TEMA 5: EQUIPOS DE LA ESPECIALIDAD SOPORTE DE VIDA

CLASE TEORICO PRACTICA No 1 (4 HRS)

SALIDAS DE GASES MEDICINALES.

FLUJOMETROS.
REGULADORES DE GASES MEDICINALES.
UNIDADES DE ALTA Y BAJA SUCCION.
 CILINDROS DE OXIGENO Y NITROSO.
 PRINCIPALES ROTURAS Y SOLUCIONES.
SISTEMA CENTRAL DE VACIO

ING. FRANCISCO ZAMORA RODRIGUEZ

ESPECIALISTA EN ELECTROMEDICINA
SALIDAS DE GASES MEDICINALES.
FLUJOMETROS. REGULADORES DE GASES
MEDICINALES. UNIDADES DE ALTA Y BAJA
SUCCION. CILINDROS DE OXIGENO Y
NITROSO. PRINCIPALES ROTURAS Y
SOLUCIONES.
SALIDAS O TOMAS DE GASES MEDICINALES

Estos Dispositivos son la parte terminal del

sistema central del gas en cuestión y es donde se
conectan los aditamentos que son aplicados al
paciente para su aplicación terapéutica. Según la
norma establecida deben instalarse a 1.50 m. sobre
el nivel de piso terminado (NPT) desde su centro
eje al mismo. Cada una de las tomas de los
distintos gases tiene un sistema de seguridad para
evitar el error humano o sea tienen el sistema de
seguridad PIN-INDEX.
 SISTEMA DE SEGURIDAD PIN-INDEX

Las tomas de oxígeno tienen dos orificios

colocados de forma tal que el plug que a su vez
tiene dos pines en la misma posición que los
orificios de la toma pueda acoplar perfectamente.
De la misma forma se comportan el resto de las
tomas de gases las cuales se representan a
continuación en las figuras
Correspondientes a los gases N2O. A.C. y VACIO.
Distintas Tomas Sistema PIN-INDEX
Tomas del sistema europeo
Llaves de Paso
 FLUJOMETROS
Los flujómetros como su nombre lo indica, son
dispositivos que miden el flujo, en este caso el flujo
del gas que se le suministra al paciente y la unidad
de medida es en litros por minuto (L/min.). Están
compuestos por una escala de 0-l5 L/min. En su
interior un flotador que a medida que el gas pasa,
el mismo se levanta y va marcando la cantidad
determinada pues este flotador está calibrado de
fábrica. El gas pasa a esta recámara por medio de
una llave que se abre o se cierra permitiendo
que el mismo penetre a la misma. Tiene además
una salida al exterior, donde se coloca una
manguera con el dispositivo que va al paciente,
variando éste de acuerdo al tratamiento que se vaya
a aplicar y por último en la parte inferior está
colocado un frasco con una marca de mínimo y
máximo donde se introduce agua destilada para
proporcionar que el oxígeno o el aire que se le
suministra al paciente tenga la humedad necesaria
y no reseque las vías respiratorias, como antes
habíamos señalado en las clases de fisiología
respiratoria.
FLUJOMETROS
 REGULADOR DE GASES MEDICINALES
El regulador como su nombre lo indica es un
dispositivo cuya función es regular la presión del
gas a su entrada en comparación con el que tiene a
su salida. Por lo general la presión de entrada es
mayor que la de salida por lo tanto el mismo
reduce la presión que penetra en éste.
Este mecanismo regulable actúa de tal forma que la
presión a la salida del gas es menor que la presión
de entrada.
La circulación es de 1 a 2. Si P2 llega a vencer
la resistencia del resorte R2, empuja el diafrag- ma
D y hace que el asiento A se desplace bajo la acción
de R1 y se cierra el orificio O.
Cuando debido a la salida del gas, disminuye P2,
entonces R2 empujará el diafragma D y con este el
asiento, de forma tal que se separa O´ y pasa el gas.
En este momento empieza a elevarse la presión P2,
hasta el momento que empuja el diafragma
venciendo la resistencia de R2 y vuelve a cerrar el
orificio O´.
La presión P2 o presión de salida (de baja) depende
de la tensión del resorte R2 que se puede variar por
medio de un tornillo regulador.
Mientras mayor sea el flujo V´ mayor será la
presión necesaria P2 para sostenerlo sin que
disminuya.
 Este flujo en el sistema central de oxígeno
dependerá del consumo, siempre y cuando no
existan pérdidas por salideros o fugas. Si P1
disminuye con el tiempo llega un momento que no
se puede garantizar la presión P2, por eso es muy
importante el concepto de que el consumo de los
cilindros de oxígeno en un sistema central solo
depende del gasto y no de otros factores siempre y
cuando no existan salideros o fugas.
El regulador tiene siempre incorporado un
dispositivo que es el manómetro, el cual mide la
presión en un punto determinado. Existen
reguladores de una y dos etapas, el primero regula
solamente una presión de salida, el segundo regula
la presión de entrada a una intermedia y
posteriormente ésta se regula a una presión final
que es la de salida. Los manómetros son de distinto
rango en dependencia de la magnitud de la presión
a medir.
 SISTEMA CENTRAL DE VACIO

SISTEMA CENTRAL DE VACÍO.

