UNIVERSIDAD NACIONAL

1
ABIERTA
 OBJ 3 Que son las misiones

 La misión del problema es el propósito global,

aquello que se quiere lograr. La misión se traducirá
más adelante en metas y después en objetivos.
Distintas misiones dan como resultado soluciones
diferentes. Un problema puede tener varias misiones

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2
ABIERTA
 OBJETIVO Nº 3
3.1.- IDENTIFICACIÓN DE UN PROBLEMA EN EL CAMPO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
MEJORAS DE LA
CALIDAD

MEJORAR
ANALISI DE LOS LOS
SISTEMAS DE DISPONIBILIDAD
SISTEMAS DE
PRODUCCION
PRODUCCION

TIEMPO DE ENTREGA

UNIVERSIDAD NACIONAL
3
ABIERTA
OBJETIVO 3
MISIONES POSIBLES

MISIONES POSIBLES
1.- Mejorar la calidad y Elevar el
rendimiento del sistema de producción

2.- Proporcionar más productos para

incrementar las ventas en el mercado

3.- Incrementar o aumentar el porcentaje

del mercado

4.- Mejorar los ingresos de la empresa

5.- Mejora el proceso productivo

6,. Distribuir el producto a todos los

rincones de las regiones y a nivel nacional

UNIVERSIDAD NACIONAL
4
ABIERTA
OBJETIVO 3
IDENTIFICAR LOS DUEÑOS DEL PROBLEMA

DUEÑOS DEL PROBLEMA

1.-Clientes y consumidores, porque su insatisfacción
está creando el problema, es decir hay un mercado
insatisfecho que no obtiene el producto
2.- Los accionistas, dueños, la gerencia y directivos de la
empresa, los cuales son responsables de incrementar la
producción, manteniendo y mejorando la calidad, tiempo de
entrega del producto para suplir las necesidades de un
mercado insatisfecho

3.- El personal de producción y mantenimiento, entre estos están

superintendentes jefes de departamento, supervisores y técnicos
y los obreros que laboran en cada una de las áreas asignadas al
proceso de producción

4.- El proveedor, es el responsable de proveer y suplir la materia prima

necesaria para procesar el producto, por lo tanto, la empresa está en la
obligación contar con proveedores potenciales y determinar la
probabilidad de que lleguen a ser buenos proveedores competentes es
fundamental. Si no se seleccionan buenos proveedores, pueden crearse
problemas de aprovisionamiento y de no contar con una materia prima
de buena calidad., cave destacar que la planeación de las material
primas es importante ya que nuestros proveedores son del extranjero y
el tiempo de traslado es un agravante para la producción

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5
ABIERTA
OBJETIVO 3
ENUNCIADO INICIAL DEL PROBLEMA

Poca capacidad para alcanzar la demanda

Exigencias clientes

Retardo tiempo de entrega

Insatisfacción del cliente

Mejoras a los sistemas de producción

Sustitución de equipos de produccion

Equipos producción obsoletos

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6
ABIERTA
 OBJETIVO 3
POSIBLES SOLUCIONES DEL PRONLEMA

Adquisión de nuevos equipos, tales como (HK y

CROWN) la cual garantiza un menor consumo
de energía y menores mermas en la producción
y de la aplicación de cintas transportadoras

La evaluación de proveedores de materia prima

para la elaboración del producto, en este
proceso se debe optar por contar con
proveedores debidamente certificados

El problema en si es satisfacer al cliente,

mediante la colocación en el mercado de un
producto optimo que satisfaga los
requerimientos del consumidor y el
abastecimiento en el mercado en lo relacionado
a la cerveza y malta

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17/07/2018 7
ABIERTA
Nueva adquisición de maquinaria para mejoras productivas
maquina marca Crown y HK

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8
ABIERTA
 OBJETIVO 5

PLANEACIÓN AGREGADA
La planeación o planificación es un proceso cuyo principal objetivo es
determinar una estrategia de forma anticipada que permita que se
satisfagan unos requerimientos de producción, optimizando los recursos de
un sistema productivo. La planeación agregada aborda la determinación
de la fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y
la capacidad externa, con el objetivo de satisfacer los requerimientos para
un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18 meses).

