INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MINATITLÁN

• INGENIERÍA QUÍMICA
• Diseño mecánico de equipos de
procesos
• EQUIPO: 2

• INTEGRANTES:
• Cruz Méndez Amairani
• Moreno Contreras Ángel de Jesús
• Morales Ortiz Víctor Gerardo
• Sánchez Hernández Esmeralda
• Santiago Luis Saúl de Jesús
• Sosa Garnica Ricardo
 ALEACIÓN
Se denomina aleación a una combinación, con propiedades
principalmente metálicas, que están compuestas por dos o más
elementos.
En cada aleación uno de los elementos que se encuentran debe ser
un metal, como el Fe (hierro), Al (aluminio), Pb (plomo), Cu (cobre),
etc
El elemento aleante puede ser no metálico, como: P (fósforo), C
(carbono), Si (silicio), S (azufre), As (arsénico).
 PROPIEDADES
• Mayoritariamente las aleaciones son consideradas
mezclas.
• Las aleaciones presentan brillo metálico y alta
conductividad eléctrica y térmica, aunque usualmente
menor que los metales puros.
• Las propiedades físicas y químicas son, en general,
similares a la de los metales, sin embargo las propiedades
mecánicas tales como dureza, ductilidad, tenacidad y
otras pueden ser muy diferentes.
 CLASIFICACIÓN
• POR SU COMPOSICIÓN: Para esto se tiene en cuenta el elemento
que se haya en mayor proporción, es decir, el que esta mas
latente. Cada aleación lleva un nombre especifico en base al
aleante con mayor carácter.
 CLASIFICACIÓN
• POR EL NÚMERO DE ELEMENTOS: Se distinguen aleaciones
binarias, ternarias, cuaternarias, etc. Se trata de los elementos
químicos que intervengan en la aleación en cuestión, pudiendo
haber en gran cantidad o en pocas cantidades.
 CLASIFICACIÓN
• POR SU PESO: Según el metal que se encuentre en la aleación será
el peso que dispongan, por ejemplo, las aleaciones que contienen
como elemento principal el aluminio son muy ligeras.
 ALPACA
• Es una aleación de Cobre, Níquel y Zinc en
proporción del 50 al 70% de Cobre, del 13 al 25%
de níquel y del 13 al 25% de Zinc.

Cobre Zinc Níquel Calidad

52% 26% 22% Primera Calidad
59% 30% 11% Segunda Calidad
63% 31% 6% Tercera Calidad
Entre sus aplicaciones se encuentran la fabricación de
imágenes religiosas, vajilla de mesa, bombillas (sorbete)
para mate, cremalleras, objetos de bisutería, llaves de los
instrumentos musicales (por ejemplo, el oboe), trastes
para guitarra, diales de los aparatos de radio, monedas,
instrumentos quirúrgicos y dentales, y reostatos.
 ZAMAK
Es
una aleación de zinc con aluminio, magnesio
y cobre. Tiene dureza, alta resistencia a
la tracción, densidad 6,6 g/cm³ y temperatura
de fusión de 386 °C. Este material puede
inyectarse (por cámara fría o caliente y
por centrifugación), otro proceso posible es
la fundición en tierra de coquilla.
 VENTAJAS
• El zamak precisa de menos consumo de energía para su transformación,
pues se funde a 400 - 420ºC.
• La inyección de Zamak a presión permite fabricar piezas en grandes
volúmenes con una alta precisión.
• La fabricación de piezas por inyección de Zamak permite reproducir
fácilmente todos los detalles de las piezas, prescindiendo del proceso de
maquinado, reduciendo costes.
• Ciclos de inyección más rápidos.
• Ahorro de mecanizados y energéticos.
 DESVENTAJAS
• No soporta altos grados de tensión y torsión.
• No soporta temperaturas de trabajos de más de 80ºC,
que causa envejecimiento.
• Pérdida de propiedades mecánicas (tracción, resistencia
al impacto) con el paso del tiempo a temperatura
ambiente.
• Pérdida de propiedades mecánicas por exposición a
ambientes húmedos.
 METAL DE MISCH
El Mischmetall es una aleación de elementos de tierras raras en
diferentes proporciones de forma natural. Una composición típica
incluye aproximadamente 50% de cerio y 45% de lantano, con
pequeñas cantidades de neodimio y praseodimio. Su uso más
común es en el dispositivo de ignición de piedra utilizado en
numerosos encendedores y antorchas, aunque una aleación solo
de tierras raras sería demasiado suave para producir chispas. Para
este propósito, es mezclado con óxido de hierro y óxido de
magnesio para formar un material más duro conocido
como ferrocerio.
 NISIL
• El nisil es una aleación 95,6% de níquel y 4,4%
de silicio.
• El punto de fusión es de 1341 °C y su densidad 8,55
g/cm3
• Es usado con el nicrosil en los termopares tipo N,
como la parte negativa del termopar
 ALNICO
• Es una aleación formada principalmente de cobalto, aluminio y níquel,
aunque también puede contener hierro, cobre y en ocasiones titanio. Su
uso principal es en aplicaciones magnéticas.
• Álnico es un acrónimo, y se refiere a las aleaciones de metal que están
compuestas principalmente de aluminio (Al símbolo), níquel (símbolo Ni)
y cobalto (Co símbolo), por lo tanto, al-ni-co, con la adición de hierro,
cobre, y a veces, de titanio, por lo general Al 8-12 %, 15-26 % Ni, 5.24 %
Co, hasta el 6 % de Cu, hasta el 1 % de Ti, y el resto de Fe.
 USOS
• Los imanes de alnico son ampliamente utilizados en aplicaciones
industriales y de consumo donde se necesitan fuertes imanes
permanentes; como en los motores eléctricos, las pastillas de
guitarra eléctrica, micrófonos, sensores, altavoces, y los imanes
de herradura. En muchas aplicaciones están siendo reemplazados
por los imanes de tierras raras, cuyos campos más fuertes (Br) y
los productos más grandes de energía (BHmax) permiten a los
imanes de menor tamaño, utilizarlos para una aplicación dada.
 NICROM
• Es una aleación de níquel y cromo. La aleación tipo está compuesta de un
80% de níquel y un 20% de cromo. Es de color gris y resistente a
la corrosión, con un punto de fusión cercano a los 1400 °C. Por su
gran resistividad y su difícil oxidación a altas temperaturas, es muy
utilizado en la confección de resistencias para elementos telefónicos
como chips de teléfonos móviles o cubiertas de motores de tractores.
 CONCLUSIONES
• Una aleación es una combinación, de propiedades metálicas, que está
compuesta de dos o mas elementos, de los cuales, al menos uno es un metal.
• Pueden combinarse diferentes tipos de elementos como metálicos con no
metálicos.
• Algunas aleaciones reciben nombres especiales como el latón y peltre.
• Dependiendo del tipo de compuesto serán llamados como sales haloideas a la
combinación de un metal con un no metal.
• Al compuesto formado por la combinación de un metal, con el mercurio se le
conoce con el nombre de amalgama.