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Curso Avances en La Tecnologia de Voladura de Rocas
Curso Avances en La Tecnologia de Voladura de Rocas
AVANCES EN LA TECNOLOGA DE
VOLADURA DE ROCAS
Ing. CIP Rmulo Mucho
1 CONTRATISTAS SAC
AVANCES EN LA TECNOLOGA DE VOLADURA DE ROCAS
TEMARIO
Lagunas Norte
Minas Conga
Toromocho
Las Bambas
16. Voladura en una mina a cielo abierto del sur del Per.
Son procesos fsicos y se inicia al detonar una carga explosiva contenida dentro
de un taladro circular, la presin sbita (100,000 atm) que se originan es aplicada
a la roca que le rodea.
La roca en esta regin es comprimida y triturada y la velocidad de reaccin del
explosivo vara desde 2,500 a 7,500 m/s.
La presin se convierte en una onda de esfuerzo compresivo que se reparte en
la masa rocosa como una onda elstica con velocidades de 3,000 a 5,000 m/s.
Cualquier cambio en su densidad o aparicin de una discontinuidad, dar origen
a que una parte de esa energa sea reflejada o refractada como una onda de
tensin.
En la formacin del crter, debido al trabajo del explosivo se evala los resultados en
tres tipos de escala:
Escala de energa.
Escala de peso.
Escala de volumen.
Energa.
Masa.
Tiempo.
El fracturamiento de la roca por falla de flexin ocurre en todos los taladros en que
se utiliza explosivos confinados dentro de un taladro.
El trabajo de voladura es un proceso tridimensional, en el cual las presiones
generadas por los explosivos confinados dentro de un taladro originan una zona de
concentracin de energa, causando la fragmentacin y desplazamiento de la roca.
Cuando el explosivo reacciona durante la voladura, se originan dos presiones
claramente diferenciales:
12 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
MECANISMO DE FRAGMENTACIN DE ROCAS
Resumiendo las teoras anteriores los siguientes pasos de rotura han sido
identificados y que son ms aceptables a nuestro juicio.
1. TALADRO DE CRTER
2. DETONACIN
ONDAS DE
COMPRESIN
ONDAS DE COMPRESIN
QUE SE DISIPAN
COMO ONDAS SSMICAS
17 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
MODELO FSICO DE UNA REACCIN DE DETONACIN DE UN
EXPLOSIVO EN UN MACIZO ROCOSO
MATERIALES
EXPLOSIVOS
SIMPLES COMPUESTOS
(MOLECULARES)
NITRO- NC-NG-RDX
CELULOSA
NITRO-
CELULOSA (NC) NC-NG-RDX-AL-AP
NITRO- TMTN-HMX-AL-AP
GLICERINA (NG) RDX-HTPB-AL-AP
RDX-CBAN-AL-AP
AL-HTPB-AP
Plvoras compuestas que se emplean como combustibles y propulsores en cohetera y artillera.
22 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
CLASIFICACIN PRCTICA DE LOS EXPLOSIVOS
Deflagrantes o Empujadores
POR SU RGIMEN
DE VELOCIDAD
Detonantes o trituradores
Altos explosivos
Sensibles al detonador No 8
POR SU SENSIBILIDAD
A LA INICIACION Agentes de voladura
No sensibles al detonador No 8
(Requieren un cebo o primer de
Mayor potencia)
De uso militar
POR SU APLICACIN
PRIMORDIAL De uso industrial:
En minera, construccin
Y trabajos especiales
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
23 CONTRATISTAS SAC
CLASIFICACIN PRCTICA DE LOS EXPLOSIVOS
TIPOS DE EXPLOSIVOS
PRIMERA GENERACIN
Son sensibilizados por sustancias intrnsecamente explosivas como: TNT y PETN.
Sus caractersticas son:
SEGUNDA GENERACIN
Son los que estn sensibilizados por aluminio grado pintura, que ha incrementado
su poder rompedor con el nico inconveniente el alto costo.
TERCERA GENERACIN
En los casos anteriores, no se ha podido utilizar en minera subterrnea, por lo
que surge lo que llamaramos tercera generacin que son sensibilizados por una
sal orgnica llamado, nitrato de monometilamina, NMAN, con el cual se adapta
para taladros de pequeo dimetro, aplicables a la minera subterrnea y
voladura de pre-corte, son sensibles al detonador comn.
