Producción de vapor

principios, equipos y
funcionamiento
 introduccion
• En una industria existen diferentes dispositivos que generan calor para
satisfacer diversas necesidades como la climatización de algunas salas, el
calentamiento de aparatos para realizar procesos, etc.
 Calderas

• Una caldera se puede definir como aquel dispositivo que trabajando a presión
mayor que la atmosférica consigue transformar el calor procedente de
cualquier fuente de energía o combustible en energía utilizable a través de un medio
portador, bien en fase líquida o vapor.
 Vapor

• El vapor puede ser usado como fuerza electromotriz y como medio portador
de energía debido a que es una forma muy eficiente para intercambiar calor
.
 Partes de una caldera
• Una caldera está compuesta principalmente por cuatro elementos básicos:

l. Cámara de combustión:.
2. Quemador:
3. Intercambiador de calor
4. Carcasa aislante
Caldera industrial con sus partes principales

Cámara de combustión

lntercambiador de calor
 Hay dos tipos de calderas, según la disposición de los fluidos:
.
Gases de combustión Vapor

• CALDERAS
PIROTUBULARES
 Calor por el interior de los tubos 2º paso (tubos)

 Agua por el exterior de los tubos 1º paso (horno)

Quemador
 Calderas acuotubulares Vapor

Domo superior
Agua

• Calor por el exterior de los tubos Calor

• Agua por el interior de los tubos

Domo inferior
Funcionamiento

• El funcionamiento básico de una caldera consiste en quemar un determinado

combustible en el hogar para producir una elevada temperatura.
.
• CONTROL DE LA PRESIÓN DEL VAPOR
Disponemos de diferentes tipos de válvulas reductoras de presión, desde sencillas
válvulas autoaccionadas hasta las más flexibles combinaciones de válvula con actuador
neumático y posicionador electro/neumático

CONTROL DE TEMPERATURA
Un sistema de control autoaccionado sencillo y robusto, a menudo será el más
adecuado para un tanque de agua caliente, mientras que un sistema electroneumático
más sofisticado se necesitaría para un proceso de UHT.
 Vapor limpio
• El vapor limpio es ampliamente utilizado en la industria láctea para reducir el riesgo de que
el producto o el proceso se contamine, no solo durante la esterilización UHT, sino también
en los procesos CIP y SIP.

DONDE SE UTILIZA VAPOR

• En las centrales lecheras, el vapor se utiliza para procesos de calentamiento indirecto,
calentamiento directo y esterilización. Es imprescindible que en todas estas aplicaciones el
vapor de alta calidad esté disponible a la temperatura y presión correcta. Estas aplicaciones
pueden ser:
• Calentadores de agua.
• Intercambiadores de placas indirectos.
• Unidades Limpieza in situ (CIP).
• Sistemas de esterilización in situ (SIP).
• Esterilizadores directos de UHT para pasteurizar la leche a altas temperaturas.
• Baterías que proporcionan aire caliente para
• deshidratadores por aspersión y secado de latas.
• Evaporadores de efecto múltiple para la producción de leche condensada.
• Calderetas para procesar aceite de mantequilla.
• Almacenamiento aséptico para proporcionar una
• barrera estéril entre el producto y las tuberías y tanques.
• Mantener calientes los tanques de residuos lácteos (grasas residuales) para prevenir la solidificación
antes de su desalojo.
• bibliografia
• Tratamientos previos de la leche. INAE02 Pedro Rosado Hoyo.Jesús Rosado
Hoyo

• http://www.escardo.eu/spiraxsarco/Documents/Catalogos/gcm-10.pdf