UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE SISTEMAS Y

COMPUTACIÓN

CURSO : CALIDAD DE SOFTWARE

DOCENTE : Ing. Josué Joel Ríos Herrera

ALUMNOS : Jimmy Quilca Prieto

Cruyff Machado Sotomayor

Oscar Celmi Villanueva

Pedro R. Barzola Mucha

2019
CASO PRÁCTICO: EMPRESA MANUFACTURERA
INTRODUCCIÓN

IDENTIFICACION DE PROCESOS Y PROBLEMAS

PROPUESTAS DE MEJORAS

• 15-06-
2018
La organización de una empresa (organización empresarial) es una función
administrativa que comprende la organización, estructuración e integración
de las unidades orgánicas y los recursos (materiales, financieros, humanos y
tecnológicos) de una empresa, así como el establecimiento de sus
atribuciones y las relaciones entre estos.
Objetivo

 Realizar un análisis de las brechas entre la

situación actual de la Empresa .

 Identificar y procesar las mejoras al marco de

control interno adoptado.

 Determinar y seleccionar las acciones y

oportunidades de mejora a implementar.
 PROYECTO: EMPRESA MANUFACTURERA
1. INTRODUCCIÓN
1 PROCESOS
PROCESOS:
1. Proceso de producción .
2. Proceso de inventarios
3. Proceso de ventas y compras
4. Proceso de almacenes.
5. Proceso de despacho
2 IDENTIFICACION
PROBLEMA:
1. La estructura organizacional corporativa esté mal diseñada,
lo que no facilita el logro de las estrategias y objetivos del
negocio de forma efectiva y eficiente.
2. Supervisión inefectiva del Responsable
3. No producir bienes con altos estándares de calidad, debido a
la falta de capacidad de gestión de los planes de producción,
mantenimiento, manufactura, ingeniería, seguridad
ambiental y control de calidad.
4. Sobre stock de materia prima hay diferencias entre la
planificación de la necesidad versus la realidad.
5. Necesidad de espacio en almacén por sobre stock de materia
6. Desface de despachos por problemas con producción.
7. Perdida de clientes por falta de cumplimiento en entregas.
 PROYECTO: EMPRESA MANUFACTURERA

3 DESARROLLO

DESARROLLO DE SOLUCIONES: GERENCIAL

1. El Directorio de la entidad debe desarrollar, aprobar y actualizar la

estructura organizativa que mejor contribuya al cumplimiento de
sus objetivos y la consecución de su misión.
2. La estructura organizacional debe estar alineada con la misión y
visión de la Compañía
3. Definir las competencias requeridas para lograr los objetivos,
teniendo en cuenta: El conocimiento, las habilidades y la
experiencia necesarias
4. Evaluar y comunicar las deficiencias de control interno de manera
oportuna a los responsables de tomar acciones correctivas
5. Implementación de procesos que contribuyan a la continuación de
los mejoras (kaizen o mejora continua)
4 DESARROLLO

DESARROLLO DE SOLUCIONES: AREAS DE APOYO

1. Seleccionar, desarrollar y ejecutar evaluaciones continuas y

periódicas de cada componente del sistema
2. Asegurar que el equipo de almacén se encuentre preparado para
sumir los nuevos retos de la empresa y cumplan con las metas y
objetivos trazados.
3. Reporte de Ingresos y salidas del almacén, por proveedor local y
externo, en forma detallada y resumida (se debe incluir al
solicitante, el centro de costo, la fase, y código del equipo).
4. Reporte de stock valorizado del almacén (donde se incluya, el
almacén, la familia, el código del articulo, la descripción, unidad
de medida, cantidad, precio promedio y total valorizado, así como
la fecha del último movimiento del artículo.
5. Reuniones de feedback con dueños de los procesos.
6. Elaborar un plan de monitoreo.
5 CONTROL

CONTROL DE PRODUCCIÓN

1. El objetivo es mantener un flujo de rendimiento continuo y óptimo. Debemos asegurarnos que los
materiales de producción y los productos accesorios circulen de manera constante a lo largo de toda la
cadena. El desabastecimiento no debe darse a lugar en ninguna etapa.
2. Estar pendiente de los cambios mínimos en la cadena productiva de un día con respecto a la de los
siguientes. Tener en cuenta que el objetivo es encontrar la unidad en la producción, que a su vez es
una seña de identidad de las marcas.
3. La planificación debe ser la base del sistema de control de producción, gracias a ella logramos una
medición exacta de las tareas, así como una asignación oportuna de las tareas del proceso. Considerar
que debe existir una máxima dependencia entre la línea y el equipo de trabajo y que, además, no es
necesaria la planificación de labores individuales.
4. Las instrucciones a los equipos de trabajo sólo deben explicarse al inicio del proceso. A partir de ese
momento, la repetición diaria y el hábito se encargarán de recordarlos sin dificultad. Esto evitará,
además, la inversión permanente de tiempo en lecciones especializadas.
5. Las líneas de producción no modificarán su rendimiento a menos que haya una buena razón para ello:
cambio en las horas de trabajo, adición de turnos extra, descansos más o menos prolongados,
aumento o disminución del número de trabajadores implicados en el sistema o incluso las incidencias
que pueden aparecer en cualquiera de sus fases. De lo contrario, la producción no sólo tendrá unidad
en la forma sino también en el contenido, y el volumen de la producción será siempre el mismo.
6 PLANEAMIENTO

Cómo se planea la producción

A la hora de planificar la producción deberemos decidir cantidades de
mano de obra, materias primas, maquinaria o equipo se necesitan para la
fabricación del producto o servicio. Asimismo, se debe tener en cuenta:
• La capacidad y facilidades de la planta.
• La demanda existente en el mercado.
• Los objetivos que se deseen lograr.
• Los puestos de trabajo a crear.
Con todo esto se elaborará un plan de trabajo en función de los pedidos o
ventas esperadas. Así, la empresa podrá comenzar a producir nuevos
productos de una forma lógica y ordenada. Y por supuesto, realizar los
pedidos de materiales, así como programar el transporte de las
mercancías.
División por funciones División por productos

División por ubicación geográfica

División por clientes División por proceso

División por proyectos

Prioridades competitivas

 Compromiso con calidad

 Entrega a tiempo
 Calidad de desempeño
 Velocidad de entrega
 Flexibilidad de productos
 Servicio postventa
 Precio
 Amplia línea de productos
 Distribución amplia
 Flexibilidad de volumen