Gestión de Mantto2

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIÓN UNIVERSITARIA


INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL OESTE
MARISCAL SUCRE

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

CONCEPTOS FUNDAMENTALES
CONTENIDO

A.- DEFINICIONES SOBRE GESTIÓN.


1.- SIGNIFICADO ETIMOLÓGICO.
2.- ENFOQUE SISTÉMICO.
3.- ENFOQUE ESTRATÉGICO.
4.- ENFOQUE ADMINISTRATIVO.

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO.


1.- GESTIÓN DE ACTIVOS.
2.- GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

C.- INDICADORES DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.


1.- MEDICIÓN DE LA GESTIÓN.
2.- EJEMPLOS.
CONTENIDO

A.- ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN EMPRESARIAL.


1.- LA FILOSOFÍA ESTRATÉGICA EMPRESARIAL.
2.- ENFOQUE ADMINISTRATIVO DE LA GESTIÓN.
2.- ENFOQUE SISTÉMICO DE LA GESTIÓN.
3.- ENFOQUE ESTRATÉGICO DE LA GESTIÓN.

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO.


1.- GESTIÓN DE ACTIVOS.
2.- GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

C.- INDICADORES DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.


1.- MEDICIÓN DE LA GESTIÓN.
2.- EJEMPLOS.
CONTENIDO
A.- LA FUNCIÓN DEL MANTENIMIENTO Y SU ENTORNO EMPRESARIAL .
1.- LA FILOSOFÍA ESTRATÉGICA DE LA GESTIÓN EMPRESARIAL .
2.- ENFOQUE ADMINISTRATIVO, SISTÉMICO Y ESTRATÉGICO DE LA GESTIÓN
EMPRESARIAL.
3.- EL PATRIMONIO EMPRESARIAL , LA GESTIÓN DE ACTIVOS Y LA GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO.
4.- CRITERIOS DE ALINEACIÓN DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CON LOS
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS EMPRESARIALES.
5.- ALCANCE ESTRATÉGICO, TÁCTICO Y OPERACIONAL DE LA GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO.
6.- EJEMPLOS. ACTIVIDADES ASIGNADAS.

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO.


1.- GESTIÓN DE ACTIVOS.
2.- GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

C.- INDICADORES DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.


1.- MEDICIÓN DE LA GESTIÓN.
2.- EJEMPLOS.
CONTENIDO
A.- LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO.
1.- FUNDAMENTOS ESTRATÉGICOS DE LA GESTIÓN EMPRESARIAL. ENFOQUE
ADMINISTRATIVO, SISTÉMICO Y ESTRATÉGICO.
2.- EL PATRIMONIO EMPRESARIAL , LA GESTIÓN DE ACTIVOS Y LA GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO. CRITERIOS DE ALINEACIÓN ESTRATÉGICA.
3.- CRITERIOS DE ALINEACIÓN DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CON LOS
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS EMPRESARIALES.
4.- ALCANCE ESTRATÉGICO, TÁCTICO Y OPERACIONAL DE LA GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO.
5.- EJEMPLOS. ACTIVIDADES ASIGNADAS.

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO.


1.- GESTIÓN DE ACTIVOS.
2.- GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

C.- INDICADORES DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.


1.- MEDICIÓN DE LA GESTIÓN.
2.- EJEMPLOS.
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- FUNDAMENTOS ESTRATÉGICOS DE LA GESTIÓN EMPRESARIAL.

Los fundamentos de la gestión empresarial descansa en la filosofía de la


planeación estratégica y de largo alcance de la Empresa, esta a su vez debe
reflejar la expresión clara en torno a los siguientes retos:

Cuales son los propósitos fundamentales y razón de ser de la organización ante


su entorno de negocio (visión, misión y valores). LA PROSPECTIVA.

 Cual es la orientación que debe seguir la gestión de la empresa para


manejarse exitosamente en su entorno (lineamientos, objetivos, estrategias,
metas). LA PLANEACIÓN.

Cuales son las orientaciones que guiarán la ruta hacia las oportunidades, las
líneas de acción y conductas que deben caracterizar a la gestión (políticas y
valores de la organización). DIRECTRICES Y TOMA DE DECISIONES.
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- FUNDAMENTOS ESTRATÉGIC0S DE LA GESTIÓN EMPRESARIAL.

SIGNIFICADO ETIMOLÓGICO DE LA GESTIÓN.

Del latín gestĭo, (hacer, llevar a cabo) el concepto hace


referencia a realizar diligencias conducentes al logro de un
negocio, de una necesidad o de un deseo cualquiera. Consiste
en asumir la responsabilidad de gobernar, dirigir, ordenar,
disponer u organizar para lograr una meta en un período
determinado con unos recursos definidos en una empresa u
organización.
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- ENFOQUE ADMINISTRATIVO DE LA GESTIÓN.

