Control de Gestión

Costo por ABC

Administración Basada en Costos
José Ramírez A.
 Sistemas de Costos
Las organizaciones utilizan los sistemas de costeo, principalmente para:

• Guiar las decisiones de inversión y la oferta de productos y/o servicios.

• Detectar dónde hay que realizar mejoras continuas o reingeniería en
calidad, eficiencia o rapidez.
• Estructurar procesos eficientes y eficaces de distribución.
• Para diseñar productos y servicios que satisfagan las expectativas de
los clientes.
• Productos o Servicios que generen utilidad o beneficio.

Materia Prima + Mano de Obra + Costos Indirectos de Fabricación (CIF)

Métodos de Costeo: Directo, por Absorción, por Departamentalización,

Variable, etc.
 Problemática de la Asignación de Costos

El principal problema de los sistemas de costos es asignar de manera

eficiente los costos a los diferentes productos y/o servicios.
Los sistemas de costos deben ser capaces de entregar información
relevante, exacta, confiable y oportuna sobre el costo de las materias
primas y productos, para una correcta toma de decisiones.
Lo anterior permitirá determinar la viabilidad del negocio, el grado de
productividad, eficiencia y eficacia en la utilización de los recursos.
Por esto, un modelo de costos no debe basarse sólo en asignar los
costos sobre un factor determinado. (Tales como: horas hombre,
horas máquinas, metros cuadrados, personal, costo de
remuneraciones, etc.).
 Sistema Convencional de Costos

Limitaciones del sistema convencionales de costos para la toma

de decisiones:
• Ambigüedades entre costos indirectos y los gastos de fabricación.
• Asignaciones inequitativas de los CIF. (Costos Indirectos de
Fabricación).
• La información que entregan se considera más como un hecho del
pasado que como un elemento hacia el futuro.
• Distorsiona el costo de los productos y/o servicios.
• No muestra los factores reales que generan los costos.
• Se le fijan precios a productos pensando que generan cierta
utilidad, cuando en realidad podrían generar pérdidas.
Principales diferencias entre el Costo Tradicional y el Costo Basado en Actividades

COSTO TRADICIONAL COSTO BASADO EN ACTIVIDADES

Divide los gastos de la organización en costos
Los costos de administración y ventas son
de fabricación, los cuales son llevados a los
llevados a los productos.
productos en gastos de administración y
ventas, los cuales son gastos del periodo.
Los gastos de los centros de costos son llevados
Utiliza normalmente un criterio de asignación
a las actividades del Departamento, los cuales
de los costos indirectos a los centros de costos,
son asociados directamente a los productos.
el cual generalmente no es revisado con
frecuencia.

Utiliza normalmente un criterio de distribución

Utiliza varios factores de asociación, buscando
de los costos de fabricación a los productos,
obtener el costo más real y preciso posible.
generalmente horas hombre, horas máquina
trabajadas o volúmenes producidos.
Facilita una visión de los costos a través de las
Facilita una visión departamental de los costos
actividades, haciendo posible direccionar mejor
de la empresa, dificultando las acciones de
las acciones en donde los recursos de la
reducción de costos.
empresa son realmente consumidos.
Costeo por ABC: Administración Basada en Costos
 Sistema de Costeo ABC
El Sistema de costeo ABC no sólo tiene por objetivo asignar los costos a los
productos o servicios, sino que también gestionar de una manera eficiente
los recursos y junto con ello poder administrar mejor los procesos. tienen
una dimensión en función de un cálculo razonable de los costos
El modelo ABC es una herramienta para perfeccionar un sistema de costos,
focalizándolo en actividades individuales como objeto de costos, donde el
objetivo principal es hacer que la Organización tome conciencia de la
importancia que tienen los costos indirectos de fabricación.
Los elementos claves que ayudaran a entender mejor este modelo son:
• Recursos. Elementos económicos que son aplicados o utilizados para
realizar actividades, por ejemplo, sueldos y salarios, depreciación de
vehículos, materiales, etc.
• Actividades. Son todo el conjunto de labores y tareas elementales cuya
realización determina los productos finales de la producción.
• Generadores de Costo (cost drivers). Es el elemento que explica por que
varía la cantidad de costo en la que ha incurrido en el centro de costo o
actividad. Éstos deben ser definidos en unidades de actividad claramente
identificables.
Sistema de Costeo Gerencial ABC
 ¿Cuándo implementar Costeo ABC
Se recomienda implementar o utilizar un sistema ABC:
• Cuando el porcentaje de Costos Indirectos de Fabricación (CIF) sobre el
total de costos de la empresa tenga un peso significativo.
• En empresas sometidas a fuertes presiones de precio en el mercado y
deseen conocer exactamente la composición del costo de los productos.
• En empresas que poseen alta gama de productos con procesos de
fabricación diferentes y en donde es muy difícil conocer la parte
proporcional de gastos indirectos afectada a cada producto.
• En empresas:
• Que reportan un crecimiento en sus Costos Indirectos
• Con alto volumen de Costos Fijos
• Con varios procesos o actividades entre los productos
• Con altos niveles de gastos estructurales
• De Servicios.
 Metodología de Sistema ABC
• La metodología utilizada por el Sistema ABC se basa en el análisis de las
actividades, pues son las actividades las que consumen recursos para
producir un producto o servicio.
• Primero se calcula el costo de la actividad individual y luego, se asignan
estos costos a los productos y servicios en base a cuanta actividades son
realizadas para producir estos productos y/o servicios.
• Los costos drivers son los que sirven como conexión entre las actividades
y sus gastos indirectos con los productos y servicios.
Lo anterior se puede resumir en tres pasos:

