COMPACTADORA

• consta de un bastidor metálico sujeto por un extremo y apoyado simplemente sobre un yunque por el otro pudiéndose levantar
mediante un leva que le produce una caída de 15 milímetros.
• El molde se coloca su mayor dimensión perpendicular al eje de la leva, sujeta fuertemente y con un motor eléctrico se sacude a
razón de 60 veces por minuto.
 RESISTENCIA A LA FLEXION

• Este ensayo está descrito en la ASTM C348, y pretende conocer el comportamiento del mortero cuando es sometido a
esfuerzos de flexión
• Se realiza mediante tres cilindros de acero, apoyando las caras laterales de las probetas sobre dos de ellos situados en el
mismo plano y a la distancia de 100 0 106,7 mm y el tercero equidista de los anteriores. Se ejerce el esfuerzo por la balanza de
MICHAELI o la de GALILEO ejerciendo la carga a razón de 5 Kg/seg.
• La resistencia se expresa en kg/cm^2 y es igual a 0,25 P cuando la separación es de 106,7 cm y de 0,234 P para la de 100 mm
siendo P la carga central Kg que produce la ruptura.
 RESISTENCIA A LA COMPRESION

• Se practica con cada uno de los trozos resultantes de la rotura a flexión, apoyando las caras laterales sobre unos tacos de
acero de 40 mm x 40 mm y coloca entre los platos de una presa hidráulica, ejerciendo el esfuerzo a razón de 10 a 20 Kg/Seg.
• La resistencia a la compresión en kg/cm^2 será P:16, siendo P la carga en kilogramos que produce la rotura.
• Tanto para la flexión como para la compresión se toma la media de res probetas, y si los resultados difieren en ± 15 % se repite
el ensayo.
 RESISTENCIA MECÁNICA DE LOS CEMENTOS PORTLAND MORTERO

Resistencia en Kg/cm²

Cemento: Designación Flexión Compresión

3 días 7 días 28 días 3 días 7 días 28 días

Portland: P - 250 - 37 56 - 167 250

P - 350 33 45 64 179 250 350

P - 450 50 60 70 275 375 450

PAS - 250 - 37 56 - 94 150

PAS - 350 33 45 64 179 250 350

 HOMOGENEIDAD

• Este ensayo se practica para ver si ha sufrido adulteración un cemento. Los granos de cemento portland suelen tener un color verdoso
oscuro. Los de sílice son blancos; los de carbón, negros; azul oscuro y brillo metálico, los de hierro y escoria.

• En ensayo se verifica extendiendo sobre un papel negro el residuo del tamiz de 4.900 mallas y observando con una lente de 9 diámetros.

• La cantidad de impurezas se determina echando sobre una disolución de yoduro de metilo de densidad 2.9 el cemento, el cual, por tener
una densidad superior a 3.05 ira al fondo, flotando las impurezas.
 ADHERENCIA

• El cemento portland debe tener, después de fraguado, gran adherencia a las piedras y ladrillos, y suele hacerse una prueba
que consiste en extender una capa de pasta pura sobre una superficie plana de piedra, ladrillo o piedra. Al cabo de 28 días
debe tener una adherencia tal que no pueda desprender sin que deteriore la superficie sin que deteriore la superficie
sobre la que se extendió.
• Se suele medir esa fuerza, que es debida a la cohesión, empleando unas medidas probetas en forma de ocho, hechas de la
forma siguiente: con cemento pasado por el tamiz de 900 mallas y con arena tamizada por el de 144 y 324 mallas por
centímetro cuadrado, se hace un mortero y se llena uno de los moldes en forma de ocho, empleados para la tracción,
habiendo tapado la mitad con un núcleo de madera o bronce, y se conservan en agua o en el aire. Para hacer el ensayo se
coloca en un molde esta semiprobeta y se rellena la ora mitad con el mortero a ensayar, quedando unidas por la sección
de rotura
• Se practica la rotura por medio de la balanza de NICHAELIS, de las probetas conservadas en el medio y tiempo que se
desee.
 RETRACCION DE FRAGUADO

• Se puede hacer con pasta pura o mortero normal. En ambos casos se preparan unos prismas de (4x4x16) centímetros, en los cuales se
ponen unos topes metálicos en sus extremos y según su eje mayor. Se deja fraguar en aire húmedo cuarenta y ocho horas, desmoldar y
sumergen en agua. A los siete días se sacan, dejan escurrir, sean sus caras con un paño y miden su longitud con un aparato medidor.
Después se sumergen en agua o se conservan en seco, para lo cual se colocan sobre una parrilla encima de una cubeta con solución
saturada de potasa caustica y encierran en un recipiente herméticamente. A los 28 días se vuelve a medir, y la diferencia de lectura indicara
la contracción.
 DILATACION TERMICA

• La dilatación es el cambio de tamaño que sufre cualquier cuerpo con los cambios de temperatura, esto se debe a que en los
sólidos las moléculas tienen una posición fija dentro de el, y tienen un movimiento vibracional, al absorber el calor, la energía
cinética de las moléculas aumenta y al mismo tiempo la vibración. El efecto combinado es lo que da el volumen al cuerpo.
• Existen dos tipos de dilatación: lineal y volumétrica, ambas influyen en nuestra vida cotidiana ya que se encuentran en todos los
objetos que nos rodean y muchas veces ni siquiera nos damos cuenta de ella.
• La pasta pura tiene un coeficiente de dilatación de 12x16x10−6 por °C. en los morteros y hormigones varia con la rigidez del
aglomerante y la proporción de agregados inertes. Se toma el valor de 10x10−6 por °C, siendo ligeramente mayor para los
morteros y hormigones mojados que secos.