OPERACIÓN
SEGURA CON
ESMERILES
ANGULARES
Introducción
• La utilización de los esmeriles portátiles o también
denominados esmeriles angulares es cada vez más frecuente en
aquellas operaciones en que sea necesario el corte, la remoción
de material metálico o una limpieza mecánica de la superficie
de este material.
• Sin embargo, dada la simplicidad que aparenta su uso, los
operadores de estos equipos normalmente aprenden por el
método de la observación; vale decir, viendo como otra
persona los utiliza. Este sistema de aprendizaje conlleva el
riesgo de asumir prácticas inseguras de trabajo, asumiendo en
consecuencia los errores cometidos por otros.
Objetivo
• Establecer los pasos correctos a seguir para todo
trabajador que ejecute trabajos con Esmeriles Angulares,
también identificar y controlar los riesgos asociados a
esta actividad, para garantizar un trabajo en forma
segura, con el fin de evitar lesiones a las personas, daños
a la propiedad privada, e impactos al medio ambiente.
Tipos de esmeriles
• De acuerdo con la clasificación general podemos destacar
cuatro tipos de esmeriladora:
• Esmeriladora angular o Amoladora angular
• Esmeriladora de banco
• Esmeriladora de pedestal
• Esmeriladora de banda
¿Cómo funciona la
Amoladora?
• Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta
electro portátil de bricolaje e industrial. Ésta cuenta con
un motor y un mecanismo para hacer girar un usillo al
igual que el taladro. En esta parte de la máquina se le
puede acoplar una multitud de accesorios, para
así convertirla y usarla como fresadora, lijadora o
ranuradora para madera ya que éstas herramientas
también cortan, pulen y rectifican.
Tipos de Amoladoras
• Existen diferentes tipos de amoladoras que más se
caracterizan por el tamaño, la potencia y el diámetro de los
discos. Estas son llamadas Amoladoras y Miniamoladoras.
• Las Amoladoras pequeñas o Miniamoladoras utilizan discos
de [Link] o [Link] y sus potencias alternan entre los 500W,
700W y 800W.
• Las Amoladoras grandes cuentan con discos de [Link] y sus
potencias son más altas que llegan a los 2000W y 2600W
Partes de una amoladora
• Carcasa o cuerpo de la amoladora: Contiene un motor de gran
potencia y lleva acoplado un disco en una punta del eje. Los discos se
pueden conectar a través de engranajes reductores o de forma directa al
eje del motor.
• Discos intercambiables: Dependiendo de la actividad a realizar, se usa
una clase de disco diferente; pueden ser de corte, pulido, esmerilado, etc.
• Carcasa protectora: Donde se ubica el disco, apenas afuera de los
límites del mismo, hay una carcasa protectora que sirve de seguridad al
utilizar la amoladora para evitar expulsión de piezas que puedan dañar al
operador de la misma o a cualquier otra persona cerca.
• Mango principal y un mango auxiliar: En uno de los lados se ubica el
auxiliar (permite manipular mejor la herramienta), y en el mango
principal se acopla la fuente de alimentación o cable.
• Interruptor: Permite encender y apagar la amoladora.
Accesorios de una
amoladora
• Las amoladoras son muy versátiles y sirven para cortar, pulir, lijar,
tronzar etc. Todo esto es posible al cambiar los accesorios que se
colocan en el husillo o tornillo metálico que hace girar el motor.
Algunos de los accesorios que usa una amoladora son los
siguientes:
• Discos para cortar y tronzar: Se emplea en cualquier material, tales
como: fierros, cerámicas, etc.
• Cepillos: Esta pieza viene en forma de escobilla fabricada en metal y
se usa para limpiar y pulir superficies de metal.
• Cepillos en forma de disco: Para quitar pintura en superficies de
madera o metal.
• Lijas: Algunos discos son como una lija para pulir, preparar y acabar
superficies de cemento.
Tipos de discos
• Disco para desbarbar o de repaso:Es un tipo de disco que se usa para
eliminar los restos que sobresalen de las soldaduras, rebabas que se
producen en los bordes de los metales cortados… Por tanto, no se usa
para corte.