DESVENTAJAS
Costo de sensibilizadores qumicos.
Problemas a bajas temperaturas.
No puede ser mezclado fcilmente.
Cantidad de FO afecta
Energa
Velocidad
Sensibilidad
Produccin de humos
Densidad en el taladro
VENTAJAS
Excelente resistencia al agua
Bombeables a bajas temperaturas
Buena duracin en el taladro
Se puede aadir prills de AN o aluminio para
incrementar la energa
Se puede fabricar continuamente
I. INTRODUCCIN
De estar todos los espacios entre partculas de ANFO ocupados por la emulsin, el
producto no tendr los suficientes centros de reaccin y la mezcla no ser sensible
a la iniciacin, a menos que la emulsin haya sido previamente sensibilizada.
( ) + + + +
Otra ventaja del uso de nitrato de calcio como sustituto parcial del amonio es que
el mismo requerir mayor cantidad de combustible para estar balanceado en
oxigeno. Ello resultara en un producto con mayor resistencia al agua. En ciertas
ocasiones y con el mismo objetivo, se utilizan nitratos de sodio.
INGREDIENTES % EN PESO
Nitrato de Amonio 38.40
Nitrato de Calcio 35.80
Agua 13.00
Fuel Oil 10.80
Agente emulsificados 2.00
Para el caso del producto sin sensibilizar (sin microesferas), se observa una VOD
notoriamente menor que la terica. Estos resultados indican claramente la
importancia de incorporar agentes sensibilizadores en ANFOS PESADOS
contendiendo ms de un 20% de emulsin en una mezcla.
En forma similar la siguiente tabla resume las propiedades tericas de varias mezclas
de ANFO pesado formulado para su uso en condiciones secas, es decir sin resistencia
al agua (contenido de emulsin <30%).
La siguiente tabla resume las potencias relativas por unidad de peso (RWS)
y de volumen (RBS) para varias mezclas de ANFOS y ANFOS PESADOS
con aluminio. Las mismas son relativas a un ANFO a una densidad de 0.83
g/cm3.
METODO DE CARGUO DE
EMULSIN (VIKING)
SALPICADURAS POR EL
IMPACTO
NIVEL DE AGUA
LAVA A LA SOLUCIN
AGUA NO ATRAPADA
BOLSONES DE AGUA, AN EN
SEPARACIN DE COLUMNA
CORDN DETONANTE
Contiene un medio explosivo de alto poder PETN cubierto generalmente de papel
serpentina, trenzado con hilos de algodn y por polipropileno cubierto por PVC para
obtener impermeabilidad, resistencia a la tensin, fcil manejo y seguridad.
Se usa para iniciar el Booster dentro del taladro y conectar los taladros en la superficie.
Existen diferentes cordones detonantes de acuerdo a su carga explosiva por unidad de
longitud, que va desde 3 a 10 g/m. Los de mayor gramaje tienen aplicaciones
especiales.
RETARDOS DE CORDN
Sirven pare retardar la iniciacin entre taladros o filas de taladros generalmente se usa
de 9, 17, 25, 50, 75, 100 milisegundos (ms)
FULMINANTE ELCTRICO
Similar al fulminante comn, la carga explosiva es iniciada por una chispa generada por
el contacto entre polos de una corriente elctrica, igualmente se fabrica de y de
milisegundo MS.
FULMINANTE NONEL
Aparte de iniciar la columna explosiva, tambin se usa como retardo de superficie
y de profundidad con varios intervalos de retardo.
FULMINANTE ELECTRNICO
De alto desarrollo tecnolgico y una aplicacin muy precisa que ayuda a mejorar la
fragmentacin, con excelentes resultados con la nica desventaja por ahora del
costo.
MECHA DE SEGURIDAD
Que tiene ncleo de plvora negra que solamente deflagra con una velocidad
promedio de 1.47 s/m.
FULMINANTE COMN
Que tiene un ncleo de PETN y fulminato de mercurio como un accesorio
importante para iniciar una voladura.
