INGENIERÍA INDUSTRIAL

“PROPUESTA DE OPTIMIZACIÓN DE MATERIAL PARA EL

MANTENIMIENTO DE LA TURBINA DE VAPOR EN LA CTPALM

PRESENTAN:

BENJAMÍN EDUARDO CENTENO VÁZQUEZ

CARLOS RAMÍREZ JUAN
SERGIO VILLEGAS CARRASCO

COMPAÑÍA:
CENTRAL TERMOELECTRICA PRESIDENTE ADOLFO LÓPEZ MATEOS

TIHUATLÁN, VER. NOVIEMBRE DE 2019

 Planteamiento del problema

La generación de energía eléctrica es de mucha importancia para el desarrollo del país, la industria eléctrica
constituye una infraestructura obligada para el desarrollo industrial en general y para el desarrollo social (Rodríguez,
2015), el 68.88% de la energía eléctrica a nivel nacional es proporcionada por centrales térmicas, lo que nos indica
que son equipos que gran importancia en la actualidad (Villalonga, 2018) en el caso de “las centrales
termoeléctricas por su número y capacidad son muy importantes en el sistema eléctrico del país” (Rodríguez,
2015).

Hoy se tiene información clasificada y preciada para conocer los problemas y fallas bajo operación de las
turbinas de vapor, y además de conocer el tipo de mantenimiento aplicable (Rodríguez, 2015).

Bajo estos hechos es proclive optimizar los materiales del mantenimiento, no solo con la idea de ahorrarlos si
no de impactar en la productividad y en la sistematización de las acciones de manteamiento en cualquiera de sus
modalidades, así “las necesidades concretas de cada equipo y de cada industria las que marcan el modelo de
mantenimiento que optimiza sus recursos y sus necesidades.
 Objetivos

General
 Proponer una forma de optimizar los recursos materiales en el mantenimiento programado de la turbina a vapor de la
unidad número dos de la Central Termoeléctrica Presidente Adolfo López Mateos.

Específicos
 Revisar los procedimientos establecidos por la CTPALM para la revisión general del mantenimiento mecánico
preventivo a fin de buscar áreas de oportunidad a mejoras.
 Evaluar técnicamente la mejor secuencia para realizar de manera eficiente el mantenimiento preventivo-correctivo del
paro programado de la turbina de vapor de la Unidad 2 instaladas en la CTPALM.
 Analizar los recursos utilizados en mantenimientos aplicados con anterioridad y buscar los materiales que se pueden
optimizar para realizar el mantenimiento preventivo – correctivo del paro programado en la turbina a vapor de la
unidad 2 en la CTPALM.
 Proponer estrategias de mejora para mejorar la eficiencia de un mantenimiento programado en la turbina de vapor
 Metodología

Revisión de los procedimientos preestablecidos para la Central Termoeléctrica Presidente Adolfo

López Mateo en referencia a la realización del mantenimiento en general de la turbina de vapor, usando
como ejes rectores los manuales de la empresa, las normativas vigentes.
Valorar los elementos técnicos del mantenimiento a la turbina, se procederá analizando acciones
y/o procesos realizados con antelación y con la ayuda de lista de verificación y bitácoras de los archivos
Se propondrá una optimización de los materiales de mantenimiento, tomando en cuenta lo
manuales y las normativas vigentes, la tecnificación del proceso de mantenimiento, salvaguardando la
eficacia y pertinencia de un mantenimiento preventivo-correctivo. Luego entonces la solución óptima
depende de la formulación personal del problema.
Sistema PMO (Optimización real del mantenimiento planeado)

Metodología. 9 pasos

1. Recopilación de tareas
2. Análisis de modo de fallas
3. Racionalización y revisión
4. Análisis funcional
5. Evaluación de consecuencias
6. Definición de la política de mantenimiento
7. Agrupación y revisión
8. Aprobación e implementación
9. Programa dinámico
 Referencias bibliográficas

• Comisión Federal de Electricidad. «CFE - Listado de generadoras Termoeléctricas» Archivado desde el original el 27
de abril de 2011. Consultado el 7 de mayo de 2011. 2.
• Domínguez, Víctor. (2017) “Diagnostico de daño en turbinas de vapor” Departamento Ingeniería Mecánica y
Fabricación Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla.
• González, Francisco Javier. Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado. Madrid: Fundación
Confemetal, 2003. ISBN: 8496169030
• Molina, José. (s.f.) Mantenimiento y seguridad industrial. Unidad de gestión de riesgos, Universidad de San Luis.
• Rey, Francisco. Hacia la excelencia en mantenimiento. Madrid: TGP Hosni , 1996. ISBN: 8487022219
• Rodríguez, Luis. (2015) “Mantenimiento a turbina de vapor” Universidad Tecnológica del Suroeste de Guanajuato
Carretera Valle de Santiago.
Gracias por su atención …!!!