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2.

4 Filosofía Kaizen y

2.5 Las cinco Eses (5s)


Introducción

 Dentro de la Administración y mejora de los


procesos los japoneses han implementado una
serie de metodologías que unidas realmente
mejoran los procesos productivos.
 Dentro de este tipo de procedimientos tenemos en
proceso de planeación Hoshin Kanri dentro del
cual existen actividades para planear llamada
fundamentos del negocio.
Introducción

Los fundamentos del negocio corresponden a


actividades de monitoreo sobre el desempeño
de los procesos clave siguiendo una
metodología también conocida como
Administración de la Operación Diaria ó
Administración de la Mejora Diaria.
Introducción

La Administración de la operación diaria consiste en


un conjunto de actividades realizadas, a diario, por
cada área o función de la organización para alcanzar
su propósito e implica actividades encaminadas a
mantener y a mejorar el estado actual del área.

Los japoneses llaman KAIZEN a mantener y mejorar


en desempeño del proceso.
Introducción
Esquema Kaizen

El Kaizen es un
proceso continuo que A P
MEJORAMIENTO
CONTINUO

sigue la secuencia de NIVEL DE


CALIDAD
V H

mantenimiento y
corrección (cuando se A P

V H
pierde el nivel de MEJORA

desempeño esperado) y A P Mantener + Mejorar = Kaizen

mejoramiento continuo. V H

CORRECCIÓN

MANTENIMIENTO

TIEMPO
Filosofía Kaizen

Este paradigma japonés, establece que todos


los días se tiene que mejorar algo y que estas
mejoras permanentes, se convierten, a la
larga, en una estrategia de vida, una forma de
vida por el bien de todos, esta filosofía sirve
para cualquier clase y nivel de empresa,
mientras haya búsqueda de objetivos, tanto de
calidad y productividad para lograr el éxito
esperado.
Filosofía Kaizen

El significado de esta palabra es:

KAI = CAMBIO
ZEN = BUENO (para mejorar).

KAIZEN entonces es una cultura y una filosofía de


Mejora Continua. En un sentido común, es disminuir
el costo aprovechando la mejora continua.
Filosofía Kaizen

El Kaizen es un conjunto de conceptos,


procedimientos y técnicas, mediante los
cuales la empresa busca el mejoramientos
continuo en todos sus procesos productivos y
de soporte a la operación.
Entre éstos se pueden mencionar el control
total de calidad, los círculos de calidad,
sistema de sugerencias, al autodisciplina, etc.
Estos los podemos ver en la figura conocida
como GEMBA o Casa de la Administración.

RENTABILIDAD

CALIDAD Y COSTOS LOGISTICA Y


SEGURIDAD SURTIMIENTO

COPERACIÓN DE INFORMACIÓN EQUIPO PRODUCTOS Y


LOS TRABAJADORES MATERIALES

ESTANDARIZACIÓN

5'S (Mejorando la casa)

Eliminación de MUDAS

Equipos de Círculos de Mejoramiento de la Sugerencias Autodisciplina


Trabajo Calidad Moral

Casa de Administración GEMBA


Filosofía Kaizen

GEMBA

Significa “lugar real”, el lugar en donde


ocurren las cosas, el lugar donde se agrega
valor. En la industria, por ejemplo, las
actividades que agregan valor (desarrollo,
producción, venta) para satisfacer al cliente
suceden en GEMBA.
MUDA = Desperdicio
Principales Mudas
 Muda de sobre-producción.
 Muda de tiempos de espera.
 Muda de transporte.
 Muda de proceso.
 Muda de inventario.
 Muda de actividades.
 Muda de retrabajo / rechazos.
¿Qué es desperdicio?

Cualquier cosa que toma tiempo, recursos o


espacios pero que no agrega valor al producto
o servicio entregado al cliente.
Los 7 tipos de desperdicio

1. Desperdicio de Sobreproducción
 Es el peor desperdicio ya que es producir más de
los requerimientos del cliente, es producir
materiales/productos innecesarios. Por ejemplo:
 Producir partes en Lunes que no serán
embarcadas al cliente hasta el viernes.
 Producir partes que no son requeridas solo
porque las máquinas y el personal están
disponibles.
Los 7 tipos de desperdicio

2. Desperdicio de Inventario.
Mantener o comprar materias primas
innecesarias, inventario en procesos, productos
terminados. Por ejemplo:

 10 días de inventario de materias primas.