1. Circuito integrado
2. Cable bifilar (*)
3. Tapn engarzado
4. Condensador Programacin
5. ASIC
6. Condensador de disparo
7. Fusehead
8. Carga primaria
9. Carga de PETN
Cables DAVEYTRONIC II: tipo duplex M50 2x0,3 mm Acero, recubrimiento HDPE
detonador anaranjado o
56 CONTRATISTAS SAC
USO DE BIODIESEL
Aunque las pruebas se realizaron a pequea escala, se cree que los resultados
indicados por el bio-ANFO producen adecuada energa y una buena velocidad de
detonacin, comparado con el ANFO mezclado con petrleo. Adems de
demostrar la simplicidad del proceso de fabricacin y el valor monetario del
reciclaje.
Aunque el costo por galn del biodiesel puede varan considerablemente,
dependiendo de la fuente del aceite y los costos de proceso, es razonable asumir
que un apropiado proceso en el lugar correcto puede bajar el precio del
combustible de aceite al 50%.
Creemos pruebas adicionales deben implicar disparar una variedad de tipos de
rocas y formaciones, una variedad de dimetros de perforacin y
profundidades variables, as como el ensayo de humos y emisiones para
posibles aplicaciones subterrneas seguras.
74 CONTRATISTAS SAC
PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DE LOS EXPLOSIVOS
PARMETROS DE LA CARGA
TIPOS DE EXPLOSIVOS
VELOCIDAD DE DETONACIN
DENSIDAD
PRESIN DE DETONACIN
SENSIBILIDAD
HUMOS
POTENCIA/ENERGA
RESISTENCIA AL AGUA
TIEMPO DE ALMACENAMIENTO
TIPO DE EXPLOSIVO
Rango de VOD es de 1600 m/s en explosivos permisibles y hasta los 7200 m/s en
los boosters HDP.
DIMETRO DE CARGA EXPLOSIVA
Cebado inadecuado puede causar reaccin lenta hasta alcanzar la VOD final o
baja reaccin (deflagracin) <0,5 x presin de detonacin
80 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
EFECTO DEL DIAMETRO DE CARGA SOBRE LA
VELOCIDAD DE DETONACIN
detonar.
VOD 2
Pd 105
Donde: 4
Ejemplo; supongamos un tpico ANFO de densidad 0.85 g/cm3 y velocidad 5,500 m/s.
La presin de detonacin ser:
0.85 55002
Pd 105 64 Kb
4
Como se puede deducir de la frmula anterior, los factores que influencian la VOD de un
explosivo tendrn una mayor influencia en su presin de detonacin debido a que la
misma es una funcin cuadrtica de la velocidad.
Cabe aclarar que la presin de detonacin, no es la misma que la presin ejercida por
los gases producto de la reaccin, comnmente llamada presin de explosin.
Se refiere a la presin ejercida contra las paredes del taladro como consecuencia de la
accin expansiva de los gases producto de la detonacin del explosivo.
Q = H (productos - ingredientes)
Lo que equivale a decir que la dinamita gelatinosa amoniacal tiene una potencia en
peso, un 22% mayor que la del ANFO.
Friccin
Choque
Cebado inadecuado.
Falta de confinamiento.
CLASIFICACIN IME
Pies3 de gas venenoso.
CLASE DE HUMOS
Por 200g de explosivo.
1 Menos de 0.16
2 0.16 a 0.33
3 0.33 a 0.67
95 CONTRATISTAS SAC
PROBLEMATICA
El objetivo es comparar:
ANFO vs 100% Emulsin PN1500
Costo vs Desempeo
Muchos especialistas en voladura creen que las voladuras con ANFO son mejores
porque este produce altas cantidades de gas.
QUMICA IDEAL
Evaluar la produccin de gas y energa usando mtodos de anlisis qumicos
(Software IdEX v4.0).
RENDIMIENTO EN EL CAMPO
Cuantitativamente.
Estudio de tiempos en ratios de excavacin.
Anlisis de fragmentacin mediante fotografas a la carga.
Cualitativamente.
Videos e inspecciones visuales.
ANFO PN1500
MJ/Kg (*) 2.35 2.36
Lb/Taladro 394.90 580.70
Kg/Taladro 179.12 263.40
MJ/Taladro 420.94 621.63
100% Emulsin
Sensibilizada
88.40 kg
263.40 kg
6.71 m 10.06m 2.44 Taco (m) 2.44 10.06 m 6.71 m
0.91 Relleno (m) 0.91
26.71 Densidad de carga lineal kg/m 39.28
285.94 Cantidad de carga m 3 /taladro 373.78
0.63 Factor potencia kg/m 3 0.71
100% Emulsin
Sensibilizada
88.40 kg
263.40 kg
ANFO
0.91m 0.91m
(*) Energa efectiva por debajo de 100 Mpa
APILONAMIENTO
DE CARGA CON
EMULSION
DESVIACIN ESTNDAR
3.3
3.3
3.25
3.2
3.15
3.1 3 Desviacin Estandar
3.05
3
2.95
2.9
2.85
ANFO EMULSION
= 0.0103 50 + 3.60
EMULSIN 9 5.95
Mas gas.
