Alineación de flechas por Láser, con

equipo D525
• Indice: 01
• Introducción. 02
• Tipos de desalineación. 3 y 4
• Técnicas de alineación para
flechas. 5y6
• Reglas generales. 7y8
• Pie flojo 9
• Seguridad 12
• Alineación 13
• Montaje unidades 14
• Conexión 15
• Alineación aproximada 17
• Distancias y como alinear 19
• Interpretación de resultado 23
• Tolerancias. 24

1
 Introducción
• El propósito fundamental de un cople
es el de trasmitir, un torque de una
máquina motriz a una conducida.
• El excesivo desalineamiento ha sido
identificado como la principal causa
de la falla prematura de equipo
rotativo en la industria causando:
• Pérdida de la producción.
• Ruido, excesiva vibración.
• Falla prematura de los rodamientos
en ambas máquinas.
• Rápido desgaste del cople.
• Fallo prematuro del sello.
• Reducción de utilidades.
• Aumento en el consumo de Amperaje
que va de un 7 a 13%.

2
Tipos de desalineación
• Existen básicamente 2
tipos de desalineación.
• Desalineación Angular
• Desalineación Paralela
• O bien podemos tener una
combinación de ambas
• Vertical angular y vertical
paralela.
• Horizontal angular y
horizontal paralelo.

3
Tipos de desalineación

4
Técnicas de alineación para flechas.

• Una variedad de procedimientos para la alineación, se encuentra

disponible. Donde la configuración y el tamaño del equipo,
determinará el método más eficiente.
• La mayoría de estos procedimientos involucran los indicadores de
carátula para poder alinear, en sesiones como esta, mas adelante
mostraremos el uso y manejo de ellos. Un ejemplo de estos
métodos son:
• La alineación con indicadores utilizando el método de
MEDICIONES INVESAS.
• El de BORDE A CARA
• La ALINEACIÓN DE JACK SHAFT
• ALINEACIÓN LÁSER.

5
Métodos diferentes de alineación
MEDICIONES
INVERSAS LASER

BORDE A CARA
JACK SHAFT

6
Reglas generales de la alineación
R

• Asegurese de que la máquina móvil, antes

de empezar a alinear, este debajo 2 mm (80
mils) de la máquina fija y que además
pueda moverse horizontalmente
• Realice el proceso de alineación, una vez
que haya conectado la bomba a la tubería
y reapretado todos los tornillos de la base.
• En caso de ser un equipo nuevo, el
concreto de la cimentación tiene que
fraguar antes de montar la máquina.
• La máquina móvil y fija deben ser
soportadas por una sola base o marco.
• Se recomienda que se utilice grauting entre
la placa base y el pedestal de cemento para
reducir vibración.
• La flecha conducida debe estar, a nivel y
paralela con la placa base.
• Las lainas <.005” deben quedar en medio
de las gruesas.
• La desalineación de la tubería y bomba
provocará esfuerzos que nos moverán el 7
trabajo realizado.
Reglas generales

BASE IDEAL

8
Pie flojo o (SOFT FOOT)
• Antes de empezar a alinear
una máquina debe
asegurarse que no es
solamente una pata floja.
La causa puede ser la falta
de lainas debajo de una
pata, lainas en mal estado
(arrugadas o de tamaño
insuficiente, o pata
irregular.
• Para revisar la condición
de pie flojo, primero se
aprietan bien todos los
tornillos de fijación de la 9
máquina
Procedimiento de eliminación de pie
flojo
• 1.- Introduzca las
distancias que le
solicita el sistema.
• 2.- Gire a la posición
12, ajuste los haces y
abra las dianas.

10
Procedimiento de eliminación de pie
flojo
• Afloje y apriete el primer
tornillo enseguida
presione la tecla enter.
• Después continué con los
demás tornillos, la pantalla
muestra el resultado de
todas las patas.
• Ajuste las patas que
sobrepasen en mm 0.05 y
en mils 0.002.
• Una vez corregida la pata,
repetir la medición.