LA GESTIÓN GERENCIAL.
Responsabilidad administrativa, que consiste en guiar a las
unidades operativas de una empresa hacia el cumplimiento de
las metas de los objetivos fijados mediante planes y programas
concretos para asegurar el correcto desarrollo de los procesos
claves.
Dentro de las competencias gerenciales se adoptan decisiones
sobre los tiempos de cumplimientos, la medición y evaluación
de los procesos, su manejo logístico, su control en cuanto a las
operaciones y el diseño de acciones correctivas ( toma de
decisiones).
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- ENFOQUE SISTÉMICO DE LA GESTIÓN.

Es el manejo integral de cada una de las transacciones o


procesos que la organización realiza, no sólo se limita en cómo
hacer mejor lo que se está haciendo (división del trabaja), sino
¿por qué y para quién lo hace?; puesto que la efectividad y
eficiencia de un todo viene determinada más por la
coherencia de lo proceso en su conjunto a través de la
sinergia, que el de cada función individual o actividad.

Pojuán (2005)
…….
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- EJEMPLO. ENFOQUE SISTÉMICO DE COMPETENCIAS DE GESTIÓN.

CUMPLIMIENTO
DE LA META

JERARQUÍA DE
PROCESOS COMPETENCIAS
GERENCIALES
PROCEDIMIENTOS

ACTIVIDADES

TAREAS
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- EJEMPLO.ENFOQUE SISTÉMICO DE LA GESTIÓN DE LOS PROCESOS.

DIAGRAMAS ENTRADA- PROCESO- SALIDA (EPS)

LOGÍSTICA PROCESO DE CONTROL BIENES


APROVICIONA DE TRANSFORMACIÓN DE O
MIENTO ENTRADA DE VALORES CALIDAD SERVICIOS

CONTROL Y
SEGIMIENTO

GESTIÓN DEL PROCESO


LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD ASIGNADA VALORACIÓN 20%

En relación a la unidad organizativa donde Ud. se desenvuelve en su actividad


laboral, desarrolle un análisis sistémico tomando en cuenta las siguientes
actividades:
• Describa el alcance de su unidad de producción dentro de su organización en
función de sus objetivos, funciones y atribuciones
• Identifique los procesos de transformación en el ámbito de su unidad de
producción, así como también, los procedimientos, actividades y tareas claves
requeridas para el cumplimiento de las metas.
• Construya un diagrama de entrada, proceso y salida (EPS) identificando y
caracterizando: a) Los entes o unidades que sirven de aprovisionamiento de
entrada. b) Los elementos de la logística de entrada. c) Los valores que aporta su
unidad ala organización en los procesos de transformación de su unidad. d) Los
elementos de control de calidad de esos valores y de los bienes o servicios que
produce su unidad productiva.
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- ENFOQUE ESTRATÉGICO DE LA GESTIÓN.

Centra su radio de aplicación en torno al campo de la


planificación empresarial en sus tres niveles de
competencia, ellos son: La Planificación Estratégica, la
Planificación Táctica y la Planificación Operativa. En
correspondencia, se identifican tres niveles de Gestión
debidamente alineados:

•Gestión Estratégica
•Gestión Táctica
•Gestión Operativa
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.- ENFOQUE ESTRATÉGICO DE LA GESTIÓN.


NIVELES ¿POR QUÉ? Y ¿PARA QUÉ? ¿CÓMO SE HACE? FUNCIÓN DE LA GESTIÓN
DE PLANIFICACIÓN
Facilita la construcción de la *Construcción de la visión, Es la que determina las áreas de
visión y la misión, para la misión y valores. oportunidad en la que la
elaboración de los objetivos *Aplicación de ANÁLISIS empresa debe dedicar recursos.
Estratégico estratégicos. Exige a la ESTRUCTURAL PROSPECTIVO Impulsa los cambios ante las
organización precisar lo que para la formulación de los variables de incertidumbre que
quiere “Ser y Hacer” en el largo objetivos estratégicos. impactan la organización
plazo.
Establece las estrategias *Formula y determina, aplicando A este nivel, se operacionalizan y
programáticas a mediano plazo ANÁLISIS FODA los mecanismos aplican sectorialmente los
que permitirán alcanzar los y procedimientos para alcanzar procesos y recursos técnicos,
Táctica (Programática) objetivos estratégicos. Es el las metas de los objetivos. administrativos y financieros que
puente que articula el nivel Determina y formula indicadores garanticen la eficiencia y eficacia
estratégico con el nivel de impacto. para el cumplimiento de las
operativo. metas de los objetivos
estratégicos
Establece con claridad las Definición de los cronogramas Centra la atención, en trasladar
actividades y metas que deben de actividades y tareas e en forma más concreta los
alcanzar en el corto plazo para indicadores para el proyectos programáticos a
Operacional garantizar el logro de los cumplimiento de las metas través del control y seguimiento
objetivos programáticos. programáticas. sus recursos asignados,
cronogramas, actividades y
tareas.
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO:
CASO CORPOELEC.
(FILOSOFÍA DE GESTIÓN)
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UNA FILOSOFÍA DE GESTIÓN.


LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO.


MATRIZ DE OBJETIVOS ESTRATÉGICOS
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO.


MATRIZ DE OBJETIVOS ESTRATÉGICOS

PROCESOS CLAVES
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO. MATRIZ DE OBJETIVOS ESTRATÉGICOS


RIESGO LABORAL

PROCESOS CLAVES
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO. MERCADEO Y ATENCIÓN AL CLIENTE

RIESGO LABORAL

PROCESOS CLAVES
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO. MERCADEO Y ATENCIÓN AL CLIENTE

MANEJO RACIONAL Y EFICIENTE DE LA RIESGO LABORAL


ENERGÍA

PROCESOS CLAVES
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO DE UN PLAN ESTRATÉGICO. MERCADEO Y ATENCIÓN AL CLIENTE

MANEJO RACIONAL Y EFICIENTE DE LA RIESGO LABORAL


ACTIVOS PATRIMONIALES ENERGÍA

PROCESOS CLAVES
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO: PLAN ESTRATÉGICO ALINEADO.

VISIÓN, MISIÓN
OBJETIVOS
ESTRATÉGICOS
PROCESOS ( A LARGO PLAZO)
ESTRATÉGICOS CLAVES
GESTIÓN DE RIESGO
LABORAL

OBJETIVOS GESTIÓN DE MERCADEO


TÁCTICOS
(A MEDIANO GESTIÓN DE EFICIENCIA
PLAZO) ENERGÉTICA

GESTIÓN DE ACTIVOS

OBJETIVOS GESTIÓN DE
OPERATIVOS MANTENIMIENTO
(A CORTO
PLAZO)
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EJEMPLO: PLAN ESTRATÉGICO ALINEADO.


Objetivo Estratégico: Asegurar la
operación, mantenimiento,
modernización y expansión del SEN
ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL
GESTIÓN DE ACTIVOS PATRIMONIO DE LA EMPRESA
(ACTIVOS FÍSICOS)
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONDICIONES EXTERNAS

RECURSOS
ECONÓMICOS

TECNOLOGÍA PROCESOS
EQUIPOS RESULTADOS

TALENTO
HUMANO

CONDICIONES INTERNAS
ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

2.- PATIMONIO DE LA EMPRESA.

“Un ACTIVO es algo que tiene un valor potencial o real


para una Organización.”
PATRIMONIO DE LA EMPRESA

Plantas
Instalaciones Potencia las Ventajas
Activos Físicos (Tangibles) Maquinarias Comparativas de la Empresa
Cartera de los Equipos
Activos
Empresariales Capital
según Norma Bonos de Capital
ISO 55000 Activos No Físicos Ctas. Por Cobrar
(Intangibles). Potencia las Ventajas
Acciones Empresariales Competitivas de la
Patrimonio Contable y
Conocimiento. Imagen y prestigio Empresa
Talento Humano
Propiedad Intelectual
Patentes
TIC
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

2.- GESTIÓN DE ACTIVOS.

OBJETIVOS TÁCTICOS
( A MEDIANO PLAZO)
GESTIÓN DE ACTIVOS
EMPRESARIALES
GESTIÓN DE COMPRAS

GESTIÓN DE INVENTARIO

SISTEMAS CONTABLES

RECURSOS GESTIÓN DE PROYECTOS


EMPRESARIALES.
SISTEMA DE GESTIÓN DE DOCUMENTOS
GESTIÓN DE
ACTIVOS. SISTEMAS BI EMPRESARIAL
GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

2.- ALINEACIÓN ESTRATÉGICA


Sistemas Computarizados para la
CONFORMIDAD Planificación de Recursos
ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL •ISO 55000 Empresariales.
(ERP)
CONFORMIDAD
•ISO 55000 Sistema
•ISO 55001 Computarizado
GESTIÓN DE ACTIVOS
•ISO 55002 para sistemas de
Gestión de Activos.
(EAM)

CONFIABILIDAD Y RESULTADOS
MANTENIMIENTO

CONFORMIDAD
•UNE-EN-16646
GESTIÓN DE MANTTO.
•COVENIN -3049-93
Sistema
Computarizado
para Gestión de
Mantto.
(CMMS)
LA GESTIÓN DE ACTIVOS

• ISO 55000 Gestión de Activos.-


¿POR QUÉ? • Visión general, principios y terminología.

• ISO 55001 Gestión de Activos.-


• Define los requerimientos para el establecimiento,
¿QUÉ? mantenimiento y mejora de un sistema de Gestión de
Activos.

