SEPARACIÓN DE MEZCLAS

LÍQUDAS POR DESTILACIÓN

Integrantes:
COLQUE MONTAÑO ELOY
CONDORI SUXO LIZZETH VERONICA
UYARDO TORRICO MARTIN
PEDRAZAS GARCIA ALICIA
PEÑARRIETA HERBAS ALEJANDRO
VARGAS ABRIL
 INTRODUCCIÓN
• La destilación es un proceso que consiste en la
purificación de los componentes de menor
temperatura de ebullición de una mezcla
líquida a través de la evaporación, enfriamiento
y condensación.

Objetivo de este método: Obtener el

componente de menor punto de
ebullición en la forma más pura.
 LA DESTILACIÓN
• Es una técnica que nos
permite separar mezclas,
comúnmente líquidas, de
sustancias con distintos
puntos de ebullición.
• Cuán mayor sea la diferencia
entre los puntos de ebullición
de las sustancias de la
mezcla, más eficaz será la
separación de sus
 ¿QUÉ SON LOS MÉTODOS DE SEPARACIÓN DE
MEZCLAS?
• Son procesos físicos que pueden separar los componentes que
conforman una mezcla.

La Separación: Una mezcla se somete a un

tratamiento que la separa en 2 o más sustancias
diferentes. En esta operación la sustancia
mantiene sus propiedades químicas.
• El método a utilizar depende del tipo de componente de la
mezcla y sus propiedades, entre las más destacadas se
encuentra la solubilidad, el punto de ebullición y la densidad.
¿EN QUÉ CONSISTE?
 FUNDAMENTO TEÓRICO
• Ley de Dalton

Es muy útil cuando deseamos determinar la relación que existe

entre las presiones parciales y la presión total de la mezcla.
• Ley de Raoult
Establece que la presión parcial de vapor de cada componente de
una mezcla ideal de líquidos es igual a la presión de vapor del
componente puro multiplicado por la fracción molar del
componente dentro de la mezcla.

De manera que tenemos:

   

   
 PUNTOS DE EBULLICIÓN DE LÍQUIDOS PUROS.-

• Cuando un líquido determinado

se introduce en un recipiente
cerrado y vacío se evapora hasta
que el vapor alcanza una
determinada presión, que
depende solamente de la
temperatura. Esta presión, que es
la ejercida por el vapor en
equilibrio con el líquido, es la
presión de vapor del líquido a esa
temperatura. Cuando la
temperatura aumenta, la presión
de vapor aumenta.
 EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR.-
Si en un recipiente se coloca una cantidad de agua y en contacto con ella,
un émbolo sobre el cual se pueden apoyar pesas, es posible estudiar el
efecto de la presión y la temperatura en el estado del sistema.
• -La temperatura puede ser modificada y registrada por medio de un
termómetro.
• -La presión depende de la pesa que se coloque sobre el émbolo, y se
puede expresar en mmHg.

Supongamos que a partir de una presión de :

30 mm de Hg, aproximadamente, y de una temperatura de 10°C,
empezamos a calentar el recipiente. Se observa al principio, que el agua se
mantiene en estado líquido pero cuando la temperatura llega a los 29°C,
comienzan a pasar moléculas del estado líquido al gaseoso hasta que se
logra un equilibrio, donde la cantidad de moléculas que pasa del estado
gaseoso al líquido es equivalente a las que vuelven al estado anterior, es
decir se ha logrado un equilibrio dinámico.
Supongamos que a partir de una
presión de :
30 mm de Hg, aproximadamente,
y de una temperatura de 10°C,
empezamos a calentar el
recipiente. Se observa al
principio, que el agua se
mantiene en estado líquido pero
cuando la temperatura llega a los
29°C, comienzan a pasar
moléculas del estado líquido al
gaseoso hasta que se logra un
equilibrio, donde la cantidad de
moléculas que pasa del estado
gaseoso al líquido es equivalente
a las que vuelven al estado
anterior, es decir se ha logrado
un equilibrio dinámico.
 MÉTODOS
DE
DESTILACION
DESTILACIÓN SIMPLE O SENCILLA.-