 Una caja de 100 partes esperando a ser
ensambladas después de haber sido maquinadas.
Los 7 tipos de desperdicio
El Desperdicio en el exceso de inventario requiere costos
extras para manejo y manutención, cubre los problemas de
la operación y conlleva a la No mejora continua.
El verdadero costo del exceso de inventario:
– Costos extra por mantenerlos.
– Costos extra por almacenarlos.
– Contenedores extra.
– Manejo adicional.
– Tiempo adicional.
– Daños.
– Problemas que el inventario esconde.
Los 7 tipos de desperdicio

3. Desperdicio del transporte.


Manejo múltiple, retrasos en el manejo, manejo
innecesario. Por ejemplo:

 Mover partes a/desde áreas de Almacenamiento.


 Transporte de partes de etapas previas al
maquinado o al área de ensamble.
Los 7 tipos de desperdicio

4. Desperdicio de espera.
Retrasos de tiempo, tiempo ocioso (tiempo
que no agrega valor). Por ejemplo:

 Espera de las materias primas a ser entregadas.


 Espera de una máquina a que termine su ciclo.
Los 7 tipos de desperdicio

5. Desperdicio de Movimiento.
Se entiende que:
 Cualquier tiempo no empleado en agregar valor al
producto debe ser eliminado tanto como sea
posible.
 El movimiento no necesariamente indica que el
trabajo haya agregado valor.
Un buen tip aquí sería “Elimine el desperdicio...
reduzca el trabajo incidental”.
Los 7 tipos de desperdicio

6. Desperdicio del sobre-proceso.

El procesamiento innecesario en los pasos,


elementos/procedimientos (trabajo que no agrega
valor). Por ejemplo, en una planta automotriz:

 Pintar el interior de un asiento que se cubre con tela cuando


el cliente nunca ve el interior.
 Inspección, lavado, ajuste, acabado de superficie, entre
otros.
Los 7 tipos de desperdicio

7. Desperdicio de corrección.
Es producir una parte que se va al desperdicio
o requiere ser re-trabajada. Por ejemplo:

 Desechar partes que fallaron la inspección final.


 Reparación de un barreno que está fuera de
medida
Las 5 Eses (5S)

Mirar al Trabajador. Los trabajadores son el ‘Reflejo


del Sistema’:

 ¿Producen?
 ¿Se mueven por todos lados?
 ¿Acarrean cosas?
 ¿Están en riesgo?
 ¿Inspeccionan material?
Las 5 Eses (5S)
Busca ligar los 7 desperdicios a las actividades que
observes en los trabajadores. Te darás cuenta que hay
actividades que ellos deben realizar, para apoyar la mejora
continua.
Analizando el Estado Actual de las 5’S:
1. SEIRI – Desechar lo que no se necesita
2. SEITON – Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
3. SEISO – Limpiar el sitio de trabajo y los equipos, prevenir la
suciedad y el desorden.
4. SEIKETSU - Preservar altos niveles de organización, orden y
limpieza.
5. SHITSUKE – Crear hábitos en las cuatro anteriores.
Las 5 Eses (5S)

 Esta es una metodología utilizada


comúnmente durante la implementación de
sistemas de calidad total, con el propósito
de reforzar la cultura de calidad.
 Es una metodología japonesa que tiene por
objeto el desarrollar ambiente de trabajo
agradable y eficiente,
Las 5 Eses (5S)

 El cual permita el correcto desempeño de


las operaciones diarias, logrando así los
estándares de calidad del producto o
servicio, precio y condiciones de entrega
requeridos por el cliente.

