones acuosas. La biosorción,
comúnmente ha sido enfatizada y aplicada exclusivamente a la
remoción de metales pesados por su facilidad de manipulación y
cuantificación de los metales, ya sea por el método de
espectrofotometría de absorción atómica o electrométricamente
mediante el uso de electros de ion selectivo. No podemos negar
que en nuestro inicios, también incidimos mucho en la remoción de
metales pesados a partir de soluciones acuosas, pero nos dimos
cuenta que la aplicabilidad de la biosorción traspasa las barreras de
cuantificación y no sólo se adecúa a la adsorción de sustancias
altamente polares (iones metálicos) sino que trascendía a la
adsorción de sustancias poco polares o de mediana polaridad.
Prueba de jarras
La prueba de jarras es un procedimiento común de laboratorio para
determinar las condiciones óptimas de funcionamiento para el agua o
el tratamiento de aguas residuales. Este método permite realizar
ajustes en el pH, las variaciones en la dosis de coagulante o
polímero, alternando velocidades de mezclado o la prueba de
coagulante o diferentes tipos de polímeros, a pequeña escala con el
fin de predecir el funcionamiento de una operación a gran escala de
tratamiento. Una prueba de jarras simula los procesos de coagulación
y floculación que fomentan la eliminación de coloides en suspensión
y la materia orgánica que puede conducir a problemas de turbidez,
olor y sabor.
El aparato de prueba de jarras contiene seis remos que remover el
contenido de 6 envases de un litro. Un envase actúa como un
control, mientras que las condiciones de funcionamiento puede variar
entre los restantes 5 contenedores. Un medidor de RPM en la parte
superior central del dispositivo permite el control uniforme de la
velocidad de mezclado en todos los contenedores.
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA

1 Llene los recipientes de prueba, frasco, aparato con la mezcla de agua.


Un contenedor se utilizará como control mientras que los otros cinco
contenedores se puede ajustar dependiendo de qué condiciones se
encuentran en evaluación. Por ejemplo el PH de los frascos se puede
ajustar o variaciones de las dosis del coagulante se puede agregar a
determinar las condiciones óptimas de funcionamiento.
2. Añadir el coagulante a cada contenedor y agitar a aproximadamente
100 rpm por 1 minuto. La etapa de mezcla rápida ayuda a dispersar el
coagulante a través de cada contenedor. Coagulantes son aditivos
químicos, tales como sales metálicas, que ayudan a producir mas
pequeños agregados para formar partículas más grande.
3. Reducir la velocidad de agitación de 25 a 35 rpm y continúe batiendo
por 15 a 20 minutos. Esta velocidad más lenta de mezcla ayuda a
promover la formación de flóculos mediante la mejora de las colisiones de
partículas que dan lugar a grandes flóculos. Estas velocidades son lo
suficientemente lento como para evitar Sheering del flóculo debido a la
turbulencia causada por la agitación de ayunar.
4. Apague los mezcladores y permitir que los contenedores que
conformarse con 30 a 45 minutos. A continuación medir la turbidez final
en cada contenedor. La turbiedad final se puede evaluar más o menos a
simple vista o con más precisión usando un nefelómetro.
ESTUDIO PARA LA DETERMINACION Y DOSIFICACION ÓPTIMA DE
COAGULANTES EN EL PROCESO DE CLARIFICACION DE AGUAS
CRUDAS EN LA POTABILIZACION DE AGUAS DE LA EMPRESA

EMPOOBANDO E.SP .
Una de las limitantes en el consumo de agua en zonas rurales y urbanas a
nivel mundial es la presencia de partículas en suspensión que se reflejan en
color y turbiedades medias y elevadas para lo cual se exigen tratamientos
químicos que incrementan el costo de su tratamiento y que conllevan a un
riesgo para la salud. Atendiendo a esta problemática se evaluaron
alternativas con sustancias químicas como: Al3(SO4)3 tipo B sólido y líquido,
el FeCl3 y el policloruro de aluminio, los cuales son utilizados para el
tratamiento de agua potable, con el fin de determinar cuál de ellos presenta
un mejor comportamiento ante remoción de turbiedad y color en diferentes
muestras de agua cruda analizadas, así mismo se determinó la dosis óptima
de cada uno de estos coagulantes. Para la determinación de dosis óptima,
se empleó el método de jarras, escogiendo de ellas la que presentara
mejores características de color y turbiedad y que se encontraran dentro de
los límites permisibles. Los datos arrojados en los ensayos, fueron
procesados mediante el programa STATGRAPHICS Centurion XVI tomando
como factores principales el tipo de coagulante y la dosis y como variables
de respuesta, la turbiedad y color residuales, también se analizó la
influencia de los factores sobre el pH final.
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