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06 - Planta de Cementos - Teoría
06 - Planta de Cementos - Teoría
Teoria y Calculos
Programa de Entrenamiento
Acelerado Para los Supervisores de
Pozo en IPM
Principios Operativos de la Planta de Material
a Granel
Propósito
– Almacenamiento de Material a Granel
– Mezcla Seca (Neumáticamente)
– Transferir Material a Granel
2 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Principios de la Transportación Neumática
7 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Silo de Gravedad
DISPOSITIVO DE
AIREACION
(plataformas)
VALVULA DE
TUBERIA
DESCARGA TUB. LLENADO
DE VENT.
8 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Surge Tank
INDICADOR
DISPARO DE PESO
VALVULA DE BOLA
TUB. DE
LLENADO
DISPOSITIVO DE
AIREACION TUB. DE
(chorros) VENTILA
CELDA DE
CARGA
VALVULA DE
PERNOS DESCARGA
9 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Tanque de Material a Granel
Boca de Visita
Dowell
Válvula de Tubería
Descarga de Descarga
10 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Balanza de Mezcla & Botella de
Aditivo
Balanza de Mezcla (WBB)
Recipiente Especializado (Tanque) para la mezcla de material a
granel.
Posee lados con inclinación pronunciada y usa jets como
dispositivos de aireación.
La mayoría están construidos con tres patas
– Dos patas poseen pernos y pueden rotar
– La tercera pata se mantiene arriba por la celda de carga
Botella de Aditivo
Pequeño tanque a presión usado para añadir material en sacos
a la WBB.
No posee línea de llenado - el material se añade a través de
compuerta o válvula en el tope del tanque.
11 Planta
Contiene
de Cementos tuberías de aire con chorros en el fondo del tanque.
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Balanza de Mezcla & Botella de Aditivo
Válvula de
Fill Hopper
Descarga
Celda de Carga
Perno Perno
Compresor Reciprocante
16 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Colectores de Polvo
Todos los Tanques de de Material a Granel poseen
tuberías conectadas al Colector de Polvo.
Sale aire limpio filtrado del colector hacia la atmósfera.
El Sistema de Filtrado consiste en cualquiera de estos dos
tipos:
– Filtros de Media de Tela
– Cartuchos de Papel Plegado
Algunos contienen un montaje de vibrador.
El Tanque de Colección provee espacio nulo para las
partículas de polvo.
Los Filtros y Medias deben inspeccionarse de manera
rutinaria.
Baño de agua a la salida del colector de polvo.
17 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Colector de Polvo del Tipo de Cartucho de Papel
Salida de Aire
Montaje de Chorro de Aire
Suministro de Aire a Alta
Presión
Entrada
Lugar de
Filtros de Aire
Hacia el
Tanque de
Colección
18 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Muestreo
Deben colectarse las muestras de material a
granel durante la tercera transferencia :
Colectar muestras durante la mitad de la tercera parte del
proceso de mezcla.
Tamaño mínimo de muestra 2 x 10 lb (como minimo).
Debe muestrearse cada mezcla.
Almacenar muestras en bolsa de plástico sellada.
Debe etiquetarse apropiadamente la muestra.
– Fecha
– Cliente
– Nombre y número del pozo
– Número de unidad del camión de material a granel
– Número de bache
– Número de Cliente
– Cemento inicial o final marcado
Retener muestras 30 días, de no presentarse problemas.
19 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Toma-Muestras Aprobados
20 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Fuerzas Ejercidas sobre los Silos
Presurizados
Los silos presurizados no deben ser golpeados
nunca, con un martillo u cualquier otro objeto
metálico.
21 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Procedimiento de Mezcla de
Material a Granel
De acuerdo con la Directiva Tecnológica 4-2, el
procedimiento de mezcla apropiado es como
sigue:
No más de 75% del Volumen Absoluto de WBB.
Cargar la 1/2 del material de cementación en el WBB.
Añadir todos los aditivos pesados correctamente al
WBB.
Cargar la 1/2 restante de materiales cementación
Airear el material en la WBB durante 10 minutos.
22 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Procedimiento de Mezcla de
Material a Granel
Transferir la mezcla tres veces.
23 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Factores de Carga de Material a
Granel
El volumen del material a granel es igual a la suma de
este último más el volumen del aire.
– Predecir el espacio necesario para almacenamiento.
– Se halla de manera experimental.
