Integrantes

Montenegro Estela Elizabeth

Gómez Chávez Saúl
Palma Castro Jesús
 DEFINICION

El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos y agua, y

posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como
ladrillos, piedras, bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los
espacios que quedan entre los bloques y para el relleno de paredes. Los más
comunes son los de cemento y están compuestos por cemento, agregado fino
y agua. Generalmente, se utilizan para obras de albañilería, como material de
agarre, revestimiento de paredes, etc.
La dosificación de los morteros varía según los materiales y el destino de la
mezcla. Se elaboran comúnmente en forma manual, mecánicamente o bien,
premezclados.
Morteros De Acuerdo Su Aplicación
Todas estas posibilidades dan origen a una diversa gama de productos
designados bajo la acepción de morteros especiales. Podemos establecer
una primera clasificación de acuerdo con su aplicación constructiva en la que
diferenciamos:

 Morteros para formación de fabricación:

La Guía de Morteros de Fábrica se inscribe dentro de la serie que AFAM
(Asociación Nacional de Fabricantes de Mortero) emite para dar a conocer
mejor el mortero y sus aplicaciones.

 Morteros de revestimiento:
Por el término revestimiento entendemos el material de construcción que se
aplica o sitúa sobre la superficie externa de otro elemento o sistema
constructivo, con el fin de cubrirlo por razones funcionales o simplemente
estéticas.
 Morteros para solados:
Este término se define en la norma UNE-EN 13318 como «capa o capas de
material para revestimientos continuos puesta(s) en obra in situ, directamente
sobre la base, adherida(s) o no adherida(s), o sobre una capa intermedia o
capa aislante con el fin de conseguir:
 Alcanzar un nivel determinado.
 Recibir el revestimiento final del suelo.
 Servir como suelo final.

 Mortero cola:
Los morteros cola están formados por una mezcla de cemento blanco o gris,
cargas minerales de naturaleza silícea y/o caliza y aditivos orgánicos:
retenedores de agua, polímeros redispersables en agua, modificadores
reológicos, fibras, etc.
 Mortero de reparación:
Los morteros de reparación de BASF están diseñados específicamente para
reparar concreto sometido a cargas estructurales. Estos productos tienen módulos
de elasticidad compatibles con el concreto estructural, excelente adherencia,
compensan la retracción y contienen un inhibidor de corrosión para asegurar su
desempeño a largo plazo.

 Morteros impermializantes
Rehabilitación e impermeabilización de terrazas y balcones y, en
general, superficies de exterior expuestas a cambios térmicos
importantes como voladizos de terrazas y azoteas, cornisas, etc.
 Impermeabilización de depósitos de hormigón para agua potable.
 Impermeabilización de baños, duchas, piscinas, etc., previa a la
colocación de revestimientos cerámicos.
 Impermeabilización de muros fisurados o que puedan ser
sometidos a pequeños movimientos.
 Impermeabilización de construcciones enterradas: sótanos,
cimentaciones…
 Impermeabilización de encuentros y aristas de muros.
 Esta clasificación puede diversificarse e incrementarse pero
las clases de mortero señaladas
Descubren la mayor parte d las aplicaciones edificatorias.

 Morteros de yeso:
Se preparan con yeso hidratado con agua. El contenido de agua es variable
según el grado de cocción, calidad y finura de molido del yeso. En obras
corrientes se agrega el 50%, 115 para estucos el 60% y para moldes el 70%.
El mortero se prepara a medida que se necesita, pues comienza a fraguar a
los cinco minutos y termina mas o menos en un cuarto de hora.
 Mortero De Cal:
Formados por cal y arena. La cal puede ser aérea o hidráulica, de diferentes
tipos y que están reflejadas en las normas UNE 41.066, 41.067 y 41.068. En
cualquier caso, las resistencias mecánicas de estos morteros son bajas y en
particular los confeccionados con cal aérea, si bien en un mortero, muchas
veces, no se pretende tener resistencias mecánicas altas y son más
importantes otras propiedades como pueden ser la plasticidad, Trabajabilidad,
el color, etc.
 Morteros De Cemento:
Es toda mezcla de cemento, arena y agua; pueden tener aditivos o no
tenerlos; actualmente son el tipo de mortero más utilizados, pues también
existen los moteros de Yeso, y los morteros de Cal; en adelante cuando se
utilice la palabra mortero nos estaremos refiriendo a los morteros de cemento.

 Morteros Bastardos O Mixtos:

Son morteros compuestos por dos clases de conglomerantes compatibles, es
decir, cemento y cal. Se caracterizan por su alta Trabajabilidad, comunicada
por la cal, presenta colores claros por lo que se utilizan como mortero de
agarre en fábricas de ladrillo cara vista
.
 Utilización del mortero
La utilización del producto puede realizarse, tanto en interior como en exterior,
mediante dos técnicas denominadas a buena vista y maestreado:
 A buena vista: Esta forma de colocación se caracteriza por ser el criterio
del aplicador el que establece la planeidad del producto aplicado en función
del estado del paramento.
 Maestreado: Las maestras son bandas de mortero de pequeña anchura,
ejecutadas de modo que sus caras se hallan contenidas en un mismo
plano, vertical u horizontal.

Sirven de referencia para el relleno final y determinan la planeidad del

revestimiento. Igualmente, existen dos formas de aplicación, manual y
mecánica (denominada normalmente proyectado):
 Manual: El mortero fresco se extiende de manera manual con la ayuda de
una llana para posteriormente ser regularizado.
 Mecánica: Los morteros son amasados mecánicamente y aplicados
mediante una máquina de proyectar, para ser posteriormente regularizados
de forma manual.
 Colocación de guardavivos:
Previamente a la aplicación del mortero es recomendable la disposición de los
guardavivos.
Son elementos que se colocan en las esquinas salientes que forman los
paramentos verticales, y protegen las aristas de los revestimientos de mortero
contra golpes, roces u otras acciones similares.