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INTEGRANTES:

SAAVEDRA GREGORIO ,RODI FRANKLIN


OSCO MAMANI ,LUIS
MENDEZ LEON,JHENS
REYNALTE ESPINOSA DENIS
MONTALVO ,BRAYAN
HUACHO-JUNIO 2019
RODI FRANKLIN SAAVEDRA

• Freyssinet que la arquitectura innovadora


EUGENE FREYSSINET
usando el concreto reforzado como su
material principal. Más un ingeniero que un
arquitecto, Freyssinet todavía manejó
introducir varios trabajos arquitectónicos de
colaboración. Sus proyectos giraron
generalmente alrededor de una búsqueda
experimental para un lenguaje común. Sus
diseños permitieron una expresión libre de
materiales y espacios mientras que trabajan
dentro de los límites de la tecnología. •
Considerado el "padre del concreto de pre
tensado", Freyssinet muerto en Santo -Martín
-Vesubie, Francia en 1962.
Luis osco
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES:

En este tema se hablara de la clasificación que se les da a los


elementos prefabricados de acuerdo al uso que se le vaya a dar, el cual
se define desde su fabricación, teniendo:
• SIMPLE.
• REFORZADO.
• PRETENSADO.
• POSTENSADO.
Luis osco
• El pre esfuerzo o postensado se define como un estado especial de esfuerzos y
deformaciones que es inducido para mejorar el comportamiento estructural de
un elemento.
• Por medio del preesfuerzo se aumenta la capacidad de carga y se disminuye la
sección del elemento se induce fuerzas opuestas a las que produce las cargas del
trabajo mediante cables de acero de alta resistencia al ser tensado contra sus
anclas.
• La aplicación de estas fuerzas se realiza después del fraguado utilizando cables
de acero enductados para evitar su adherencia con el concreto.
• La materia prima necesaria para la fabricación de las piezas de hormigón, está
compuesta por cemento, agregados, agua, ductos y tendones de acero, o
también puede ser empleando hormigón prefabricado reforzado con tendones de
acero estándar. El hormigón empleado en dichos elementos es normalmente de
resistencia más alta que el de las estructuras coladas en obra; asimismo se
emplea acero de alta resistencia para el presfuerzo, que pueda soportar las
tensiones a las que será sometido
Luis osco

ACERO
Los cables de postension consisten
usualmente de conjuntos de torones de acero
de alta resistencia. Esta es una de las
características importantes pues el uso de
aceros de resistencias de fluencia menores
lleva a altos porcentajes de perdida de fuerza.
En productos de concreto S.A se utiliza
torones de acero de baja relajación con grado
de 270 el cual cumple con la norma
ASTMA416 .
Luis osco

• Los alambres individuales se fabrican


laminando en caliente lingotes de acero hasta
obtener alambres redondos que, después del
enfriamiento, pasan atraves de troqueles para
reducir su diámetro hasta su tamaño
requerido. El proceso de estirado, se ejecuta
en frio lo que modifica notablemente sus
propiedades mecánicas e incrementa su
resistencia.
mendez Luis osco

• Posteriormente se les libera de esfuerzos


residuales mediante un tratamiento continuo
de calentamiento hasta obtener las
propiedades mecánica prescritas. Los alambres
se fabrican en diámetros de 3,4,5,6,7,9,10 mm
y las resistencias varian desde 16,000 hasta
19,000kg/cm2. los alambres de 5,6,y 7 mm
pueden tener acabado liso, dentado y
tridentado
mendez

• El acero de presfuerzo es de suma importancia para


este sistema, el acero de presfuerzo debe cumplir
especificaciones muy estrictas (la calidad debe estar
certificada por el fabricante por lo que se sugiere que
se le hagan pruebas).
• El acero de presfuerzo debe ser acero de alta
resistencia, por que se estira y después se suelta con el
objeto de aplicar una fuerza de compresión previa al
concreto.
mendez

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS DEL ALAMBRE


DE PRESFUERZO
mendez

GRAFILADO
• Es el proceso mediante el cual, la superficie del alambre
pasa por rodillos grafiladores que producen una huella
o indentadura. La grafila genera mejor adherencia del
acero con el concreto.
montalvo

DUCTOS
• Los ductos en los cuales se enhebran los
cables pueden ser de diversos materiales. La
AsociaciónAmericana de Carreteras del
Estado y Funcionarios de Transporte
(AASTHO por sus siglas en inglés)tienen
requerimientos básicos para ductos de
algunos materiales, como los metálicos y los
plásticos. EnProductos de Concreto S.A. se
utilizan ductos de fleje metálico en diversos
diámetros según así lorequiera el cable a
montalvo

LECHADA DE INYECCIÓN
• Esta se utiliza para completar los ductos una vez que ha concluido la
operación de tensado. La lechadadebe ser lo suficientemente fluida
como para garantizar el correcto llenadode toda la longituddel
ducto.Normalmente la lechada se compone de cemento más agua y
se suele incluir un plastificante retardante,sin embargo si el ducto
esmuy grande puede emplearse un material de relleno comoarena
fina. enhebrar.
montalvo

ANCLAJES
• AnclajesLos anclajes tienen la función de
transmitir la fuerza de tensado de los
cables a la superficie de
concretoendurecido. Estos pueden ser de
dos tipos, anclajes muertos o fijos y
anclajes vivos oactivos. Los
anclajesmuertos son aquellos que
quedan embebidos en la pieza de
concreto y no permiten la operación
detensado a través de
reynalte
• ellos.Trabajan por adherencia y tienen la ventaja que suelen sermás
económicos. Los anclajes vivos sí permiten la labor detensado y
normalmente consisten en una placa o bloquede acero que reacciona
contra el concreto.El tamaño de los anclajes va a depender del
número de torones por cable, a continuación se adjunta unatabla
donde se resumen las dimensiones de los accesorios para el sistemaK.
reynalte

Torón:
• Grupo de alambres torcidos en forma de hélice alrededor de un
eje longitudinal común, el cual se forma mediante un alambre
recto, y que cumple con los requisitos de las normas británicas
BS3617:1971 para torones con 7 alambres y BS4757:1771 para
torones con 19 alambres.
reynalte

• Existen 2 tipos básicos de torón para presfuerzo, con 7 o 19 alambres.


Su elección depende del
• grado de flexibilidad y resistencia requeridas. El más popular es el de
7 alambres y se usa generalmente en tamaños desde 6.4 hasta 18mm
de diámetro exterior.Elementos para pretensado
CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN DE
TORÓN (diferentes diámetros)

El esfuerzo de fluencia se calcula con


la deformación unitaria del 1%. Para el
toròn de ø ½” = 17,000 a 17,500 Kg/cm²
para acero normal y de baja relación
respectivamente

E = 2,000,000 Kg/cm²
Fsr ò Fpu= 19,000 Kg/cm²
A(torón de ½)= 0.987 cm²

El esfuerzo máximo al que se tensan


es igual a 0.8 fsr para toròn de ½”
= 15,200 Kg / cm2

Se utilizan principalmente aceros de Baja


relación ò LO-LAX.
reynalte
reynalte

video
GRACIAS !!!!!!!

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