A, G o H Puro .873
A, G o H + 2% D20 .844
A, G o H + 4% D20 .817
A, G o H + 6% D20 .790
A, G o H + 8% D20 .767
A, G o H + 10% D20 .744
A, G o H + 12% D20 .722
A, G o H + 16% D20 .680
A, G o H + 25% D20 .608
A o H + 35% D30 .678
H + 1.2% D79 .860
D49 ( Trinity Litewate) .670
50:50 Litepoz + 2% D20 .712
50:50 Litepoz + 4% D20 .695
50:50 Litepoz + 8% D20 .664
Litepoz 300 .727
25
Bentonita (D20)
Planta de Cementos
.470
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Factores de Carga de Material a
Granel
Los materiales de cementación se venden por
peso. En SLB se usan varios métodos para
pesar el material a granel:
– Balanzas de Camión
26 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculos de Carga de Material a
Granel
Determinar la cantidad total de materiales necesarios.
Revisar si hay suficiente inventario.
Determinar tamaño de la cada bache:
28 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a
Granel
Un trabajo exige 180 sacos Clase H + 8% D20 de ligera y 765 sacos
Clase H + 2% S001 de cola.
Determinar cantidad de materiales necesarios.
Sistema #1 D20: 180 sacos x 94 lb/saco x 0.08 = 1354 lb
Sistema #2 S1: 765 sacos x 94 lb/saco x 0.02 = 1439 lb
Revisar Inventario
Determinar tamaño del bache de acuerdo con la capacidad del equipo
usado
– Capacidad de la WBB : 324 pies cúbicos.
– Tanque de Mezcla o
Transferencia: 1000 pies cúbicos.
– Tanques en el Camión de
Carga a Granel: 295 pies cúbicos.
La Directiva Tecnica requiere un tamaño de mezcla máxima de un 75% del
WBB
29 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
30 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a
Granel
Ajustar tamaño de la mezcla para que se
adapte a los tanques y limitaciones de peso de
los camiones
# Sacos= Volumen del tanque x factor de
carga de material a granel (pies
cúbicos)
= 295 pies cúbicos x 0,767 saco/pie3
= 226 sacos
31 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a
Granel
Ajustar tamaño de la mezcla para que se
adapte a los tanques y limitaciones de peso de
los camiones
# Sacos= Volumen del tanque x factor de
carga de material a granel (pies
cúbicos)
= 295 pies cúbicos x 0,767 saco/pie3
= 226 sacos
= 226 sacos
= 226 sacos
36 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a
Granel
Sistema #2: 765 sacos Clase H + 2% S1
Ajustar tamaño de mezcla para que se adapte al tanque y limitaciones de peso del
camión.
0,873 BLF en el caso del Neto
0,873 - 2 (.01) = 0,853 saco/pie cúbico.
a. # de Sacos = 243 pies cúbicos x 0,853 sacos/pie
cúbico
= 207 sacos
Ajuste del Tanque del camión
# de Sacos = Volumen del Tanque (pies cúbicos) x
BLF
= 295 pies cúbicos x 0,853 sacos/pie
cúbicos
= 252 sacos
37 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Cálculo de Carga de Material a
b. Peso del Saco:
Granel
Peso del Cemento: 94 lb/saco = 94,0 lbs
Peso de S001: 94 lb/saco x .02 = 1,88 lbs
Peso total de 1 saco : 95,88 lbs
c. Limitaciones de peso del camión: La carga max es de 15600 lb en
cada botella
# sacos =15600 lb = 163 sacos por botella
95,88 lb/saco
Calcular Número de Baches:
# de Baches= 765 sacos (Sistema #1)
163 sacos (límite de camión por botella)
= 4,7 Baches= 5 Baches= 153 saco/bache
MOVER TRES VECES
38 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Seguridad Química
Revisar los MSDS en el caso de todos los materiales a granel
antes de su uso.
El cemento puede provocar daños
39 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Lineamientos de Seguridad
Operativa
Normas de seguridad a seguir cuando se
trabaja con equipo de material a granel
presurizado.
No se permite la presencia de nadie ni encima ni debajo del
tanque presurizado.
Bajo ninguna circunstancia debe trabajarse en un tanque
presurizado hasta que la presión haya sido liberada.
No se debe nunca martillar los contenedores de presión.
Es indispensable monitorear cada manometro de los tanques - no
depender del sistema descargador del compresor unicamente.
Usar sólo tapas de seguridad (dos piezas) - no usar nunca tapas
de 4” en tuberías.
No mirar por el extremo de una tubería obstruida.
40 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Lineamientos de Seguridad
Operativa
Cuando se planifique entrar a un tanque de material a granel, es
necesario seguir los lineamientos de la Norma 2 S & LPM.
41 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB
Stem 1 de la Planta de Material a
Granel
Se debe llevar a cabo el STEM I en :
– El tanque de material a granel
– Los compresores de Aire
– Los tanques de compensación
42 Planta de Cementos
Rev: Feb 17th, 2004 JB