COMPONENTES DEL SISTEMA.
CARACTERÍSTICAS DE LOS LOCALES DE
INSTALACIÓN. PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO. DIAGRAMAS
ELÉCTRICOS. MEDIDAS DE SEGURIDAD.
SISTEMAS DE ELIMINACION DE GASES
TOXICOS. NORMAS DE MANTENIMIENTO.
El Sist. Central de Vacío comprende las bombas de
vacío con todos sus aditamentos dentro del local
destinado para su instalación, las redes de tuberías
hasta los distintos servicios que lo necesiten, las
tomas o salidas y los aditamentos que se instalan
en las tomas para ser utilizados en los distintos
pacientes.
El banco de vacío está compuesto por dos o tres
bombas de vacío en dependencia de la necesidad
del hospital, los motores respectivos que accionan
estas bombas, un tanque recolector, las tuberías
que conectan el hospital con el sistema y la tubería
de los desechos tóxicos. Esta tubería se puede
instalar de dos formas, bien al foso séptico o bien a
una distancia de 2.5m por encima del ultimo nivel
de construcción del hospital no habiendo
alrededor en 200m, edificios de esa altura. De
acuerdo al equipo que se instale, puede ser que no
sea necesaria la instalación de la tubería para los
desechos ya que hay sistemas que tienen
incorporados entre la línea del hospital y el tanque
recolector una trampa, además de 2 filtros de
bacteria que eliminan la toxicidad, cuyo recambio
debe ser aproximadamente cada 2 años.

El sistema tiene además incorporados, presostatos para calibrar el arranque y

parada de las bombas, manovacuómetos para medir la presión negativa que se
genera, válvula de seguridad, filtros y un panel eléctrico con todo el sistema
automático incorporado en el mismo.
 El local de este sistema puede ser común con el de
aire comprimido de uso médico y en el mismo debe
instalarse un desconectivo eléctrico con capacidad
adecuada al consumo de los motores que se
instalen, tomacorriente diferenciados de 110 y
220V. Piso de cemento y puertas de doble reja de
0.90m de ancho y 2.10m de alto, debe tener
ventilación cruzada, ya bien sea natural o artificial
y alimentación eléctrica de 220V trifásica, 60 hz/s.
 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

El sistema arranca y comienza a hacer el vacío

correspondiente, hasta que para, de acuerdo a la
calibración establecida. Durante el arranque debe
de observarse que la rotación sea la indicada en los
equipos, de ser al revés, deberán cambiarse de
posición 2 de las fases eléctricas de la
alimentación.
El vacío que se va generando en la línea se puede
observar en el manovacuómetro que se encuentra
en el tanque recolector o en cualquier otro lugar
del sistema.
 Normalmente los valores establecidos para el
arranque y parada del sistema son los siguientes:
Arranque 280 ó 300 mmHg.
Parada 540 hasta 600 mmHg.
Es recomendable que esta diferencia entre
arranque y parada sea lo mayor posible, ya que de
esta forma sufren menos las máquinas al tener
menor frecuencia de trabajo.
En el caso de los equipos de nueva adquisición, la
calibración se realiza través del indicador de
presión que está en el panel de control.
Este indicador debe venir calibrado de fábrica, pero
contamos con esta información técnica en caso de
necesidad.

Las normas de mantenimiento para estos sistemas son las editadas por el
CNE en coordinación con el ININ.
 MEDIDAS DE SEGURIDAD
Dentro del local del banco solamente deben estar
los equipos instalados.
La instalación debe realizarse cuidadosamente,
para que el funcionamiento posterior sea óptimo.
Debe tener el local la ventilación y la iluminación
adecuada
Deben existir todas las instalaciones eléctricas
secundarias para el complemento del trabajo
posterior de reparación o mantenimiento.
Se debe garantizar la instalación que proporcione
el desecho de los gases tóxicos por cualquiera de
las formas establecidas y que han sido señaladas
anteriormente.
 ROTURAS Y SOLUCIONES
R- El sistema no trabaja
S- Revisar la alimentación eléctrica, puede faltar o
tener algún desperfecto, de ser así comunicarlo al
electricista encargado en el hospital. Motor con
desperfecto, revisar y proceder a su reparación.
Desperfecto en el panel de control eléctrico.
Proceder a su reparación.
R- Cambio en el tiempo de arranque y parada de
las máquinas.
S.- Posibles presostatos descalibrados. Proceder a
su calibración.
R- El vacío generado es pobre.
S- Posible desperfecto o calibración de los
presostatos. Proceder a su calibración o en su
defecto al cambio del mismo.

Estas son roturas de las más comunes pueden

presentarse otras que se les pueden dar solución en
dependencia de las alteraciones detectadas
durante el funcionamiento.
 SISTEMAS DE VACIO

Capacidad de 25 a 280 m3/h

Capacidad de 25 a 280 m3/h

cada bomba
Capacidad de 25 a 150 m3/h cada bomba
Capacidad de 15 a 25 m3/h Capacidad de 25 a 280 m3/h

Capacidad de 280 a 600 m3/h

Capacidad de 7 a 23 m3/h
Sistema central de vació compacto, con
motores 0.75 Kw, 1.5 Kw, 2.2 Kw, 3.1 Kw y
5.5 Kw, dependiendo de la capacidad de vació
Diagrama del sistema
Sistema de vació separado
Panel de Control Eléctrico usado en Sistemas
de Aire y Vació
Construcción de un foso séptico
 GRACIAS
POR LA ATENCION PRESTADA