1.

UNIDAD III

Sistema de Inventarios

Dr. Ingº Ángel Miguel López Aguilar

Cadena de Suministro
Cadena de Suministro

Es la red de servicios, materiales y flujos de información que vincula

los procesos de relaciones con los clientes, surtido de pedidos y
relaciones con los proveedores de una empresa.
Se debe visualizar el inventario en la cadena de suministro
como mucho dinero guardado en almacenes, así como en
tránsito.

El inventario: dinero, es un activo circulante

Para muchos negocios, el inventario es el activo más

importante en el balance general en todo momento, aunque a
menudo no es muy líquido.

Una buena idea es reducir el inventario lo más posible.

Inventario son las existencias de productos, productos en

proceso, materiales, componentes, suministros o recurso
utilizado en una organización.
SISTEMA DE INVENTARIO

Es el conjunto de políticas (define el gobierno para el modelo:

objetivos, responsabilidades, documentación), normas (reglas
permanentes) y controles (estándares y procedimientos) con los
cuales se vigilan los niveles del inventario y determinan los que se
van a mantener, el momento en que es necesario reabastecerlo y las
dimensiones de los pedidos.

Componentes del sistema de inventarios

 La demanda
 La cantidad de órdenes
 El punto de reorden
 El periodo de revisión (sistema de revisión periódica o sistema
continua)
 Política de pedidos
 El costo del inventario
Los inventarios prevalecen en el mundo de los negocios.

Mantener inventarios es necesario para las compañías que tratan con

productos físicos, como fabricantes, distribuidores y comerciantes.

Por ejemplo, los fabricantes necesitan inventarios de materiales

requeridos para la manufactura de productos.

También deben almacenar productos terminados en espera de ser

enviados.

Reducir los costos de almacenamiento evitando inventarios

innecesariamente grandes puede mejorar la competitividad de
cualquier empresa.

Algunas compañías japonesas han sido pioneras en la introducción

de los “sistemas de inventarios justo a tiempo” (JIT)
Tipos de Inventarios
El inventario de manufactura casi siempre se clasifica como materias
primas, productos terminados, partes componentes, suministros y
trabajo en proceso

• Materia Prima
• Parte componentes
• Suministros
• Productos en Proceso
• Productos Terminados
Stock Capital Inmovilizado
Función de los Inventarios
• Ayudar a la independencia de operaciones - Continuidad
de las variaciones de demanda
• Determinar condiciones económicas de aprovisionamiento
• Determinar la óptima secuencia de operaciones
• Uso óptimo de la capacidad productiva
Dos propósitos básico del análisis del inventario en la
manufactura y los servicios es especificar

1) cuándo es necesario pedir más piezas

2) las cantidades de los pedidos.

En los servicios, el término inventario por lo regular se refiere

• a los bienes tangibles por vender

• los suministros necesarios para administrar el servicio.

Medidas de desempeño de la cadena de suministro

1. Valor promedio del inventario agregado: valor total de los

artículos que mantiene una empresa en su inventario

Valor promedio del Inventario agregado = (Nº de unidades Art.

A disponibles)*(Valor de cada unidad del art. A) + (Nº de
unidades Art. B disponibles)*(Valor de cada unidad del art. B) +
………………..

Este indicador informa sobre la cantidad de activos que la empresa

tiene inmovilizados en dicho inventario.

Industria manufactureras 25%, mayoristas y detallistas 75% aprox.

2. Semanas de aprovisionamiento:

Medición del inventario que se obtiene dividiendo el valor

promedio del inventario agregado entre las ventas por
semana al costo.