1. Identificar y analizar por separado las distintas actividades de apoyo

que proveen los departamentos indirectos.
2. Asignar a cada actividad los costos que le corresponden.
3. Encontrar los costos drivers que mejor expliquen el origen y variación
de los gastos indirectos de fabricación.
 Metodología de Sistema ABC

Por lo tanto, se le asigna un costo mayor a los productos que

hayan demando más recursos organizacionales y dejarán de
existir distorsiones en el costo de los productos causados por un
Sistema Tradicional de Costos.

Es importante destacar que el método ABC analiza las

actividades porque reconoce dos hechos evidentes:

• No son los productos sino las actividades las que causan

los costos.
• Son los productos los que consumen las actividades.
 Beneficios e Importancia de Costeo ABC
Beneficios del ABC
• Visualizar los logros sobre los costos de los productos y descubrir las fallas
en las asignaciones de recursos, es decir, de costos.
• La información confiable para soportar decisiones estratégicas.
• Alienta el trabajo en equipo en las áreas de Producción y Contabilidad.
• Identifica y precisa los costos de cada actividad.
• Realiza una revisión de estructura.

Importancia del sistema de costeo gerencial ABC:

• Es un modelo gerencial y no un modelo contable
• Los recursos son consumidos por las actividades y estos a su vez son
consumidos por los objetos de costos.
• Considera todos los costos y gastos como recursos.
• Muestra la empresa como conjunto de actividades y/o procesos más que
como una jerarquía departamental
 Ventajas del Modelo ABC
• No afecta directamente la estructura organizativa de tipo funcional ya que
el ABC gestiona las actividades, las cuales se ordenan horizontalmente a
través de la organización.
• Ayuda a entender el comportamiento de los costos de la empresa y como
herramienta de gestión permite hacer proyecciones de tipo financiero al
conocer el aumento o disminución en los niveles de actividad.
• Proporciona información sobre los gastos que generan la actividad y el
análisis de cómo se realizan las tareas.
• Permite tener una visión real de lo que sucede en la empresa y justificar el
precio que facturamos.
• Permite conocer medidas no financieras muy útiles para la toma de
decisiones.
• Al identificar todas las actividades requeridas en los procesos, se pueden
analizar los procedimientos o trabajos que agregan valor al cliente
(interno y externo).
• Permite conocer las actividades que tienen valor agregado, y las que no lo
tienen para eliminarlas.
 Desventajas del Modelo ABC.

• Consume una parte importante de recursos en las fases de

diseño e implementación.
• El tener que determinar el alcance y nivel de detalle en la
definición de la actividad puede hacer dificultosa su
implantación.
• Puede existir dificultad en definir los cost drivers o factores
que desencadenan la actividad.
• En un comienzo el proceso de adaptación puede ser
traumático, por lo cual se debe educar a los usuarios que
mantienen la información y a las personas que usan la
misma para la toma de decisiones.
 Pasos para el diseño de un buen sistema ABC
1. Identificar las actividades.
2. Identificar los Conceptos de costos de las actividades .
3. Determinar los generadores de costo o cost drivers .
4. Asignar los costos a las actividades.
5. Asignar los costos de las actividades a los materiales y al
producto.
6.Asignación de los costos directos a los productos.
 Pasos para el diseño de un buen sistema ABC

Para identificar las actividades debemos primero clasificarlas y esta

clasificación se define de la siguiente manera:

• De acuerdo a su actuación respecto al producto:

• Por producto (pintar un vehículo).
• Por lote (preparación máquinas).
• Por línea de producto (Organizar mano de obra) .
• Por empresa (Administración).

• De acuerdo a la frecuencia:
• Repetitivas (preparar materiales).
• No Repetitivas (Mejorar Diseño).