• ISO 55002
¿CÓMO? • Guía para la aplicación de ISO 55001.
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

RELACIÓN TÍPICA ENTRE CONFIABILIDAD Y EL COSTO DEL CICLO DE VIDA (LCC)


PARA LA FASE DE OPERACIÓN Y MANTENIIENTO

FASES DEL CICLO DE VIDA DE UN ACTIVO SEGUN NORMA EN-E-60300:2014

CONCEPCIÓN DISEÑO Y OPERACIÓN Y


FABRICACIÓN INSTALACIÓN ELIMINACIÓN
Y DEFINICIÓN DESARROLLO MANTENIMIENTO

CONFIABILIDAD Y COSTOS DE COSTOS DE COETOS DE


COSTOS DE LAS
INVERSIÓN DEL MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO CONSECUENCIAS
SOPORTE LOGÍSTICO CORRECTIVO PREVENTIVO
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EL COSTO DEL CICLO DE VIDA (LCC) PARA LA FASE DE OPERACIÓN Y


MANTENIIENTO

BsS

0 TIEMPO (AÑOS)
LA GESTIÓN EMPRESARIAL Y LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

EL COSTO DEL CICLO DE VIDA (LCC) PARA LA FASE DE OPERACIÓN Y


MANTENIIENTO
ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN EMPRESARIAL

5.- TENDENCIAS ACTUALES EN MANTENIMIENTO.

EVOLUCIÓN DE
1.ª REV. INDUST. 2.ª REV. INDUST. 3.ª REV. INDUST. 4.ª REV. INDUST.
LA INDUSTRIA

Electricidad. Digitalización.
Maq. de Vapor Automatización Cibernética
PROCESOS (100 años) Prod. en masa (30 años) (Hace 10 años)
(50 años)

TENDENCIAS DEL Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento


MANTENIMIENTO Reactivo Preventivo Proactivo 4.0
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
A.- ALGUNAS DEFINICIONES DE GESTIÓN

4.- ENFOQUE ADMINISTRATIVO.

Los conceptos modernos de la Gestión, imponen


la necesidad de cambiar las viejas estructuras de
funciones administrativas jerarquizadas por un
modelo plano denominado “Ciclo Deming”. Este
nuevo concepto se puede visualizar en el siguiente
mapa conceptual…..
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
A.- ALGUNAS DEFINICIONES DE GESTIÓN

4.- ENFOQUE ADMINISTRATIVO.

Planificación

EVALUACIÓN Mejoramiento
CONTROL Y PROGRAMACIÓN Y
Continuo ORGANIZACIÓN
ANÁLISIS

DIRECCIÓN Y
EJECUCIÓN
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO

1.- GESTIÓN DE ACTIVOS

Entendida como la disciplina que busca gestionar todo el ciclo


de vida de los activos físicos de una organización con el fin de
maximizar su valor. Cubre procesos como el diseño,
construcción, operación, mantenimiento y reemplazo de
activos. Con la gestión de los activos se puede mejorar el
rendimiento, reducir costos, extender la vida útil y mejorar el
retorno de inversión de las instalaciones……
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO


1.- GESTIÓN DE ACTIVOS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO


1.- GESTIÓN DE ACTIVOS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO

1.- GESTIÓN DE ACTIVOS

…….Las funciones de la gestión de activo se están volviendo un


elemento fundamental en organizaciones que están dejando de
lado el comportamiento reactivo (avería – reparación) y están
adoptando la filosofía de planificación total del ciclo de vida de
los activos, procesos de mantenimiento proactivo y otras
mejores prácticas.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO

2.- GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Así, surge la Gestión de Mantenimiento como todas aquellas


actividades organizadas dentro del ciclo administrativo de la
gestión (planificación, ejecución, control, evaluación, análisis y
toma de decisiones), así como también el uso del diseño y la
ingeniería. Todas estas acciones deben estar direccionadas a
minimizar los costos asociados al mal funcionamiento de los
activos físicos y a garantizar su óptimo rendimiento en base a
los estándares establecidos de producción, seguridad y
ambiente.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO

2.- GESTIÓN DE MANTENIMIENTO


LA PALABRA CON LA QUE HAY QUE
LIDIAR EN ESTE TIPO DE
ESCENARIOS ES “INESPERADO”, EN
MANTENIMIENTO LAS ACTIVIDADES
NO PLANIFICADAS SON LAS MAS
COSTOSAS Y DÍFICILES, ADEMÁS LA
RAPIDEZ DE SU EJECUCIÓN BASADA
EN LA NECESIDAD DE REESTABLECER
LA PRODUCCIÓN, PROPICIA LA
RECURRENCIA DE LAS FALLAS
TAMBIÉN INESPERADAS, UN
PRIMERO CAMBIARÉ EL ACEITE, SI CIRCULO VICIOSO DE NUNCA
CONTINUA FALLANDO REPARARÉ ACABAR. LA ESTRATEGIA DE
REACCIÓN MUCHAS VECES SE BASA
ELESCAPE, SI NO LAS BUJÍAS...
EN TENER A LA MANO LOS NÚMEROS
TELEFÓNICOS DEL PERSONAL
“CLAVE”.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

C.- INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

1.- MEDICIÓN DE LA GESTIÓN


Hay Gestión de mantenimiento……… siempre que un
sistema productivo o activo físico de una instalación cambie
su condición hacia un mejoramiento funcional

Estado Actual A Estado Esperado B

Disponibilidad actual de Disponibilidad esperada


la máquina 85% de la máquina 95%

MEDICIÓN A TRAVÉS DE LOS

INDICADORES DE GESTIÓN
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

C.- INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

2.- OTROS EJEMPLOS DE MEDICIÓN.


