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  • Maquinado de Una Rosca. y Soldadura MIG

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    AliAvalosgarcia
    48 vistas11 páginas
    El documento describe los tipos de roscas, incluyendo roscas externas, internas, derechas e izquierdas. Explica características clave de las roscas como el paso, profundidad, diámetros menor y mayor, y número de cuerdas por pulgada. También menciona algunos tipos comunes de roscas como ISO métrica y NPT.

    Descripción original:

    proceso de maquinado de una rosca

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    © © All Rights Reserved

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    Maquinado de Una Rosca. y Soldadura MIG

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    Maquinado de una Rosca

    Ing. Alí Avalos


    Proceso de Maquinado de una Rosca
    Tipos de roscas (cuerdas):
    Derecha Izquierda
    Externa
    Macho

    Interna
    Hembra
    Ángulo del flanco
    Cresta

    Ángulo
    De
    Conicidad
    Standard Fina
    Raíz
    Características de una rosca
    Paso
    Profundidad

    Diámetro Diámetro
    menor mayor

    Número de cuerdas por pulgada


    Diámetro medio

    Recta Cónica
    Algunos Tipos de Roscas

    ISO Métrica NPT


    Procesos de Soldadura
    Arco eléctrico, Electrodo Revestido
    Ventajas:
    • Alta tasa de deposición
    • Equipo compacto
    • No requiere de gas de cobertura
    • Buena penetración
    Desventajas:
    • Proceso intermitente
    • Require remover la escoria
    • Requiere experiencia
    • Dificultad en espesores delgados
    Procesos de Soldadura
    MIG/MAG (microalambre)
    Ventajas:
    • Mediana tasa de deposición
    • Se puede automatizar
    • Buena penetración
    • Proceso contínuo
    • Se pueden soldar espesores delgados
    • Desventajas:
    • Requiere de gas de cobertura
    • Equipo más robusto
    • Sensitivo al ambiente
    • Mayores velocidades de enfriamiento
    Procesos de Soldadura
    TIG (electrodo de tungsteno)
    Ventajas:
    • Baja tasa de deposición
    • Excelente penetración
    • Se pueden soldar espesores muy delgados
    • Se puede controlar fácilmente el aporte
    térmico.
    • Excelente calidad de soldaduras

    Desventajas:
    • Requiere de gas de cobertura
    • Equipo más robusto
    • Sensitivo al ambiente
    • Mayores velocidades de enfriamiento
    • Aporte Manual
    • Requiere de alto grado de capacitación
    MIG
    Video

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