Los sistemas ideales tienen eficiencia relativa igual a 1 ó porcentualmente igual
a 100%, esto se debe a que la Salida es idénticamente igual a la Entrada. En cambio, los sistemas reales, como el caso de una bomba centrífuga, tienen eficiencias menores que el 100%. ¿A qué se debe esto? Antes de responder la pregunta, vale aclarar que los sistemas ideales, como su nombre lo indica, no existen en la realidad; pero pudiésemos decir al respecto que algunos sistemas reales con eficiencia muy elevada de casi 100%, son considerados por conveniencia como ideales a los efectos de simplificar algún tipo de análisis en el campo de la ingeniería. Ahora bien, para responder la pregunta, la disminución de la eficiencia se debe a que una parte de la potencia que ingresa al sistema se convierte en pérdidas internas causando una disminución en la potencia de salida. • Pérdidas de potencia mecánica. • Pérdidas de potencia hidráulica. • Pérdida de potencia volumétrica. Las pérdidas mecánicas son ocasionadas fundamentalmente por el rozamiento entre los distintos componentes de la bomba que crean fricciones, es decir, entre los elementos móviles y los elementos fijos. las máquinas centrífugas y hacen que la potencia que se entrega al fluido sea menor que la que se absorbe en el eje, es decir potencia de entrada de la bomba conocida también como potencia absorbida o de accionamiento equivalente al producto del par en el eje por la velocidad de rotación, suministrada por el motor a la bomba. Eficiencia Mecánica : Podemos determinar la eficiencia mecánica aplicando la definición expresada,tomando en cuenta que la entrada es la potencia de accionamiento (Pe) y la salida es la potencia requerida para el movimiento del fluido (Pint), por lo tanto: Estas pérdidas causan una disminución en la energía útil que la máquina le transfiere al fluido y, por lo tanto, reducen la altura útil de la misma. Perdidas de superficie : Se producen por el rozamiento del fluido con las paredes de la bomba (rodete, corona directriz, etc.) o de las partículas del fluido entre sí. Además, se generan pérdidas hidráulicas por cambios de dirección y por toda forma difícil al flujo (Es posible cuantificar tales pérdidas de la siguiente manera: Eficiencia Hidráulica Para poder definir la eficiencia hidráulica es preciso aclarar previamente que la altura útil o efectiva de una bomba ( ) es la altura que imparte el rodete al fluido (altura teórica conocida como ) menos las pérdidas de carga interior de la bomba ( ),
En lecciones posteriores a esta, veremos que la altura útil (Hu) la
podremos determinar analíticamente aplicando el teorema de Bernoulli entre la entrada “e” y la salida (s) de la bomba. Podemos establecer la siguiente relación que define a la eficiencia hidráulica de la máquina sostiene que estas pérdidas “(…) ocurren al ser diferente el caudal útil o efectivo obtenido a la salida del que circula por el rodete , algo mayor." Esto se debe a que cierta parte del caudal que circula por la bomba se fuga entre los discos del rodete y la voluta y en su recorrido regresa al punto de aspiración de la máquina sin ser recuperado. Garrido (2017), sostiene que “las pérdidas denominadas volumétricas (…) corresponden a las fugas de fluido al pasar de un elemento fijo a otro móvil. Estas pérdidas se intentan reducir al máximo con la aplicación de cierres hidráulicos y sellos mecánicos”. las define como pérdidas intersticiales de caudal que se dividen en dos clases: pérdidas volumétricas exteriores y pérdidas volumétricas interiores Las salpicaduras de fluido al exterior de la bomba se traducen en pérdidas volumétricas exteriores ( ), las cuales escapan por el juego entre la carcasa de la máquina y el eje que la atraviesa. Por otro lado, las pérdidas volumétricas interiores se deben a la recirculación de una parte del flujo ( ) en el conducto que forma el rodete con la carcasa, debido a que en la salida de la bomba existe más presión que en la entrada. El caudal “ ”
absorbe energía del rodete
produciendo pérdidas de potencia consideradas importantes por cuanto reducen considerablemente la eficiencia volumétrica de algunas bombas Esta idea se muestra de una manera más entendible en la Fig. 3, de la cual podemos deducir la relación que existe entre los caudales anteriormente señalados. Donde: q : pérdidas intersticiales de caudal. Eficiencia Volumétrica Vale señalar que estas pérdidas dan origen a un nuevo rendimiento, que denominaremos rendimiento volumétrico ( ). Podemos determinar la eficiencia volumétrica aplicando la definición , tomando en cuenta que la entrada es el caudal que circula por el rodete ( ) y la salida el caudal útil o efectivo obtenido (Q). De acuerdo con lo señalado y con base en la Fig. 2, resulta: Eficiencia Global de la Bomba
La eficiencia global de la bomba se ve afectada por la eficiencia
mecánica, eficiencia hidráulica y eficiencia volumétrica, es decir: Potencia y rendiminto
Pa: potencia de accionamiento=potencia absorbida=potencia al
freno=potencia en el eje.
Pi: potencia interna,potencia suministrada al rodete.
P: potencia util; increment de potencia que experimenta el fluido
Potencia interna En este artículo relacionado con el balance energético de una bomba centrífuga podemos concluir lo siguiente: • Las pérdidas de potencia mecánica ocurren en el eje de la bomba y representan una disminución de la potencia de accionamiento que el motor entrega a la bomba. • Las pérdidas de potencia hidráulica se deben a fricción del fluido con el rodete y representa una disminución de la potencia interna entregada al fluido. • Las pérdidas volumétricas de potencia en el rodete representan una disminución de la potencia interna y se relacionan con una disminución del caudal de entrada debido a fugas intersticiales del fluido y se dividen en dos clases: pérdidas volumétricas exteriores (salpicaduras) y pérdidas volumétricas interiores relacionadas con la recirculación de una fracción del fluido en el rodete. • El rendimiento global de una bomba centrífuga depende de las pérdidas de potencia mecánica, pérdidas de potencia hidráulica y de las pérdidas de potencia volumétricas. • La potencia que suministra la bomba al fluido representa la potencia útil con la cual resulta posible trasegar el fluido a través de tubería conectada en la descarga de la máquina.