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9
ABIERTA
OBJETIVO 5 ¿POR QUÉ SE LE LLAMA
PLANEACIÓN "AGREGADA"?

A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le

conoce como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de
producción detallada en referencias, sino que considera familias de
productos. Así mismo se consideran los recursos del sistema, en familias de
recursos, así por ejemplo, el tiempo de planificación no se detalla a un nivel
de órdenes de trabajo (día a día), sino que se planifica en periodos de
tiempo que conforman un horizonte temporal de planificación a medio plazo.
Ésta planeación será posteriormente desagregada en el Plan Maestro de
Producción y en la planeación a mediano plazo y de taller, si se aplica
planeación jerárquica, claro esta

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10
ABIERTA
 OBJETIVO 5

 VARIABLES DE DECISIÓN
 Nivel de fuerza laboral: interna y externa
 Nivel de producción
 Horas de trabajo: normales y extras
 Niveles y políticas de inventario.

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11
ABIERTA
OBJETIVO 5

COSTOS ASOCIADOS

UNIVERSIDAD NACIONAL
17/07/2018 12
ABIERTA
OBJETIVO 5

REQUERIMIENTOS PARA EL CALCULO

PLANEACION AGREGADA PRODUCCIÓN

Pronóstico de la demanda

costos de producción

costos de inventario

Costos de capacidad laboral

Distribución de trabajadores disponibles

para el año

Distribución mensual de días laborables

para el año

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13
ABIERTA
OBJETIVO Nº 5.
IDENTIFICACIÓN DE UN PROBLEMA EN EL CAMPO DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
Distribución mensual de días laborables para el año

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

31 28 31 30 31 22 21 25 23 20 30 31

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14
ABIERTA
 OBJETIVO5
Tabla Pronostico de la demanda agregada para la
producción de Cerveza y malta

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Total

Demanda
por LOTES 400.000 590.000 600000 750000 800000 680000 650000 420000 410000 160000 630000 600000 6690000
Fuente: La Gerencia de Operaciones, el Departamento de Producción y el Área de Mantenimiento

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15
ABIERTA
OBJETIVO5
Pronostico de la demanda de Cereveza año 2016
LOTES DE CEREVEZA POR MES

900,000
800,000 800000
750000
700,000 680000 650000 630000
600,000 590,000 600000 600000
500,000
400,000 400,000 420000 410000
300,000
200,000
160000
100,000
0
Septiem Noviem Diciemb
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Octubre
bre bre re
Demanda por caja 400,000 590,000 600000 750000 800000 680000 650000 420000 410000 160000 630000 600000

Grafica comportamiento demanda por lote de cerveza

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16
ABIERTA
 Noviembre Diciembre
Periodo Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre
ítem
TOTAL
1 100000 2244150,00

INVENTARIO INICIAL
2 DIAS 31,00 29,00 31,00 30,00 31,00 22,00 21,00 25,00 23,00 20,00 30,00 31,00 323,00
3 Unidades/trabajo 61370,00
00

5700,00 5510,00 5890,00 5700,00 5890,00 4180,00 3990,00 4750,00 4370,00 3800,00 5700,00 5890,00
4 6690000,00

Demanda 400000,00 590000,00 600000,00 750000,00 800000,00 680000,00 650000,00 420000,00 410000,00 160000,00 630000,0 &00000,00
5 Trabajadores necesarios

165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00
6 Trabajadores disponibles

50,00
165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00
7 Trabajadores contratados
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
115 0,00
8 Costo de contratación

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

11126250,00 0,00 0,00
9 Trabajadores despedidos

0,00 0,00 0,000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
10 Costo de despido
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
11 Trabajadores empleados