Valor promedio del inventario agregado

Semanas de aprovisionamiento = --------------------------------------------------------
Ventas semanales (al costo)

Ventas semanales (al costo): no al precio de venta donde se incluyen

ganancias y descuentos
a) Empresa Industrial “El Palmar” S.A.
ESTADO DEL COSTO DE PRODUCCION
Por el periodo comprendido entre 01 al 31 de marzo del 2017
Inventario inicial de productos en proceso 12,800.00
Más
• Costo del material utilizado 96,600.00
• Obra de mano de obra directa 122,560.00
• COSTO DIRECTO 219,160.00
• Costo indirectos de fabricación 33,220.00
COSTO INCURRIDO 252,380.00
COSTO TOTAL DE PRODUCCION 265,180.00
Menos
• Inventario Final de Productos en proceso 9,100.00
COSTO DE PRODUCCION TERMINADA 256,080.00
3. Rotación de inventarios (o vueltas del mismo):

Medida del inventario que se obtiene dividiendo las ventas

anuales al costo entre el valor promedio del inventario
agregado que se haya mantenido durante el año.

Ventas anuales (al costo)

Rotación de inventario = --------------------------------------------------------
Valor promedio del inventario agregado

Permite identificar cuantas veces el inventario se convierte en

dinero o en cuentas por cobrar (se ha vendido).
Problema:
El valor del inventario promedio de L&S fue de 2’000,000 de soles el año
pasado, y el costo de los bienes vendidos fue de 10’000,000 de soles. En
la tabla muestra el desagregado de los inventario de materias primas,
trabajos en proceso y bienes terminados. La mejor rotación de inventario
en la industria es de 6 vueltas al año. Si esta empresa trabaja 52 semanas
al año.
a) ¿cuántas semanas de aprovisionamiento mantuvo en inventario?
b) ¿Cuál fue la rotación de inventario?
c) ¿que debe hacer la empresa?
Nº de elemento Nivel promedio Valor unitario (S/.) Valor total

Materias primas 1 1,400 50

2 1,000 32
3 400 60
4 2,400 10
5 800 15
Trabajo en proceso 6 320 700
7 160 900
8 280 750
9 240 800
10 400 1,000
Bienes terminados 11 60 2,000
12 40 3,500
13 50 2,800
14 20 5,000
15 40 4,200
Solución:

Promedio de ventas semanales al costo

= 10’000,000/52
= S/. 192,308 por semana

Semanas de aprovisionamiento

= 2’000,000/192,308 por semana

= 10.4 semanas

Rotación de inventario

= 10’000,000/2’000,000 = 5 vueltas/año
Modelos de inventario con demanda
independiente constante
Demanda independiente vs. demanda dependiente.

Importante entender la diferencia entre demanda dependiente y

demanda independiente.

Demanda independiente, las demandas de los diferentes artículos

dependen de las condiciones de mercado, es decir, satisfacen algún
requerimiento de demanda externo.

En la demanda dependiente, la necesidad de cualquier artículo es

un resultado directo de la necesidad de otro artículo, usualmente un
artículo de mayor nivel del cual forma parte.

Dentro de la demanda dependiente encontramos los modelos

determinísticos de inventario. Para la demanda independiente
encontramos además de los determinísticos, los probabilísticos.
Concepto básico de inventarios

• El inventario se crea cuando el volumen de materiales, partes o

bienes terminados que se reciben es mayor que el volumen de los
mismos que se distribuye.

Presiones para mantener inventarios bajos

• La principal razón para mantener inventarios bajos es que el

inventario representa una inversión monetaria temporal

• Como tal la empresa incurre en un costo de oportunidad, que

denominamos costo de capital, originado por el dinero que está
inmovilizado
Clasificación de Inventarios

A. Inventarios según la forma

• Inventarios de materias primas

Determina el stock de existencias actuales de materias primas o
insumos, los cuales serán transformados en productos finales.

• Inventarios de productos en proceso

Son activos que se encuentran en un proceso de modificación y
que se utilizarán en la producción de otros productos.

• Inventarios de productos terminados

Productos o mercancías que la empresa ha producido y que
están listos para su venta a los clientes finales.
B. Inventarios según su función:

• Inventario de ciclo: porción del inventario total que varía en forma

directamente proporcional al tamaño del lote. La cantidad del
pedido, también se le llama tamaño del lote (Q)

 El tamaño del lote, Q, varía en forma directamente proporcional

al tiempo transcurrido (o ciclo) entre los pedidos.

