MEZCLA RAPIDA – OS 020

Establece el tiempo, gradiente de velocidad de mezcla y forma de

obtener una distribución uniforme y rápida del coagulante en toda
la masa de agua.
Si las características topográficas e hidráulicas de la planta lo
permiten, sólo deberán usarse dispositivos de mezcla hidráulicos.

En mezcladores de flujo a pistón, el cálculo hidráulico debe ser, en

cada caso.
Seleccionar las características geométricas del tipo de unidad elegida: canaleta
Parshall, vertedero rectangular o triangular. La canaleta sólo se recomienda para
caudales mayores de 200 l/s. Los vertederos rectangulares menores a 100 l/s, y
los triangulares para caudales menores a 50 l/s. Comprobar si se cumplen las
condiciones hidráulicas para que la mezcla sea adecuada: - Número de Froude de
4.5 a 9. En caso de canaleta Parshall, el número de Froude es de 2 a 3 Gradiente
de velocidad de 700 a 1300 s-1, Tiempo de retención instantáneo de menos de
0,1 a 7 s como máximo.
 REQUISITOS GENERALES
Para el uso de difusores en canales de relativa profundidad, éstos
deben diseñarse de tal manera que el coagulante se distribuya en
toda la sección de flujo.

En los mezcladores mecánicos o retromezcladores, el coagulante

debe inyectarse en dirección al agitador.
En el diseño de los retromezcladores debe tenerse en cuenta las
dimensiones del tanque y el agitador.
Las unidades de mezcla deberán ubicarse lo más cerca posible de la
entrada de la unidad de floculación.
El uso de cualquier otro dispositivo de mezcla, deberá ser
justificado, tomando en cuenta el mecanismo mediante el cual
coagule el agua.

En el caso de unidades del tipo de resalto hidráulico la aplicación

del coagulante deberá distribuirse uniformemente a todo lo ancho
del canal.
CMR1 : Cámara de mezcla rápida de la Planta N° 1
CMR2 : Cámara de mezcla rápida de la Planta N° 2
Pueden ser de flujo horizontal o vertical. Las unidades de flujo horizontal son
apropiadas para sistemas de menos de 50 l/s de capacidad. Las pantallas
deben ser removibles.

FLUJO HORIZONTAL FLUJO VERTICAL

a) El ancho de las vueltas a) La velocidad en los orificios de paso

debe ser 1,5 veces el debe ser 2/3 de la velocidad.
espacio entre pantallas.
b) El gradiente de velocidad en los
b) El coeficiente de pérdida canales verticales debe ser de 20 s-1
de carga en las vueltas (K)
c) La profundidad es de 3 a 5 m. Se
debe ser igual a 2.
recomienda adoptar la misma altura
c) Se debe diseñar con del decantador.
tirantes de agua de 1 a 3
d) En todos los casos, el flujo debe
m, dependiendo del
ingresar y salir de la unidad
material de la pantalla.
mediante vertederos, para mantener
constante el nivel de operación.
 CRITERIOS PARA LOS FLOCULADORES MECANICOS
22 • Esta alternativa solo se considerara en casos en que se garantice un buen nivel de
operación y mantenimiento.
• El tiempo de retención (T) deber ser aquel que resulte de la prueba de jarras
incrementado en 25 a 50%.
• Deberá haber un mínimo de cuatro cámaras en serie separadas por tabiques.
• Las aberturas de paso de una cámara a otra de- ben disponerse alternadamente,
una arriba y otra abajo y a todo lo ancho de la cámara para evitar la formación de
espacios muertos y cortocircuitos hidráulicos.
• Los agitadores, en los floculadores mecánicos deberán tener sistemas de variación
de velocidades.
• En cámaras con agitadores de paletas de eje horizontal, la distancia entre los
extremos de las paletas al fondo y paredes de las cámaras debe estar entre 15 y
30 cm, y la separación de paletas entre dos agitadores consecutivos debe ser de
50 cm como máximo.
• En cámaras con agitadores de paletas de eje vertical, la distancia entre los
extremos de las paletas y el muro debe ser no menor de 0,15 m y mayor de 0,30
m.
• El área de las paletas debe estar entre 10 y 20% del área del plano de rotación de
las paletas y la velocidad lineal del extremo de paletas o velocidad tangencial debe
ser de 1,20 m/s en la primera cámara y menor de 0,6 m/s en la última cámara..
 SEDIMENTACIÓN CON COAGULACIÓN PREVIA – OS 020

Establece las condiciones generales que deben cumplir los sedimentadores con
coagulación previa o decantadores, usados para la separación de partículas floculentas.
Estas unidades deben ubicarse contiguas a los floculadores

SEDIMENTADORES DE FLUJO HORIZONTAL

Los conductos o canales de agua

floculada deben asegurar una distribución
Los sedimentadores
uniforme del un serán deaforma
flujo rectangular:
losdos diversos
Se deberá
La velocidad adoptar mínimo de unidades,
1. La relaciónmedia del deberá
largo-ancho flujo estar
para el
Lastaltasas
sedimentadores
de superficiales
manera que cuandosinvarían entre 15 yde
secortocircuitos
suspenda
caudal 3 máximo
entre
2 2 a 1 y de5 a 1.diseño deberá ser
60 m2./(m
operación
hidráulicos. .d). se
una, En pueda una seguirestructura
operando conde la
inferior
otra. de
La 0.55
relacióncm/s.
largo-profundidad deberá
distribución se 5aceptará
estar entre como máximo
a 1 y 20 a 1.
una desviación de 5% en el reparto de
caudales.
 SEDIMENTADORES DE ALTA TASA

a) Clarificadores de contacto.
• Este tipo de unidades solo se considerara para casos en que se
garantice un buen nivel de operación y mantenimiento y para
aguas con turbiedad alta (100 – 500 UNT . La forma de estas
unidades es cuadrada, rectangular o circular. La remoción de
lodos se podrá hacer de forma manual o automática.
b) Sedimentadores de placas o tubulares.
Tasa superficial. La tasa de aplicación a los decantadores se determinará en función
de la velocidad de sedimentación de las partículas que deben ser removidas, según
la relación:

La velocidad de sedimentación debe ser determinada mediante ensayos de

laboratorio con el criterio que el efluente producido no tenga mas de 2 UNT.
 La velocidad longitudinal máxima del flujo se calculará por:

Los módulos de sedimentación deberán ser de materiales que resistan largo tiempo
bajo el aguay de bajo costo unitario.
Los módulos de placas podrán ser de asbesto-cemento, plástico o tela de polietileno.
Los módulos de decantación debe estar inclinados a 60º con respeto a la horizontal.

El flujo de agua floculada debe distribuirse uniformemente entre los módulos

mediante canales y tuberías diseñados.

La recolección del agua decantada puede efectuarse mediante tubos con

perforaciones o canaletas instaladas para conseguir una extracción uniforme.
Las válvulas de descarga deben situarse en lugares de fácil acceso para su
mantenimiento.
Las tuberías para descarga de lodo deben ser diseñadas como múltiples de
colección uniforme, con tolvas separadas:
 El diámetro (d) de los orificios de descarga se debe calcular con la siguiente
expresión:

La velocidad mínima de arrastre en los puntos más alejados debe ser de 1 a 3 cm/s.

El diámetro del colector de lodos (D) se determina mediante la siguiente expresión:

R = relación de velocidades entre el colector y los orificios de descarga

La turbiedad del agua clarificada deberá ser menor o igual a 2 UNT.