165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00 165,00
165,00
6989809794000,00
12
Costo mano de obra

649208340000,00 627568062000,00 653194707000,00 649208340000,00 670848618000,00 476086116000,00 454445838000,00 541006950000,00 497726394000,00 432805560000,00 649208340000,00 670848618000,00
13 Unidades de producción

1040500,00 1549650,00 971850,00 940500,00 1162350,00 1052050,00 658350,00 792100,00 1093150,00 1310150,00 2090650,00 2432500,00 15093800,00
14 Inventario Neto
10000,00 -959650,00 0,00 190500,00 0,00 190500,00 362350,00 372050,00 8350,00 372100,00 683150,00 1150150,00 1460650,00
15 Inventario final

640500,00 959650,00 371850,00 190500,00 362350,00 372050,00 8350,00 372100,00 683150,00 1150150,00 1460650,00 1832500,00 640500,00
16 Costo de Almacenaje

6885375000,00 10316237500,00 3997387500,00 2047875000,00 3895262500,00 3999537500,00 89762500,00 4000075000,00 7343862500,00 12364795650,00 15701987500,00 19699375000,00 90341533150,00
17 Costo inventario faltante

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
18 Costo ordenes atrasadas

0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

19
Costo total
656104841250,00 648152554500,00 674846005500,00 651256215000,00 674743880500,00 476086116000,00 454445838000,00 545007025000,00 505070256500,00 445170355650,00 664910327500,00 690547993000,00 7086341408400,00

PLAN INVENTARIO FUERZA DE TRABAJO CONSTANTE

UNIVERSIDAD NACIONAL
17
ABIERTA
 P

PA P Fuerza deT rabajo Constante

180.00

160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00 160.00

140.00

120.00
110.00 Trabajadores
100.00 necesarios
Trabajadores
80.00
disponibles
60.00 Trabajadores
50.00 contratados
40.00

20.00

0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

UNIVERSIDAD NACIONAL GRAFICA COMPORTAMIENTO FUERZA

17/07/2018 LABORALCONSTANTE 18
ABIERTA
 Noviembr Diciemb
ítem Periodo Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre e re
TOTAL
1 INVENTARIO 100000
INICIAL
2 DIAS 31,00 29,00 31,00 30,00 31,00 22,00 21,00 25,00 23,00 20,00 30,00 31,00 323,00
3 Unidades/trabajo 61370,0
5700,00 5510,00 5890,00 5700,00 5890,00 4180,00 3990,00 4750,00 4370,00 3800,00 5700,00 5890,00 0
4
600000, 669000
Demanda 400000,00 590000,00 600000,00 750000,00 800000,00 680000,00 650000,00 420000,00 410000,00 160000,00 630000,0 00 0,00
5 Trabajadores
necesarios 50 118 102,00 132,00 136,00 163,00 163,00 89,00 94,00 43,00 111,00 102,00
6 Trabajadores
disponibles 192,00
50.00 58,00 55,00 30,00 4,00 27,00 0 0,00 5,00 0,00 68,00 0,00
7 Trabajadores
contratados 58,00 0,00 30,00 0,00 27,00 163,00 0,00 5,00 0,00 68,00 0,00
8 Costo de 2902500000 665893
contratación 0,00 0,00 2902500000 2612250000 23628284 0,00 4837500000 45900006 0,00 35612,0
0,00 1627335000,00 0,00 0,00 40,00 ,00 0,00 12,00 0
9 Trabajadores
despedidos 0,00 0,00 -6 0,00 0,00 0,00 0,00 -74,0 0,00 -51,00 0,00 -9,00 -140,00
10 Costo de despido 61200000,0 108000 168000
0,00 0,00 7200000,00 0,00 0,00 0,00 0,00 88800000,00 0,00 0 0,00 00,00 000,00
11 Trabajadores 108 102 132,00 136,00 163,00 163,00 89,00 94,00 43,00 111,00 102,00
empleados 0,00