 Cuanto mas tiempo transcurra entre dos pedidos sucesivos,

tanto mayor tendrá que ser el inventario de ciclo

Inventario Max. + Inventario Min. Q+0 Q

Inventario de ciclo = --------------------------------------------- = ----------- = ------
2 2 2
• Inventario de seguridad (SS): inventario que mantiene una
empresa para protegerse contra la incertidumbre de la demanda, el
tiempo de espera y los cambios en el abastecimiento.

• Inventario en tránsito: inventario que se mueve de un punto a otro

en el sistema de flujo de materiales.

Se puede medir como la demanda promedio durante el tiempo de

entrega, que es la demanda promedio del artículo por periodo (d)
multiplicada por el periodos comprendidos dentro del tiempo de
espera del artículo (L)

Inventario en tránsito = d * L
Problema

Una planta envía motores eléctricos, en lotes cuyo tamaño

promedio es de 280 motores. La demanda promedio del
distribuidor es de 70 motores por semana, y el tiempo de
espera de la planta es de 3 semanas. El distribuidor debe
pagar el inventario en el momento en que la planta hace el
envío.

Si el distribuidor está dispuesto a aumentar la cantidad de

compra a 350 unidades, la planta garantizará un tiempo de
espera de 2 semanas para entregar el producto

¿Cuál es el efecto en los inventarios de ciclo y en tránsito?

Solución:

Inventarios actuales:

De ciclo: 280/2 = 140 motores

En tránsito: 70 * 3 = 210 motores

Inventarios con aumento en cantidad:

De Ciclo: 350/2 = 175 motores

En tránsito 70 * 2 = 140 motores
Problemas de Decisión Básicos
1. ¿qué artículos deben mantenerse en
inventarios
2. ¿Qué cantidad debe ordenarse?
3. ¿Cuándo debe colocarse los pedidos?
4. ¿Qué tipo sistema de inventarios debe
usarse?
 1° Problema de decisión:
Artículos que deben mantenerse en
inventarios
Identificación de los elementos críticos del inventario: El análisis ABC
Mantener inventario a través de conteo, colocación de pedidos,
recibo de existencias, etc., requiere tiempo y dinero.

El paso lógico, es buscar utilizar los recursos disponibles para

controlar el inventario minimizándolos.

Esto seria centrarse en los artículos más importantes del

inventario.

En el siglo XIX, Vilfredo Pareto, en un estudio sobre la

distribución de la riqueza en Milán, encontró que el 20% de las
personas controlaba el 80% de la riqueza.
Este concepto se basa en “lo significativo proviene de unas
cuantas unidades”
Volumen anual (S/) = Demanda Anual * costo / unidad

 En los sistemas de inventario grandes, unos pocos artículos

constituyen la mayor parte de la inversión.
 Para resolver este problema, el esquema de clasificación
ABC, divide los artículos del inventario en tres grupos
distintos:
A: alto volumen en soles (20% – 80%)
B: moderado volumen en soles (30% – 15%)
C: bajo volumen en soles (50% - 5%)
Importancia de la clasificación

• El manejo de Inventario involucra uso de recursos

como el personal y dinero.

• Recursos limitados y al gran número de inventarios

Centrarse en los más importantes

¿Cómo medir la importancia?
• Dos aspectos importantes:
– Costo
– Volumen

Volumen Monetario
Expresarlo como porcentaje del
volumen monetario del inventario total
Análisis ABC : gráfico de Pareto
100
15
Los artículos de tipo
80 A suponen un 80%
del valor de los
productos
50 almacenados
suponiendo sólo un
20% del nº total de
los mismos