LA IMPLEMENTACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROGRAMADO
ANUAL AL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO EN EL EDIFICIO “CENTRO LA FOSFORERA”,
DIO COMO RESULTADO EN LOS PRIMEROS SEIS MESES QUE EL ÍNDICE DE SATISFACIÓN DE
LOS USUARIAS, PASÓ DE 70% A 95% CON RESPECTO AL MISMO PERÍODO DEL AÑO
ANTERIOR, MEJORANDO ASÍ LA CALIDAD DE SERVICIO.

DESPUES DE UNA INTERVENCIÓN DE MANTENIMIENTO PROGRAMADO POR CONDICIÓN


A UN SISTEMA DE BOMBEO DE AMONÍACO. LAS ESTIMACIONES POR SIMULACIÓN ARROJÓ
EN SUS PRONÓSTICOS, QUE EJECUTANDO EN FORMA PROGRAMADA ALGUNOS AJUSTES
CORRECTIVOS, DICHO SISTEMA GANARÁ UNA VIDA UTIL REMANENTE DE DOS (2) AÑOS.

LA INVERSIÓN EN EL REMPLAZO DE TRES BOMOBAS SUMERGIBLES EN EL SISTAMA DE


DRENAJE DE AGUAS DE LLUVIA DEL VELÓDROMO TEO CAPRILES, MEJORÓ EL ÍNDICE DE
CONFIABILIDAD DE 0,85 0,98. DISMINUYENDO ASÍ LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO POR CONTINGENCIA A UN 90%.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO.

1.- VARIABLES FUNDAMENTALES EN EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO .


HERRAMIENTAS PARA LA GESTIÓN DE LA CALIDAD
•Diagrama de Ishikawa – Principio de Pareto.
•Estudios de Criticidad (Cuellos de Botella).
•Graficas de Control de la Calidad.
PERSONAL MÉTODOS

PRODUCTOS
SERVICIOS

EQUIPOS MATERIALES

BAJOS NIVELAS DE DISPONIBILIDAD


•Problemas de Confiabilidad.
•Problemas de Mantenibilidad (Tiempos de Paro).
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO •Bajo Rendimiento.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO.
2.- CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS DE MANTENIMIENTO.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO

LOGÍSTICA DEL TECNOLOGÍA DEL


MANTENIMIENTO EQUIPO CONDICIONES EXTERNAS

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RECURSOS
HUMANOS

ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO) CONDICIONES INTERNAS


GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO

*Insuficientes
*Inadecuados CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en
materiales y
herramientas

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS

ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO) CONDICIONES INTERNAS


GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO

*Insuficientes
*Inadecuados CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en
materiales y
herramientas

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS

*Formación insuficiente.
*Entrenamiento escaso.
*Poca motivación CONDICIONES INTERNAS
ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO

* Inadecuados.
* Insuficientes.
*Insuficientes
*Inadecuados CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en
materiales y
herramientas

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS

*Formación insuficiente.
*Entrenamiento escaso.
*Poca motivación ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
CONDICIONES INTERNAS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO

* Inadecuados. •Capacidad
* Insuficientes. inadecuada.
*Insuficientes • Obsolescencia.
*Inadecuados • Calidad de los CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en servicios
materiales y
herramientas

RRCURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS

*Formación insuficiente.
*Entrenamiento escaso.
*Poca motivación ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
CONDICIONES INTERNAS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
•Política cambiaria.
ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO •Impacto ambiental.
•Ley de conservación y mantto.
• Seguridad legal.
• Innovación Tecnológica.
* Inadecuados.
* Insuficientes.
Capacidad
*Insuficientes inadecuada
*Inadecuados CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en
materiales y
herramientas

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS

*Formación insuficiente.
*Entrenamiento escaso.
*Poca motivación ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
CONDICIONES INTERNAS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
•Política cambiaria.
ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES DEL MANTENIMIENTO •Impacto ambiental.
•Ley de conservación y mantto.
• Seguridad legal.
• Innovación Tecnológica.
* Inadecuados.
* Insuficientes.
Capacidad
*Insuficientes inadecuada
*Inadecuados CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en
materiales y
herramientas

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS
•Entorno laboral.
•Clima organizacional.
* Habitabilidad

*Formación insuficiente.
*Entrenamiento escaso.
*Poca motivación ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
CONDICIONES INTERNAS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
•Política cambiaria.
ORIGEN DE LAS CAUSAS DE LAS DESVIACIONES ATRIBUIDAS AL MANTENIMIENTO •Impacto ambiental.
•Ley de conservación y mantto.
•Seguridad legal.
• Innovación Tecnológica.
* Inadecuados.
* Insuficientes.
Capacidad
*Insuficientes inadecuada
*Inadecuados CONDICIONES EXTERNAS
*Impacto en
materiales y
herramientas
DESVIACIÓN CALIDAD
DE LOS EFECTIVIDAD
RESULTADOS COSTOS

