INTRODUCCION

Actualmente las cintas o bandas transportadoras desempeñan un rol muy importante dentro de los
procesos industriales y en cada una de las áreas de producción cumplen un papel importante ya que
movilizan el material de trabajo a determinadas distancias y además se adaptan a diferentes
superficies.

El procesamiento de un producto industrial, agroindustrial, agrícola y minero están sujetos a

diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados por lo cual las bandas
transportadoras fueron diseñadas para cumplir con este objetivo.
Bandas transportadoras

Una cinta transportadora o transportador de

banda es un sistema de transporte continuo,
utilizados como componentes en la
distribución automatizada y
almacenamiento. En combinación con
equipos computarizados permiten la
realización del trabajo eficiente.
Es un sistema que minimiza el trabajo,
permite que grandes volúmenes sean
movidos rápidamente con espacios de
almacenamiento menores con un menor
gasto.
 ventajas
 Permiten el transporte de
materiales a larda distancia
 Se adaptan al terreno
 Tienen una gran capacidad de
transporte
 Permiten transportar un gran
variedad de materiales
 Es posible la carga y la descarga
en cualquier punto del
trazado.
• Se puede desplazar
• No altera el producto
transportado
• Aumenta la cantidad de
producción
• Ausencia de articulaciones
de rápido desgaste
• Ambientales y de seguridad.
desventajas

 Dependen de motores: el depender de motores indica que si no hay

electricidad se hará difícil su funcionamiento.
 Reduce la actividad humana
 clasificación de bandas transportadoras

Existe una amplia variedad de cintas transportadoras

industriales, que difieren en su modo de funcionamiento,
medio y dirección de transporte.
Se pueden clasificar teniendo en cuenta distintos aspectos.
 Según el peso transportado:
- uso pesado
- uso ligero
 Según el material a transportar:
- Agrícola
- Minería
- Automotriz
- Construcción
- Industrial
Según la posición
Tipos de bandas transportadoras

 Según la banda y su composición se debe tener en cuenta:

- El tipo y disposición del tejido
- El aspecto de la superficie
- La movilidad
 Según el material de las bandas encontramos las siguientes clases:
- Bandas de caucho
Este tipo de bandas se utilizan para el transporte, tanto exterior como interior,
de productos y/o materiales a granel, en condiciones desde ligeras hasta muy
duras. Las áreas típicas de trabajo para estas bandas son: canteras y movimiento
de tierras, minería, puertos de carga y descarga, cerámica y vidrio, cemento y
hormigón, piensos y cereales, etc.
 BANDAS TRANSPORTADORAS MODULARES

Se fabrican con materiales FDA (polietileno, polipropileno

y poliacetal.
 Buena tracción y alineación debido al arrastre por
piñones.
 Bajo coste de mantenimiento y número de paradas por
avería.
 Todas las referencias son aptas para alimentación.
 Gracias a la superficie abierta permiten el drenaje en
procesos húmedos.
• Posibilidad de transporte curvo.

Piñones
 Bandas tipo tubo

Permiten transportar materiales

sin derramamiento, incluso en el
retorno de la banda. También
permite sistemas inclinados y con
curvas que ayudan a disminuir
espacio en el equipo. Por otra
parte, simplifica el transportador
y asegura un ambiente libre de
contaminación.
Datos técnicos de la Banda
transportadora de agregados
 PARTES PRINCIPALES DE UNA CINTA
Rodillos y Soportes TRANSPORTADORA.
Los rodillos son uno de los componentes
principales de una cinta transportadora,
y de su calidad depende en gran medida
el buen funcionamiento de la misma. Si
el giro de los mismos no es bueno,
además de aumentar la fricción y por
tanto el consumo de energía, también se
producen desgastes de recubrimientos de
la banda, con la consiguiente reducción
de la vida de la misma.
 Funciones de los Rodillos

a. Soportar la banda y el material a transportar por la

misma en el ramal superior y soportar la banda en
el ramal inferior.

b. Contribuir al centrado de la banda.

c. Ayudar a la limpieza de la banda.

 Tambores

• Están constituidos por un eje de acero,

siendo el material del envolvente de
acero suave o acero moldeado.

Tipos de Tambores
• Tambores MOTRICES ,que transmiten
la fuerza tangencial a la banda
• Tambores NO MOTRICES, los cuales
realizan la función de cambio de
trayectoria de la banda
 Tensores De Banda
Funciones:

• Evitar derrames de material en las

proximidades de los puntos de
carga, motivados por falta de
tensión de la banda.
• Lograr el adecuado contacto entre
la banda y el tambor motriz.
• Mantener la tensión adecuada en
el ramal de retorno durante el
arranque.
 Tolvas De Carga y Descarga

Se usan para cargar o descargar el material.

Cuando la tolva retira el producto cae a la banda que es
controlada por una bascula, esta es automática para elaborar de
manera segura y confiable.
 SELECCIÓN DE BANDAS
TRANSPORTADORAS
La selección correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en los costos mas
bajos, por tonelada de material transportado. Para una buena selección hay que tener en
cuenta lo siguiente:
 Ancho de la banda  Diámetro de poleas
 Velocidad de la banda  Motor de trasmisión
 Capacidad  Propiedades físicas y químicas del material
(Peso especifico del material, Ángulo de
 Distancias a centros de poleas
reposo del material, Ángulo de sobrecarga,
 Altura Ángulo de máxima inclinación, Tamaño
 Empalmes máximo de grano, Abrasividad, Cohesión,
Fluidez, Temperatura, Corrosividad )
 Trasmisión
 Tensores
 QUE DETERMINA LA CARACTERISTICA DE
BANDA A USAR?

 La Determina la tensión de la banda, con el objeto de que sea capaz de

transmitir la fuerza al sistema motriz y resistir el impacto en el punto de
carga y transportarla sin movimiento excesivo.
 En algunas ocasiones es la resistencia al impacto, mas que la resistencia a
la tensión, el factor que determina las características de la banda.
CONCLUSIONES

• Este sistema de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la

construcción .

• Este tipo de maquinaria también a hecho que la construcción sea de

mayor calidad y eficiente a un corto periodo de tiempo.

• Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de

producción en la industria de la construcción.
CARACTERÍSTICAS DEL CAMIÓN CISTERNA

Los camiones cisterna para agua deben ser de acero inoxidable u otro
material adecuado para el almacenamiento de agua potable. El tanque
debe tener un acceso de preferencia lo suficientemente grande, que
permita a una persona entrar a su interior para realizar la limpieza. El
acceso debe disponer de una tapa que evite el ingreso de polvo. También
debe haber un orificio de ventilación con una malla para evitar que el
polvo, pájaros u otros insectos puedan entrar en el tanque.
 Verificar que se mantiene al día la ITV, Inspección Técnica de Vehículos.
 Las cisternas con una capacidad superior a 1.000 l tienen que disponer del
certificado de aprobación para vehículos que transporten ciertas materias
peligrosas mediante el que se acredita el cumplimiento