Nº de artículos (%)
20 50 100
Problema: Silicon Chips. S. A fabrica chips super rápidos de 1 mega, ha
organizado sus 10 artículos de su inventario sobre la base del volumen anual
en S/. . En la tabla se muestran los artículos, su demanda anual y costo
unitario. Determine una clasificación ABC
Demanda Costo Volumen
Art. Anual (U) Unitario Anual
1 1000 S/.90.0
2 250 0.6
3 500 154.0
4 1200 0.4
5 1550 17.0
6 100 8.5
7 350 42.9
8 2000 0.6
9 1000 12.5
10 600 14.2
 2° Problema de decisión:
Cantidad de artículos que se debe pedir
u ordenar
Demanda independiente encontramos además de los
determinísticos, los probabilísticos.
¿Cómo saber qué tipo de demanda tengo?
Saber el tipo de demanda de nuestro producto no siempre es
algo sencillo, y no tenemos datos históricos significativos como
para analizar los patrones o fluctuaciones de la demanda.

• ¿Cómo saber qué tipo de demanda tengo?

• ¿Cómo se que la aproximación de la demanda es aceptable?
H.Taha en su libro de INVOPE, expone un método para dar con
una estimación aproximada inicial.

Se basa en el cálculo de un coeficiente de variación (V) a través

del promedio y la desviación estándar del consumo de
inventario durante un período de análisis.
• Herramienta básica que se utilizan para determinar la
cantidad óptima de pedido o comprar para un artículo de
inventario es el modelo de la cantidad económica de pedido
(EOQ o CEP).

• El modelo tiene en cuenta:

 los diferentes costos financieros y de operación

 determina el monto de pedido que minimice los costos de

inventario de la empresa.
La fórmula es la siguiente:

El coeficiente de variación V mide la dispersión de los datos

alrededor de la media.

• Valores altos de V indican una alta incertidumbre en el uso de

la media como una aproximación del consumo mensual.

• Para la demanda determinística, V = 0, dado que la

desviación estándar asociada es cero.
Lineamientos permiten profundizar este concepto:

1. Demanda determinística variable: Si la demanda mensual

promedio varía y V es menor a 20%.

2. Demanda probabilística no estacionaria: Si V y la

demanda mensual promedio varían apreciablemente mes a
mes.
Ejemplo
Las siguientes tablas muestran el consumo de luz en los
hogares del municipio de Víctor Larco durante los años 2013 a
2018 en los 12 meses del año.
Las tablas mostradas exponen dos tipos de demanda
diferentes, por lo tanto, analicemos cada una como un ejemplo
separado.
Primera tabla:
Año E F M A M J J A S O N D
2013 150 160 140 120 115 100 90 92 106 118 138 145
2014 160 175 148 130 110 103 94 95 113 127 142 149
2015 140 150 138 129 106 107 88 89 110 120 132 140
2016 171 180 145 140 120 108 91 94 120 130 145 150
2017 159 169 149 125 118 105 93 91 115 129 138 144
2018 180 172 150 135 123 108 92 93 114 125 130 151
Promedio 160.00 167.67 145.00 129.83 115.33 105.17 91.33 92.33 113.00 124.83 137.50 146.50
Desv. Est 14.30 10.93 4.98 7.08 6.38 3.19 2.16 2.16 4.73 4.88 5.72 4.23
V(%) 8.94% 6.52% 3.43% 5.46% 5.53% 3.03% 2.37% 2.34% 4.19% 3.91% 4.16% 2.89%

Analizando la tabla, vemos que:

• El consumo promedio de bombillas aumenta sobre el final del
año, aumento que se mantiene hasta enero y febrero. Acto
seguido comienzan a descender hasta agosto. Por lo tanto,
no es un consumo constante, más varía.
• El coeficiente de variación es menor a 20.
• Por lo tanto, estamos ante una demanda determinística y
variable.
Tabla 2:
Año E F M A M J J A S O N D
2013 98 189 140 120 115 100 96 92 106 118 138 72
2014 109 118 94 86 110 88 94 95 113 127 142 149
2015 174 140 138 129 106 130 75 89 110 115 74 140
2016 182 157 145 140 77 97 91 94 120 188 145 210
2017 205 168 149 125 118 105 93 91 88 149 215 144
2018 229 235 230 210 199 188 171 155 168 174 188 208
Promedio 166.17 167.83 149.33 135.00 120.83 118.00 103.33 102.67 117.50 145.17 150.33 153.83
Desv. Est 52.31 40.83 44.28 41.02 41.01 37.09 34.00 25.73 26.96 30.52 48.33 51.18
V(%) 31.48% 24.33% 29.65% 30.38% 33.94% 31.43% 32.91% 25.06% 22.95% 21.03% 32.15% 33.27%
Observamos el promedio y el coeficiente de variación V:
• El consumo promedio de bombillas sigue el mismo comportamiento que
en el mes anterior, pues aumenta desde septiembre hasta febrero, y luego
entre marzo y agosto comienza a disminuir.
• Nuevamente, no es constante, la dispersión entre los datos de los
diferentes años es mucho más grande que en el primer ejemplo y eso se
refleja en los valores tan elevados de desviación estándar.
• Los valores de V están por encima de 20% y varían en la mayoría de los
meses. Estamos ante una demanda probabilística no estacionaria.
El modelo EOQ o CEP se prepara con base en tres supuestos
fundamentales:

1. La empresa conoce cuál es la utilización anual de los

artículos que se encuentran en el inventario

2. La frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario no

varía con el tiempo

3. Los pedidos que se colocan para reemplazar las existencias

de inventario es automático, es decir, se reciben en el
momento exacto en que los inventarios se agotan.
Modelos determinísticos de inventario: ¿Cuáles son y
cómo se realizan?
Los modelos de gestión de inventarios se dividen entre
demanda dependiente e independiente.
Dentro de la demanda dependiente encontramos los modelos
determinísticos de inventario. Para la demanda independiente
encontramos además de los determinísticos, los probabilísticos.
¿Qué son los modelos determinísticos de inventario?
• Son aquellos donde se toma como supuesto que tenemos
certeza de la demanda.

• Esta puede estar dada por pronósticos de demanda o

pedidos reales de los clientes.
Subclasificación inventarios determinísticos:

• Demanda puede ser estática, que es aquella donde esta

permanece constante

• Demanda dinámica, donde a pesar de ser conocida, varía a

través del tiempo.
Inventarios con demanda determinística estática
Demanda se conoce con certeza y es siempre la misma.

 Modelos de cantidad económica de pedido (EOQ –

clásico): Conocido también como el modelo Harris – Wilson, el
método EOQ busca un equilibrio entre los costos de preparación y los
costos de almacenamiento.

 EOQ con descuentos por cantidad: Considera la disminución del

costo de compra de un artículo cuando se compra en gran cantidad.

 EOQ con faltantes planeados: Plantea que durante un tiempo la

demanda no será satisfecha generando faltantes.

 Cantidad económica de pedido en producción (POQ):

Considerando que el pedido se puede recibir a lo largo de un periodo
de tiempo, este modelo tiene en cuenta la tasa de demanda y la tasa
de producción.
Tipos de EOQ

El modelo EOQ sirvió para el desarrollo de otros modelos con

otros supuestos, lo que se suele llamar extensiones del
modelo EOQ.

Los más comunes y que trataremos son:

• Modelo EOQ básico

• EOQ con descuentos por cantidad

• Cantidad económica a producir (POQ o EPQ)

Modelo EOQ clásico: sus variables y fómulas

Variables:
• Q = cantidad de unidades por pedido
• Q*= cantidad óptima de unidades por pedido (EOQ)
• D = demanda de unidades anuales
• C = costo por unidad
• S (A) = costo de ordenar
• H = costo de mantener (i*C)
• CT = costo total anual
• đ = demanda diaria promedio
• T (L) = tiempo de entrega o lead time
• N = número esperado de órdenes
• R (PR) = punto de reorden
Costos básicos usado en el modelo EOQ

Costos de pedido o comprar (A):

• Incluyen los costos fijos de oficina para colocar y recibir un pedido,
o sea, el costo de preparación de una orden de compra,
procesamiento y la verificación contra entrega.