RECURSOS
ECONÓMICOS
OPERACIONES EQUIPOS
PROCEDIMIENTOS
RESULTADOS
RRCURSOS
HUMANOS
•Entorno laboral.
•Clima organizacional.
* Habitabilidad

*Formación insuficiente.
*Entrenamiento escaso.
*Poca motivación ADAPTADO DE: LUIS PATÓN (ING. Y GESTIÓN DE MANTTO)
CONDICIONES INTERNAS
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- LEY DE DISTRIBUCIÓN DE LOS RESULTADOS PARA LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

El comportamiento de los resultados en función de los Indicadores de


Gestión en los Sistemas de Mantenimiento responden a modelos
aleatorios probabilísticos ya que, en base a un requerimiento específico,
estos son intrínsecamente no determinista de variabilidad continua, por
tanto los resultados son de naturaleza estocástica, no son fijos ni
constante en el tiempo; distribuyéndose habitualmente según la Ley de
Distribución Normal.

ALGUNAS DISTRIBUCIONES ESTADÍSTICAS APLICADAS AL MANTENIMIENTO.

 Distribución Exponencial. (Tasa de falla constante).


 Distribución Normal . (Eventos no fijos ni constante en el tiempo).
 Distribución Gamma. (Distribución de Extremos).
 Distribución de Weibull. (Tasa de falla variable).
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

4.- TIPOLOGÍA DE INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO.

INDICADORES INDICADORES DE INDICADORES DE INDICADORES


ECONÓMICOS PERSONAL PRODUCCIÓN TÉCNICOS
Presupuesto de Plantilla: Actividades: Confiabilidad.
explotación: • Desviación: plantilla • % de cumplimiento
• Desviación: costos real sobre plantilla O de T de Mantenibilidad.
reales vs. costos presupuestada. mantenimiento
programados. Ausentismo: preventivo. Disponibilidad.
Presupuesto de • Desviación: Horas-hombre:
Inversión: ausentismo real • % horas de Calidad interna del
• % inversión sobre mantenimiento servicio.
realizada sobre presupuestado. preventivo sobre
presupuestada. Horas Extras: total horas. Desempeño de
• Desviación: horas • % horas de gestión:
reales sobre mantenimiento • Eficiencia de
presupuestadas. correctivo sobre total gestión.
Formación: horas. • Eficacia de gestión
• % horas realizadas • % aprovechamiento
sobre presupuestada. horario nocturno.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- LEY DE DISTRIBUCIÓN DE LOS RESULTADOS PARA LOS SISTEMAS DE MANTENIMIENTO

El comportamiento de los Sistemas de mantenimiento responden a modelos


aleatorios probabilísticos ya que los resultados en base a un requerimiento
específico son intrínsecamente no determinista, por tanto los resultados de
naturaleza estocástica no son fijos ni constante en el tiempo, distribuyéndose
habitualmente según la Ley de Distribución Normal
LTS = m +z σ
LTI = m - z σ
LTS – LTI= R
Z = (x - µ)/ σ

z =(x –µ) / σ =1;2;….;5

A B C C B A
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

z =(x –µ) / σ =1;2;….;5


GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- SELECCIÓN DE GRÁFICAS DE CONTROL

CLASE DE DATOS

POR VARIABLES POR ATRIBUTOS

N° de Unidades
N° de Defectos
defectuosas
¿n≤6?

SI NO

Gráficas de Control Gráficas de Control


Gráficas Gráficas
X-R X-S
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- GRÁFICAS DE CONTOL X-R

…………
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- GRÁFICAS DE CONTOL X-R

…………
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

…………
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- GRÁFICAS DE CONTOL X-R

GRÁFICO DE CONTRAL R GRÁFICO DE CONTRAL X

…………
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- GRÁFICAS DE CONTOL X-R

Paso 1: Colectar los datos.


Se toma una muestra (subgrupo) de 2 a 10 piezas consecutivas y se anotan los resultados de
la medición (se recomienda tomar 5). También pueden ser tomadas en intervalos de tiempo
de ½ - 2 hrs., para detectar si el proceso puede mostrar inconsistencia en breves periodos de
tiempo. Se realizan las muestras de 20 a 25 subgrupos.

Paso 2: Calcular el promedio para cada subgrupo.


X 1 , X 2....
X1  X 2 .... X N
X R  X mayor  X menor
N

Paso 3: Calcule el rango promedio y el promedio del proceso .


Donde K es el número de subgrupos, R1,R2..es
X 1  X 2  ....... X K R  R2  ......RK
X R 1 el rango de cada subgrupo; X1, X 2....son el
K K promedio de cada subgrupo.

…………
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- GRÁFICAS DE CONTOL X-R

Paso 4: Calcule los límites de Control.