• De acuerdo a la capacidad para añadir valor al producto:

• Que añaden valor al producto (acabado perfecto)
• Que no añaden valor al producto (Rehacer un producto).
Procedimiento del Modelo ABC
 Conclusiones del Modelo ABC
Conclusiones:

• El modelo ABC es un método muy útil en ciertos casos, siempre y cuándo

la organización se comprometa a trabajar en conjunto para adoptar éste
sistema éste podría tener resultados muy satisfactorios.

• Es un sistema complejo, así que debe aplicarse después de haberlo

analizado y estudiado ardua y detenidamente.

• Se requiere de mucha dedicación para que el ABC tenga éxito y sobre

todo mucho trabajo en equipo por parte de los departamentos de
producción, administración y contabilidad.

• Si se aplica correctamente el sistema, la empresa mejorará sus utilidades,

gracias a la disminución de los costos “innecesarios”
• NO IMPRIMIR

Ejemplo resumido
 Fases o Pasos
El costeo basado en actividades involucra los siguientes cuatro pasos:
1. Identificar las actividades (como el procesamiento de ordenes) que
consumen recursos y asignarles sus costos.
2. Identificar los conductores de costo asociados con cada actividad. Un
conductor de costo causa, o conduce, los costos de una actividad. Para la
actividad de procesamiento de ordenes, el conductor de costo puede ser el
numero de ordenes.
3. Calcule una tarifa de costo (rate) por unidad o transacción de conducción de
costo. La tarifa de conducción de costo puede ser el costo por orden.
4. Asigne costos a los productos multiplicando la tarifa de conducción de costo
por el volumen de unidades consumidas conductoras de costo por el
producto. Por ejemplo, el costo por orden multiplicado por el número de
órdenes procesadas para una función en particular durante el mes de Marzo
mide el costo de la actividad de procesamiento de ordenes para esa función
en Marzo.
 Ejemplo (Hospital)

Ejemplo de Generadores de costo de los Recursos:

Ejemplo
Ejemplo
 Ejemplo

Asignación porcentual del costo de los recursos totales de

un periodo a las actividades: (1 a 24)
 Ejemplo

Generadores de costo para las actividades

Ejemplo
Ejemplo
Ejemplo
Ejemplo
 ABM, la fortaleza de la competitividad
ABM: ACTIVITY BASED MANAGEMENT
El concepto de ABM permite detectar cuales son las actividades y procesos
que generan valor a sus clientes y a emprender estrategias que incrementen
la aceptación de sus productos y servicios en el mercado, generando ventajas
competitivas en condiciones cada vez más exigentes.
El secreto del ABM consiste en administrar estratégicamente todas las
actividades relacionadas con la prestación del servicio o venta de producto:
estos son los momentos de verdad con su cliente: El los recordará a través de
la información de ABM y usted podrá generar conocimiento del costo real de
sus procesos, servicios y estrategias de:
• Fijación de precios
• Políticas de créditos.
• Sistemas de compensación salarial de los canales de distribución y
red de servicios en la empresa.
• Descuentos de volumen y pronto pago.
• Incremento del valor agregado de productos y servicios,
manteniendo la rentabilidad.
ABM es un sistema de información
gerencial basado en identificación de
los costos reales de procesos,
productos y servicios que permite a las
empresas emprender proyectos de
productividad y racionalización del
gasto, incrementando los márgenes de
rentabilidad del negocio.

• Racionalización del gasto: Costo del

valor agregado e insuficiencias.

• Competitividad: Costo de
oportunidad y de estrategias de
estrategias de precios.

• Rentabilidad: de clientes, productos,

servicios, canales de distribución y
puntos de venta.

• Productividad: Costo de utilización de

recursos.
 El método ABM sostiene que cada
renglón de los gastos indirectos de
fabricación está ligado a un tipo de
actividad específica y es explicado por lo
tanto por una "Medida de Actividad"
diferente, dicho de otro modo, lo que
explica el comportamiento de los costos
de los departamentos indirectos
(considerados la mayoría de ellos como
fijos según el pensamiento contable
tradicional) son las distintas transacciones
o actividades que consumen de ellos los
productos terminados en su elaboración.

• Recursos: Genera Información sobre como administra los procesos.

• Actividades y procesos: Asume que los procesos y actividades consumen desusos. Los
productos son resultado de una serie determinada de procesos.
• Productos y Servicios: Los costos indirectos son asignados a los procesos según su
consumo real y son absorbidos por cada producto según el uso que haga de los procesos.
Una vez el ABM detecta los procesos donde se concentra el gasto, los optimiza y se redimensionan los
recursos ( humano, técnicos y físicos) que se requieren para mantener la calidad y eficiencia del proceso.
Así, la racionalización del gasto obedece más a un análisis sistemático que a una acertada miopía gerencial.