Se usa para separar de líquidos con puntos de ebullición

inferiores a 150ºC de impurezas no volátiles, o bien para
separar mezclas de dos componentes que hiervan con una
diferencia de puntos de ebullición de al menos 60-80°C.
Las mezclas de sustancias cuyos puntos de ebullición
difieren de 30-60°C se pueden separar por destilaciones
sencillas repetidas, recogiendo durante la primera
destilación fracciones enriquecidas en uno de los
componentes, las cuales se vuelven a destilar.
Procedimiento.-
1. Mechero, proporciona calor a la mezcla a
destilar.
2. Retorta o matraz de fondo redondo, que
deberá contener pequeños trozos de
material poroso (cerámica, o material
similar) para evitar sobresaltos repentinos
por sobrecalentamientos.
3. Cabeza de destilación: No es necesario si
la retorta tiene una tubuladura lateral.
4. Termómetro: El bulbo del termómetro
siempre se ubica a la misma altura que la
salida a la entrada del refrigerador. Para
saber si la temperatura es la real, el bulbo
deberá tener al menos una gota de líquido.
Puede ser necesario un tapón de goma para
sostener al termómetro y evitar que se
escapen los gases (muy importante cuando
se trabaja con líquidos inflamables).
5. Tubo refrigerante.
6. Entrada de agua: El líquido siempre
debe entrar por la parte inferior, para
que el tubo permanezca lleno con agua.
7. Salida de agua: Casi siempre puede
conectarse la salida de uno a la entrada
de otro, porque no se calienta mucho el
líquido.
8. Se recoge en un balón, vaso de
precipitados, u otro recipiente.
9. Fuente de vacío: No es necesario
para una destilación a presión
atmosférica.
10. Adaptador de vacío: No es
necesario para una destilación a
presión atmosférica.
 DESTILACIÓN FRACCIONADA
• La destilación fraccionada es una variante de la
destilación simple que se emplea principalmente
cuando es necesario separar líquidos con puntos de
ebullición cercanos.
• La principal diferencia que tiene con la destilación
simple es el uso de una columna de fraccionamiento.
Ésta permite un mayor contacto entre los vapores
que ascienden con el líquido condensado que
desciende, por la utilización de diferentes "platos".
Procedimiento

•Se coloca la mezcla en un balón de vidrio. Al ser calentada, la sustancia de menor punto de ebullición se evaporará
primero, luego la otra sustancia se va a evaporar también. Sin embargo, para apoyarse en la punta de la columna
de fraccionamiento, la primera sustancia se condensa de nuevo en el frasco, y la otra sustancia seguirá subiendo
hasta encontrar el condensador.
•El termómetro sirve para mantener una temperatura constante, un poco por encima del punto de ebullición. Al final
del proceso, el vaso contendrá el líquido más volátil y el balón de vidrio tendrá el líquido menos volátil.
•La columna fraccionadora que se usa con más frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas
están dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores ascendentes suben por unas
cápsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma
que el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí fluye de derecha a
izquierda.
•La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a que se puede producir espuma y arrastre
de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser
necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan cuatro destilaciones.
•La única desventaja de la destilación fraccionada es que gran parte (más o menos la mitad) del destilado
condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay que
suministrar más calor. Por otra parte, el funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor, ya que el
destilado que sale puede ser utilizado para precalentar el material que entra.
 COLUMNA DE FRACCIONAMIENTO
La columna de fraccionamiento puede ser tanto un aparato de laboratorio
como una instalación industrial propia de la ingeniería química o
ingeniería de gas, pero en ambos casos existe en la parte inferior un
aparato que calienta la mezcla y en la parte superior un condensador.