• Se expresan en términos de costos por pedido (S//pedido o

UM/pedido).

Costos de mantenimiento del inventario (H):

• Costos variables unitarios de mantener un artículo en el inventario
o almacén por un periodo determinado.

• Costos de almacenamiento, costos de seguro, costos de deterioro

y obsolescencia y el costo de oportunidad. Estos son expresados
en términos de costos por unidad por periodo (S//periodo)
Métodos de cálculo y aplicación

1. Tipo gráfico

2. Tipo matemático
Método gráfico

La cantidad económica de pedido se puede encontrar

gráficamente representando montos de pedido sobre el eje X y
los costos sobre el eje Y.

El modelo de la cantidad económica de pedido EOQ o CEP

Costo Total

Costo de Mantenimiento

Costo de pedir o comprar

Costo Total = Costo de pedir + Costo de mantenimiento

 Costo Anual Costo Anual Costo Anual
= +
Total de Inventario Total de Mant. Total de Ordenar

Costo Anual (Número de pedidos/año)* (Inventario de ciclo

Total de (Costo de hacer pedidos o promedio)*(costo
Inventario de preparación) mantenimiento unitario)

= D Q
CT
Q * A + 2 *H
Donde:
D = tasa de demanda en unidades por año
A = costo por orden colocada a proveedores o costo de preparación en producción
en $/orden
Q = tamaño de la orden
H = costo de mantenimiento o manejo de inventarios = i*C
i% = tasa (costo de capital + costos variables) por periodo
C = costo unitario del bien (S//u)
Problema:
Una Empresa comercializa artículos del hogar, con una
demanda anual de 1.000 unidades, si el costo para colocar un
pedido es de 10 soles, el costo de almacenamiento unitario
anual de cada articulo es de 2.50 soles, la empresa opera 365
días al año, siete días a la semana, con un costo de venta del
artículo de 15 soles, determinar la política de inventario óptima
de la Empresa. El tiempo de entrega de un pedido es de 7 días.
Solución: Método gráfico
1200.00
D 1000 u/año
A 10 S//pedido 1000.00
H 2.5 S//año
800.00
Q A*(D/Q) H*(Q/2) CT A*(D/Q)
10 1000.00 12.5 1012.50 600.00
H*(Q/2)
30 333.33 37.5 370.83 CT
400.00
60 166.67 75 241.67
80 125.00 100 225.00 200.00
100 100.00 125 225.00
120 83.33 150 233.33 0.00
150 66.67 187.5 254.17 0 50 100 150 200 250
200 50.00 250 300.00
Método matemático (EOQ = Economic Order Quantity)
El método para determinar el EOQ, se basa en las siguientes
suposiciones:
1. La tasa de demanda del artículo es constante y se conoce con
certeza
2. No existen restricciones para el tamaño de cada lote
3. Los dos únicos costos relevantes son el de mantenimiento de
inventario y el costo fijo por lote, tanto de hacer el pedido como el
de preparación
4. El tiempo de entrega o espera es constante y es conocido con
certeza.
 = D Q
CT * A + * H + DC
Q 2 Costo Anual de
los artículos

dCT/dQ = (-D/Q2)A + H/2 + 0 = 0

Finalmente derivando la ecuación antes descrita se obtiene
como resultado:

EOQ = 2 * D *A
H = i*C
Número de pedidos por año

(N) = D/Q
Tiempo entre pedidos (ciclo)

(T) = Q/D
Hidro Energética SAC es una empresa que ofrece soluciones de
iluminación para calles y hogares. La empresa no tiene un
control específico de inventario, por lo que busca reducir su
costo de inventario determinando la cantidad óptima de pedido
de bombillos estándar.
• La demanda (D) es de 1200 unidades por año.
• El costo de ordenar (S) es 20 por orden.
• El costo anual de mantener (H) por unidad es 0,3 por unidad.
• Días de trabajo al año: 240 días.
¿Calcular la cantidad económica de pedido?
¿El número de veces que vamos a pedir?
¿En qué momento se debe pedir?
¿Cuánto será el costo de ordenar y mantener ese inventario?
Solución
Solución matemática al problema anterior
D 1000u/año 2* 10 * 1000
A 10S//pedido EOQ = = 89.44 u/pedido
H 2.5S//año 2.5