12 Costo mano de 880165

obra 2733508800 2910220480 2475344080 23628284 1535873000,0 1492385360 593640800, 22986324 218266 79052,0
1035420000,00 2161956960,00 77608560,00 ,00 ,00 ,00 40,00 0 ,00 00 00,00 5360,00 0
13 Unidades de 600000,
producción 400000,00 590000,00 600000,00 750000,00 800000,00 680000,00 650000,00 420000,00 410000,00 160000,00 630000,0 00
14 Inventario Neto
15 Inventario final
16 Costo de
Almacenaje
17 Costo ordenes
atrasadas 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

18 Stop de seguridad 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

19 Costo total 1,7664

E+11

Planeación agregada plan inventario cero

UNIVERSIDAD NACIONAL
17/07/2018 19
ABIERTA
 OBJETIVO 5

Grafico de plan inventario cero fuerzade trabajo variable

180

160 163 163

140 136
132 trabajadores
120 contratados
108 111
100 102 102 trabajadores
94 despedidos
89
80
68 trabajadores
60 58 necssarios
50
40 43
30 27
20

0 4 5
0 0 0 0 0 0 0

Grafico comportamiento plan inventario cero

UNIVERSIDAD NACIONAL
17/07/2018 20
ABIERTA
 OBJETIVO5
Costo de Almacenaje PLAN FUERZA DE TRABAJO
CONSTANTE
2500000000.00
2280720000.00
2000000000.00
1912640000.00
1701295000.00
1610539200.00
1500000000.00
1360305000.00
1348365000.00
1335795000.00
1207225000.00
1127890000.00
1000000000.00 1033075000.00
Costo de Almacenaje
664995000.00
500000000.00

94772000.00
0.00

GRAFICO COMPORTAMIENTO COSTO INVENTARIO PAP F C

UNIVERSIDAD NACIONAL
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ABIERTA
 OBJETIVO 5

Costo de Almacenaje INVENTARIO CERO

1.00

0.90

0.80

0.70

0.60

0.50

0.40
Costo de Almacenaje
0.30

0.20

0.10

0.00

UNIVERSIDAD NACIONAL Grafico comportamiento costo inventario plan inventario cero

17/07/2018 22
ABIERTA

CONCLUSION
Al Culminar la actividad en estudio pudimos determinar que la diferencia entre ambas estrategias de
planeación agregada a la producción que una esta directamente relacionada con estrategia de ajuste o
persecución de la demanda PAP inventario cero, en la que por medio de contrataciones y despidos del
personal, buscamos producir exactamente lo que se requiere, razón por la cual no hay costos asociados
a inventarios y faltantes, ya que las cantidades de producto terminado es exactamente lo que se produce
según la demanda de allí es donde se aplica la necesidad de contratar al subir la demanda y despedir o
prescindir de los servicios del trabajador al caer la demanda, esto se refleja en el comportamiento de la
grafica de la lamina 20
 Útil para empresas que no les conviene tener inventarios por las características de sus productos,
aunque tiene la pega de tener desbalanceado el tema del personal laboral.
 Por otra parte el método de fuerza de trabajo constante es una estrategia de nivelación en la que se
coloca el mismo número de trabajadores para los periodos en que se planea la producción. Debido a
esto, habrá producto en inventario y también faltantes este se muestra en el comportamiento de la lamina
18
 A diferencia de ambos método de inventario cero y planeación agregada por fuerza de trabajo constante,
los costos aquí no se generan por contrataciones y despidos, se genera por los costos de
almacenamiento y faltantes.
 Se usa para empresas que requieren de personal calificado, donde existe una curva de aprendizaje
prolongada, o empresas que manejan costos bajos de inventario por la naturaleza del producto o el
espacio disponible
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UNIVERSIDAD NACIONAL
24
ABIERTA