Los límites de control son calculados para determinar la variación de cada subgrupo, están
basados en el tamaño de los subgrupos y se calculan de la siguiente forma:

LSCR  D4 R LSC X  X  A2 R

LIC R  D3 R LIC X  X  A2 R

Donde D4, D3, A2 son constantes que varían según el tamaño de muestra. A continuación se
presentan los valores de dichas constantes para tamaños de muestra de 2 a 10.

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10
D4 3.27 2.57 2.28 2.11 2.00 1.92 1.86 1.82 1.78
D3 0 0 0 0 0 0.08 0.14 0.18 0.22
A2 1.88 1.02 0.73 0.58 0.48 0.42 0.37 0.34 0.31
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

3.- GRÁFICAS DE CONTOL X-R

Paso 5: Seleccione la escala para las gráficas de control.

Para la gráfica la amplitud X de valores la escala debe de ser al menos del tamaño de los
límites de tolerancia especificados o dos veces el rango promedio R .

Para la gráfica R la amplitud debe extenderse desde un valor cero hasta un valor superior
equivalente a 1½ - 2 veces el rango.

Paso 6: Trace la Gráfica de Control.


Dibuje las líneas de promedios y límites de control en las gráficas. Los límites de Control se
dibujan con una línea discontinua y los promedios con una línea continua para ambas
gráficas. Marcar los puntos en ambas gráficas y unirlos para visualizar de mejor manera el
comportamiento del proceso.

Paso 7: Analice las Gráficas de Control:


GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
X R
.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO
Ejemplo:

Se toman las medidas de los diámetros de una pieza cilíndrica, el tamaño de muestra
de cada subgrupo es de cinco, y se toman 25 subgrupos a intervalos de 1 hr.
Realice las Gráficas de control.

muestra subgrupo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 0.65 0.75 0.75 0.60 0.70 0.60 0.15 0.60 0.65 0.60 0.80 0.85 0.70
2 0.70 0.85 0.80 0.70 0.75 0.75 0.80 0.70 0.80 0.70 0.75 0.75 0.70
3 0.65 0.75 0.80 0.70 0.65 0.75 0.65 0.80 0.85 0.60 0.90 0.85 0.75
4 0.65 0.85 0.70 0.75 0.85 0.85 0.75 0.75 0.85 0.80 0.50 0.65 0.75
5 0.85 0.65 0.75 0.65 0.80 0.70 0.70 0.75 0.75 0.65 0.80 0.70 0.70
muestra subgrupo 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 0.65 0.90 0.75 0.75 0.75 0.65 0.60 0.50 0.60 0.80 0.65 0.65
2 0.70 0.80 0.80 0.70 0.70 0.65 0.60 0.55 0.80 0.65 0.60 0.70
3 0.85 0.80 0.75 0.85 0.60 0.85 0.65 0.65 0.65 0.75 0.65 0.70
4 0.75 0.75 0.80 0.70 0.70 0.65 0.60 0.80 0.65 0.65 0.60 0.60
5 0.60 0.85 0.65 0.80 0.60 0.70 0.65 0.80 0.75 0.65 0.70 0.65
X R
.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

Calculando el rango y el promedio para cada subgrupo obtenemos:

muestra subgrupo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 0.65 0.75 0.75 0.60 0.70 0.60 0.15 0.60 0.65 0.60 0.80 0.85 0.70
2 0.70 0.85 0.80 0.70 0.75 0.75 0.80 0.70 0.80 0.70 0.75 0.75 0.70
3 0.65 0.75 0.80 0.70 0.65 0.75 0.65 0.80 0.85 0.60 0.90 0.85 0.75
4 0.65 0.85 0.70 0.75 0.85 0.85 0.75 0.75 0.85 0.80 0.50 0.65 0.75
5 0.85 0.65 0.75 0.65 0.80 0.70 0.70 0.75 0.75 0.65 0.80 0.70 0.70
Promedio 0.70 0.77 0.76 0.68 0.75 0.73 0.61 0.72 0.78 0.67 0.75 0.76 0.72
Rango 0.20 0.20 0.10 0.15 0.20 0.25 0.65 0.20 0.20 0.20 0.40 0.20 0.05

muestra subgrupo 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 0.65 0.90 0.75 0.75 0.75 0.65 0.60 0.50 0.60 0.80 0.65 0.65
2 0.70 0.80 0.80 0.70 0.70 0.65 0.60 0.55 0.80 0.65 0.60 0.70
3 0.85 0.80 0.75 0.85 0.60 0.85 0.65 0.65 0.65 0.75 0.65 0.70
4 0.75 0.75 0.80 0.70 0.70 0.65 0.60 0.80 0.65 0.65 0.60 0.60
5 0.60 0.85 0.65 0.80 0.60 0.70 0.65 0.80 0.75 0.65 0.70 0.65
Promedio 0.71 0.82 0.75 0.76 0.67 0.70 0.62 0.66 0.69 0.70 0.64 0.66
Rango 0.25 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.05 0.30 0.20 0.15 0.10 0.10
.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
D.- INFLUENCIA DEL MANTENIMIENTO SOBRE EL CONTROL DEL PROCESO PRODUCTIVO