Problema
La Cía. GOMA REDONDA S.A. lleva en inventario un cierto tipo de
neumáticos, con las siguientes características:
Ventas promedio anuales: 5000 neumáticos
Costo de ordenar: $ 40/ orden
Costo de inventario: 25% al año
Costo del artículo: $ 80/ neumático
Tiempo de entrega: 4 días
Días hábiles por año: 250

Se pide:
a)Calcular el lote económico y la cantidad de pedidos por año.
b)Costo total mínimo
c)Doctrina de operación
Solución

a) Lote económico (EOQ) = 142 neumáticos / orden

Cantidad de pedidos por año:

N = D/EOQ = 35 órdenes / año

b) CT = 40* 5000/142 + 0.25*80*142/2

 3° Problema de decisión:
Cuándo se debe pedir u ordenar
Dado que este modelo simple supone una demanda y un plazo constantes,
no se necesita reserva de seguridad y el punto del nuevo pedido es:

Tiempo de entrega y punto de reorden

 Se debe tener presente que el Tiempo de Entrega L, es siempre

positivo y este debe comenzar a ser contabilizado desde el momento
que se decide realizar una nueva orden.

 El punto de reorden, PR, corresponde a la posición en el inventario en

la cual se debe efectuar la orden.

 PR se calcula como:

R = d*L

d = demanda promedio durante el tiempo de entrega L

L = tiempo de entrega
L y d deben expresarse en las mismas unidades de tiempo.
Diseño de la doctrina de operación o política de inventarios

Punto de nuevos pedidos (PR)

o punto de reposisción

tasa demanda

PR = d * L
Inventario disponible

Doctrina o Política
Pedir Q* o EOQ cuando el
nivel de inventario es ≤ PR

PR

Eje de tiempo
L

Tiempo de espera o de entrega

Problema
Compañía de Refrescos Allen vende jugos a mayoristas y minoristas. Su política
actual es hacer pedidos de 600 unidades (frascos de un litro) ¿es conveniente esta
política para la empresa? La empresa trabaja 52 semanas al año y necesita una
política de ordenes para el jugo de limón.
Datos:

Ventas de jugos en las últimas 10 semanas

Semana 1 2 3 4 5
Ventas 105 115 125 120 125
Semana 6 7 8 9 10
Ventas 120 135 115 110 130

A = $12 ($8 por orden hecha) + (20 min. de revisión)($12 por hr)
H = $1.40 [H=i*C = (14%)($10).]
C = $10.
i = 14% (10% tasa de interés anual) + (4% otros).
D = 6240 (120 jugos en promedio por semana)*(52 semanas).
 Solución

La política para ordenar que se llevaba hasta la fecha decía que Q = 600

CT( 600) = (600 / 2)($1.40) + (6240 / 600)($12) = $544.80

La política introducida por el modelo EOQ dice que el tamaño de la

orden esta dado por:

16% Menos

2 ( 6240 )( 12 )
Q* = 1.40
= 327.065 327

CT* (327) = (327 / 2)($1.40) + (6240 / 327) ( $12) = $457.89

Períodos de Tiempo

- Período de tiempo entre pedidos: T = (327/6240) = 0.0524 años

- Por 5 días trabajados a la semana, T = 0.0524(52)(5) = 14 días

- Esta información es útil porque:

* La duración de los productos puede causar problemas

* Se puede desear coordinar las ordenes con los items de productos.

Punto de reorden o de reposición

* Sin nivel de stock PR = (8)(24) = 192 jugos

Demanda diaria = 120 / 5 = 24

Tiempo de entrega

* Política o doctrina de operación de inventarios:

Regla de decisión: Si el nivel de inventarios es ≤ 192 jugos
entonces pedir 327 jugos.