11
 Precauciones de seguridad.
• Asegúrese de que las máquinas en las que va a efectuar la
medición no pueden ponerse en funcionamiento de forma
accidental.
• Monte el equipo de medición.
• Seleccione el programa de pie flojo.
• Mida y especifique las distancias entre las unidades de
medición, patas y acoplamientos.
• Realice la medición.
• Si es necesario, ajuste las máquinas.
• Anote el resultado de la medición.
• Continué con el programa de alineación horizontal.

12
Alineación
• Por alineación de los ejes se
entiende: el ajuste de la
posición relativa de dos
máquinas acopladas, por
ejemplo un motor y una
bomba, de forma que las
líneas centrales de los ejes
sean concéntricas durante el
funcionamiento de las
máquinas en condiciones
normales.
• El instrumento calcula y
muestra el valor de
desplazamiento en el
acoplamiento, el valor
angular y los valores de
ajustes de las patas móvil.
13
Montaje
• Podemos ver las
unidades con soportes
estándar.
• Las etiquetas deben
quedar orientadas de
espalda al
acoplamiento.

14
Conexión
• Los cables pueden
conectarse a
cualquiera de los dos
conectores de la
unidad de
medición/detector.

15
Importante Bomba, Reductor
etc.
• Monte la unidad
estacionaria (S) en la
máquina fija. Monte la
unidad móvil (M) en la
máquina móvil
generalmente siempre es el
motor.
• Colóquese mirando a la
máquina fija (S) desde la
máquina móvil (M).
• De este modo, la posición
es la que queda a la
izquierda, tal y como se
muestra en la figura.

16
Alineación aproximada
• Al hacer girar el haz
láser proyecta unos
arcos, si la alineación
es deficiente los haces
pueden salirse de los
detectores, haciendo
necesario realizar la
alineación
aproximada.

17
Procedimiento de alineación
aproximada.
• 1.- Gire los ejes de las unidades
de medición en la posición 9.
apunte el haz láser al centro de
las dianas cerradas.
• 2.- Gire los ejes con las
unidades de medición a la
posición 3.
• 3.- Compruebe dónde incide el
haz láser y ajústelo a la mitad
de la distancia en dirección del
centro.
• 4.- Ajuste la máquina móvil de
forma que el haz láser incida en SOLO SE HACE CON
el centro de ambas máquinas. UNA SOLA UNIDAD SE
• 5.- Abra las dianas antes de MUESTRA LA UNIDAD
iniciar la medición. Así
concluye este procedimiento. ESTACIONARIA.
18
1.- Introducción de distancias.
• Con la unidad D68, se
seleccionan los dígitos
uno a uno pulsando la
tecla <--- > y
enseguida la tecla de
enter.
• Indicador que muestra
qué cifra se debe de
introducir.

19
Alineación de ejes en las posiciones
9,12 y 3.
• 2.- Posición 9. Gire las
unidades de
medición/ejes según la
indicación de los
niveles hasta la
posición 9. Ajuste los
lásers. Abra las
dianas. Registre el
primer valor.

20
Alineación de ejes en las posiciones
9,12 y 3.
• 3.- Gire los ejes hasta
la posición 12.
Registre el segundo
valor.

21
Alineación de ejes en las posiciones
9,12 y 3.
• 4.- Gire los ejes hasta
la posición 3. Registre
el último valor.

22
Resultados
• El resultado aparece en la
pantalla. Las posiciones
horizontal y vertical de la
máquina móvil se muestran de
forma numérica y gráfica.
• Primero se tiene que corregir
en la posición vertical un
signo (-)indica que el motor
está abajo y que tenemos que
meter lainas un signo (+) que
está arriba y que debemos
retirar lainas.
• Una vez corregido la posición
vertical se mueven las
unidades a la posición 3 y en
tiempo real se hace la 23
corrección.
Nuestro trabajo termina hasta que el
equipo está dentro las toleracias.

24
•Por su
atención
gracias.

25