 Las cinco eses se dividen en dos grupos que


son:
Grupo 1: Las que están orientadas a las
condiciones de trabajo y en general al entorno
físico, y son:

1. Seri - clasificar
2. Seiton - orden
3. Seiso - Limpieza
Grupo 2: Las que están orientadas a las
personas, y son:

1. Seiketsu – Bienestar personal


2. Shitsuke - Disciplina
Las 5 Eses (5S)

1. SEIRI - DESECHAR LO QUE NO SE


NECESITA
Seiri o clasificar consiste en retirar del área o
estación de trabajo todos aquellos elementos
que no son necesarios para realizar la labor,
ya sea en áreas de producción o en áreas
administrativas.
Las 5 Eses (5S)
2. SEITON - UN LUGAR PARA CADA COSA Y
CADA COSA EN SU LUGAR
Seiton u orden significa más que apariencia. El
orden empresarial dentro del concepto de las 5'S se
podría definir como: la organización de los
elementos necesarios de modo que resulten de fácil
uso y acceso, los cuales deberán estar, cada uno,
etiquetados para que se encuentren, retiren y
devuelvan a su posición, fácilmente por los
empleados.
Las 5 Eses (5S)

El orden se aplica posterior a la clasificación y


organización, si se clasifica y no se ordena
difícilmente se verán resultados. Se deben
usar reglas sencillas como: lo que más se usa
debe estar más cerca, lo más pesado abajo lo
liviano arriba, etc.
Las 5 Eses (5S)

3. SEISO - LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y


LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL
DESORDEN
Seiso o limpieza incluye, además de la actividad
de limpiar las áreas de trabajo y los equipos, el
diseño de aplicaciones que permitan evitar o al
menos disminuir la suciedad y hacer más
seguros los ambientes de trabajo
Las 5 Eses (5S)

Sólo a través de la limpieza se pueden identificar


algunas fallas, por ejemplo, si todo está limpio y sin
olores extraños es más probable que se detecte
tempranamente un principio de incendio por el olor a
humo o un malfuncionamiento de un equipo por una
fuga de fluidos, etc. Así mismo, la demarcación de
áreas restringidas, de peligro, de evacuación y de
acceso generan mayor seguridad y sensación de
seguridad entre los empleados.
Las 5 Eses (5S)

4. SEIKETSU - PRESERVAR ALTOS NIVELES DE


ORGANIZACIÓN, ORDEN Y LIMPIEZA

El Seiketsu o Bienestar personal. Es todo lo


relacionado con el estado de la salud física y
mental que requiere una persona para estar en
condiciones óptimas y así poder desempeñar su
responsabilidad con calidad.
Las 5 Eses (5S)

Consiste en las tres primeras eses al


individuo. Sugiere observar hábitos como el
aseo personal, vestimenta correcta, uso de
equipo de protección, revisión médica,
descanso adecuado, actitud positiva en el
trabajo, alimentación adecuada, cumplir con
las reglas de trabajo, etc.
Las 5 Eses (5S)

5. SHITSUKE - CREAR HÁBITOS BASADOS EN


LAS 4'S ANTERIORES

Shitsuke o disciplina significa evitar que se rompan


los procedimientos ya establecidos. Solo si se
implanta la disciplina y el cumplimiento de las
normas y procedimientos ya adoptados se podrá
disfrutar de los beneficios que ellos brindan.
Las 5 Eses (5S)

El shitsuke es el canal entre las 5'S y el


mejoramiento continuo. Shitsuke implica
control periódico, visitas sorpresa, autocontrol
de los empleados, respeto por sí mismo y por
los demás y mejor calidad de vida laboral.
Las 5 Eses (5S)

QUÉ BENEFICIOS GENERA LA APLICACIÓN


DE LAS 5'S

La implementación de una estrategia de 5'S es


importante en diferentes áreas, por ejemplo, permite
eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar
las condiciones de seguridad industrial, beneficiando
así a la empresa y sus empleados. Algunos de los
beneficios que genera la estrategias de las 5'S son:
Las 5 Eses (5S)
 Mayores niveles de seguridad que redundan en una
mayor motivación de los empleados
 Reducción en las pérdidas y mermas por
producciones con defectos
 Mayor calidad
 Tiempos de respuesta más cortos
 Aumenta la vida útil de los equipos
 Genera cultura organizacional
 Acerca a la compañía a la implantación de modelos
de calidad total y aseguramiento de la calidad
Las 5 Eses (5S)

Las 5'S y el Kaizen son un buen comienzo


hacia la calidad total y en la mejora continua,
día a día y no le hacen mal a nadie, está en
cada uno aplicarlas y empezar a ver sus
beneficios.

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