Calculando el Rango promedio, promedio del proceso y límites de control:

LSCR  D4 R = 2.11* 0.198 = 0.41 Xbar/R Chart for C1


R  .198
LIC R  D3 R = 0

LSC X  X  A2 R = .71+(.58)(.198) = .82 UCL=0.8254


X = .71 0.8

Sample Mean
LIC X  X  A2 R =71-(.58)(.198) = .59 LSC X  X  A2 R
0.7 Mean=0.7112

La carta de control R muestra un punto


0.6 LCL=0.5970
fuera de los límites de especificaciones,
por lo cual el proceso se encuentra fuera Subgroup 0 5 10 15 20 25

de control, en este caso es necesario


investigar las causas y tomar las acciones 0.7 1
0.6
Sample Range

correctivas para eliminar el problema. En 0.5


la siguiente parte se muestran los criterios 0.4 UCL=0.4187
para determinar las situaciones en las 0.3
0.2 R=0.198
cuales un proceso puede estar fuera de 0.1
control. 0.0 LCL=0
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES
Las siguientes tablas, contienen los resultados de un
LSCR  D4 R
R conjunto de medidas tomadas a una línea de producción
LIC R  D3 R que elabora comprimidos de cierto medicamento, se
tomaron muestras de 5 comprimidos cada 15 minutos
LSC X  X  A2 R durante un periodo de 10 horas (20 muestras x 5
X LIC X  X  A2 R comprimidos/muestra = 100 datos).

MUEST./SUBGRUP. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 3,254 3,226 3,25 3,225 3,252 3,243 3,221 3,186 3,243 3,187
2 3,224 3,208 3,236 3,253 3,245 3,233 3,223 3,213 3,218 3,198
3 3,272 3,201 3,244 3,203 3,23 3,23 3,199 3,246 3,235 3,209
4 3,227 3,254 3,275 3,261 3,263 3,241 3,253 3,216 3,234 3,232
5 3,249 3,231 3,194 3,261 3,221 3,257 3,226 3,221 3,236 3,213
PROMEDIO 3,245 3,224 3,240 3,241 3,242 3,241 3,224 3,216 3,233 3,2078
RANGO 0,048 0,053 0,081 0,058 0,042 0,027 0,054 0,063 0,025 0,045

MUEST./SUBGRUP. 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 3,253 3,238 3,196 3,23 3,217 3,236 3,208 3,216 3,238 3,225
2 3,282 3,237 3,207 3,262 3,263 3,218 3,232 3,214 3,234 3,236
3 3,228 3,258 3,235 3,194 3,217 3,22 3,253 3,237 3,246 3,207
4 3,211 3,223 3,233 3,193 3,228 3,229 3,243 3,215 3,251 3,231
5 3,234 3,22 3,254 3,186 3,214 3,23 3,271 3,229 3,262 3,249
PROMEDIO 3,242 3,235 3,225 3,213 3,228 3,227 3,241 3,222 3,246 3,230
RANGO 0,071 0,038 0,058 0,076 0,049 0,018 0,063 0,023 0,028 0,042
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
CONCEPTOS FUNDAMENTALES

B.- GESTIÓN ESTRATÉGICA APLICADA AL MANTENIMIENTO


LA PALABRA CON LA QUE HAY QUE
LIDIAR EN ESTE TIPO DE
ESCENARIOS ES “INESPERADO”, EN
MANTENIMIENTO LAS
ACTIVIDADES NO PLANIFICADAS
SON LAS MAS COSTOSAS Y
DÍFICILES, ADEMÁS LA RAPIDEZ DE
SU EJECUCIÓN BASADA EN LA
NECESIDAD DE REESTABLECER LA
PRODUCCIÓN, PROPICIA LA
RECURRENCIA DE LAS FALLAS
TAMBIÉN INESPERADAS, UN
PRIMERO CAMBIARÉ EL ACEITE, SI
CONTINUA FALLANDO REPARARÉ EL
CIRCULO VICIOSO DE NUNCA
ELESCAPE, SI NO LAS BUJÍAS... ACABAR. LA ESTRATEGIA DE
REACCIÓN MUCHAS VECES SE BASA
EN TENER A LA MANO LOS
NÚMEROS TELEFÓNICOS DEL
PERSONAL “CLAVE”.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
ETAPAS EN EL PROCESO DE MANTENIMIENTO

Requerimiento de trabajo.
¿Qué hay que hacer?

Control y evaluación del trabajo Planificación de trabajos


¿Cómo se mide la eficiencia? ¿Cómo hay que hacerlo?

Finalización del trabajo Programación del trabajo


¿Cuál será el protocolo? ¿Cuándo hay que hacerlo?

Ejecución del trabajo


¿Con quien hay que hacerlo?

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