• Disco de corte para metal o acero inoxidable.
• Disco de lijar y pulir: Sirven no sólo para lijar y puliar metal sino
también para pintura, madera o piedra. El disco que aparece en la
fotografía de la parte superior corresponde a un disco para lijar hierro.
• Disco para cortar aluminio.
• Disco de piedra.
• Disco para madera:disco para cortar madera. Debemos tener en cuenta
que las amoladoras o radiales no están diseñadas para ser utilizada como
sierra, debido a su velocidad de giro que oscila la 10.000 RPM, a esta
velocidad en lugar de desgarrar la madera y arrancar viruta estos discos
la queman
Discos de desbaste
Discos de corte
Diferencia:
Disco de corte espesor aproximado 0.5 cm.
Disco de desbaste espesor aproximado 0.7 cm.
PROCESO DE MONTAJE
SEGURIDAD DE OPERACION
Estos equipos están diseñados de forma tal que la distribución de su peso permite al operador
no presionarlo sobre la superficie de trabajo. Por lo tanto, el equipo es el que realiza el
trabajo, y el operador sólo lo dirige. Si se presiona excesivamente el equipo contra la
superficie a trabajar, éste se somete a un mayor esfuerzo de trabajo, produciendo así un
recalentamiento del motor y mayor desgaste de sus componentes
motrices. Además, el disco sufre presiones innecesarias que debilitan su estructura. Para una
operación segura:
- Tome siempre el equipo con ambas manos.
- Deje que el equipo adquiera su velocidad de trabajo.
- Al partir no se ponga frente a la trayectoria del disco.
- Evite posiciones de trabajo que produzcan un desequilibrio del cuerpo
o fatiga muscular.
- Inicie el trabajo presionando suavemente el disco contra la superficie.
- El ángulo de corte entre el disco y la pieza debe ser de 90°.
- El ángulo de desbaste entre el disco y la pieza debe ser entre 20° y 40°.
- Observe el trabajo que está realizando.
- No ejerza presión excesiva del disco sobre el material.
- Antes de soltar el equipo verifique que el disco se ha detenido.
- Usar el disco sólo hasta el diámetro señalado por el fabricante.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Los elementos de protección personal evitan o minimizan la lesión que
pueda producir el accidente.
Todo operador de esmeril angular debe tener y usar, a lo menos, los
siguientes elementos de protección:
SEGURIDAD DEL AREA DE TRABAJO
No solamente debe preocuparse de la seguridad en la operación, sino también de las
condiciones de seguridad en el área de trabajo.
Evitará un accidente si:
• Despeja el área de elementos sólidos, líquidos combustibles o inflamables.
• Tiene al alcance, a lo menos, un extintor de incendio clase ABC de 10 Kg.
• Mantiene lo más limpia y despejada el área.
• Evita trabajar en superficies mojadas o bajo lluvia.
• No deja el conductor de energía sobre superficies con tráfico de equipos de
transporte.
Chequeos.
Antes de utilizar el equipo se debe verificar que:
• Tenga defensa adecuada para el diámetro del equipo.
• Llave para cambio de disco.
• Enchufe con tierra de protección.
• Cables en buenas condiciones, sin mufas.
• Si el Esmeril Angular presenta alguna anomalía deberá ser devuelto a almacen,
para ser revisado por eléctrico Autorizado.
Puntos críticos
•Motor eléctrico elemento propulsor de la máquina.
•Cable de alimentación eléctrica cable blindado y enchufe con tierra de
protección.
•Disco de corte o desbaste
•Carcasa con mangos de soporte revestimiento resistente al desgaste, con dos
mangos de operación.
•Gatillo accionador interruptor eléctrico en mango principal.
•Botón de funcionamiento continuo, botón lateral a gatillo accionador.
Al trabajar siempre tenga en cuenta que:
Procedimiento Seguro de Trabajo del Esmeril Angular
TABLA DE APLICACIONPARA DISCOS DE DESBASTE NORTON
GRACIAS