• En el caso de un aparato de
laboratorio normalmente la columna
es de vidrio y está rellena de un
material que asegure el máximo
contacto entre la fase líquida y la
fase de vapor, como bolitas de vidrio,
trozos de tubo de vidrio o similares
• En el caso de una
instalación industrial la
columna está formada por
una serie de platos, cada
uno de ellos atravesado
por un tubo que permite
el ascenso del vapor
desde el plato inferior,
pero rematado por una
cazoleta invertida que
obliga al vapor a
borbotear sobre el líquido
contenido en el plato. Así
se asegura el contacto
entre el líquido
condensado en el plato y
el vapor que ha hervido
en el plato inferior. Aquí
todos los componentes
son habitualmente
metálicos
 ROTAVAPOR
• Un tipo de destilación a vacío muy utilizado en un laboratorio
químico es la evaporación rotatoria.
• Este tipo de destilación se realiza en equipos compactos
comerciales denominados genéricamente rotavapores
• Se utiliza para eliminar con rapidez el disolvente de una próxima
disolución en la que se encuentra presente un soluto poco volátil
habitualmente a temperaturas próximas a la temperatura
ambiente, con lo que se minimiza el riesgo de descomposición
del producto de interés que queda en el matraz de destilación.
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL
ROTAVAPOR
1. Superficie de evaporación: El disolvente se calienta por medio de un baño calefactor. La
mezcla turbulenta dentro del matraz de evaporación rotativo da lugar a un rango de
evaporación incrementada. La unidad de accionamiento ofrece una amplia gama de
velocidades de rotación para
ajustarse perfectamente a las diferentes tareas de evaporación. Esto también produce una
mezcla homogénea de la muestra previniendo así el sobrecalentamiento localizado en el
matraz. Si se secan polvos o pastas, la rotación garantiza un secado suave y en profundidad.
2. Superficie de enfriamiento: El vapor del disolvente entra rápidamente en el condensador. Allí,
la energía del vapor de disolvente se transfiere al refrigerante (agua, en la mayoría de los
casos) de forma que se condense el disolvente.
3. Matraz receptor: El matraz receptor recoge el disolvente condensado.
ESQUEMA
 PROCEDIMIENTO DEL USO DEL
ROTAVAPOR
1. Colocar la disolución cuyo disolvente se quiere evaporar en un matraz de fondo redondo y
llenarlo como máximo hasta la mitad de su capacidad. No se deben utilizar recipientes de
fondo plano.
2. Comprobar que el matraz colector está vacío y que el tubo evaporador está limpio. Si como
consecuencia de la destilación anterior, el matraz colector contiene un disolvente de punto
de ebullición inferior al de aquel que se pretende eliminar, el proceso de evaporación se
retardará considerablemente.
3. Levantar el montaje utilizando el gato. Acoplar el matraz de destilación a la boca esmerilada
del tubo evaporador y sujetar con una pinza para evitar que se caiga al baño de agua.
4. Abrir el agua del refrigerante.
5. Encender el motor que hace girar el matraz. Regular la velocidad del giro de manera que no
haya proyección del líquido del matraz hacia el interior del tubo evaporador.
6. Conectar la fuente de vacío y cerrar la llave que comunica el
sistema con el exterior.
7. Accionando el gato, bajar el montaje hasta que el matraz de
destilación quede parcialmente sumergido en el baño de agua.
Encender la calefacción del baño y calentar a la temperatura
mínima necesaria para conseguir la evaporación del disolvente.
8. Continuar la destilación hasta que no se observa más
condensación de vapores en el matraz colector y el volumen del
contenido del matraz de destilación no disminuya más.
9. Accionar el gato para levantar el montaje hasta sacar el matraz
de destilación del baño de agua.
10.Desconectar en primer lugar el vacío, abriendo la llave que
comunica el sistema con el exterior.
11. Detener el motor rotatorio y retirar el matraz de destilación de la boca del
tubo evaporador.
12. Cerrar la fuente de vacío y el agua de refrigerante, y apagar la calefacción
del baño.
13. Vaciar el contenido del matraz colector y comprobar que el tubo
evaporador está limpio. Si el tubo estuviera sucio, lavarlo con acetona.
 DESTILACION POR ARRASTRE DE VAPOR

• La destilación por arrastre de vapor es una técnica usada para separar

sustancias orgánicas insolubles en agua y ligueramente volátiles, de otras no
volátiles que se encuentran en la mezcla, como resina o sales orgánicas.
• En general, esta técnica se utiliza como los compuestos cumplen con las
condiciones de ser volátiles, inmiscibles en agua, tener presión de vapor baja
y punto de ebullición alto.
ESQUEMA
 PROCEDIMIENTO DEL METODO DE
DESTILACION
• Se monta el aparato de destilación por arrastre de vapor, cuidando que no
halla fugas en los tapones y conexiones.
• la distancia entre las dos matrices debe ser la mas pequeña posible, para
asegurar que la presión de vapor sea la suficiente.
• En el matraz generador de vapor se coloca la mitad de la capacidad de su
volumen.
• En el balón se coloca la muestra a destilar (eucalipto, cascara de naranja,
etc.) estas deben ser previamente desmenuzadas.
• Cuidar que ninguna conexión o manguera este forzada, esto para evitar que
se revienten por el exceso de presión interna.
• La destilación continua hasta que el destilado no presente ninguna turbidez,
gotitas oleosas o si el generador de vapor tiene poca agua.