Mejor fragmentacin.
Fragmentacin mas consistente.
Ratios de excavacin mas consistentes.
Ratios de excavacin mas rpidos.
Costos iguales.
B K (D L)
2
B: Burden (pies)
D: Dimetro del taladro (pies)
L: Longitud del taladro (pies)
K: Constante emprica
Como en muchos casos se obtuvo buenos resultados haciendo K = 1; y tomando el
dimetro del taladro en pulgadas, la expresin anterior quedaba en la prctica como:
B (D L)
D: Dimetro del taladro (pulg.)
: Relacin de profundidades Dg / Dc
Dc: Profundidad crtica al centro de gravedad de la carga
: Constante volumtrica del crter
Ve: Volumen de la carga usada.
127 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
5.- ALLSMAN (1960)
impulsog PDDt g
Bmax
r u r u
CLASE DE ROCA
TIPO DE EXPLOSIVO
BLANDA MEDIA DURA
Baja densidad (0,8 a 0,9 g/cm3) y baja potencia 30 25 20
Densidad media (1,0 a 1,2 g/cm3) y potencia media 35 30 25
Alta densidad (1,3 a 1,6 g/cm3) y alta potencia 40 35 30
Langefors y Kihlstrom proponen la siguiente expresin para calcular el valor del Burden
mximo B mx.
D e PRP
Bmx
33 C f (S / B )
BARRENOS VERTICALES
f=1
BARRENOS INCLINADOS 3:1
f = 0,9
BARRENOS INCLINADOS 2:1
f = 0,85
130 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
7.- LANGEFORS (1963)
S/B: Relacin espaciamiento/burden
e: Densidad de carga (Kg/dm3)
PRP: Potencia relativa en peso del explosivo (1 1,4)
La constante c es la cantidad de explosivo necesario para fragmentar
1 m3 de roca, normalmente en voladuras a cielo abierto y rocas duras se toma c = 0.4.
Ese valor se modifica de acuerdo con:
El burden prctico se determina a partir de:
B 1,4 15m B 1,4m C c 0,75
Donde: B Bmax e'd b H C 0,07 / B c
H: Altura de banco (m)
e: Error de embollique (m/m)
db: Desviacin de los taladros (m)
TIPO DE ROCA Fr RC RT
(Kg/m3) (Mpa) (Mpa)
I 0.24 21 0
II 0.36 42 0.5
III 0.47 105 3.5
IV 0.59 176 8.5
B: Burden (m)
H: Altura de banco (m)
q : concentracin de carga (Kg/m)
q e (D / 36) 2
Consumo especifico del explosivo (0.4 kg/m 3)
Carga total de explosivo por taladro (kg)
H 4B H 4B
S 1,4 B H 7B
S
8
Taladro de una fila secuenciados.
H 4B H 2B
S
3
H 4B S 2B
Roca masiva T=B
Roca estratificada T=0,7B
e
B 0,88D
mCE
B: Burden (m)
D: Dimetro del taladro (mm)
e: Densidad del explosivo en el taladro (Kg/m3)
CE: Consumo especifico de explosivo (Kg/m3)
0,693
m 1
Ln( eVD 2 ) LnRC 1,39
En el caso de secuencias instantneas se toma 2,2 < m < 2,8; y para secuencias con
microretardos 1,1 < m < 1,4
B f 1,2B
BVD e
Taco T 1,265
VC s
VD
2
2, 4 (H J T )D 2
B 2 (H K ) e
4000
B
3
0
D 10RC
B: Burden (m)
D: Dimetro del taladro (pulg.)
F: Factor de correccin en funcin de la clase de roca y tipo de explosivos
F= fr fe
0 , 33 0, 33
2,73500 e VD 2
f r f e
r VC
2
1,33660
r: Densidad de la roca (g/cm3)
VC: Velocidad ssmica de propagacin del macizo rocoso (m/s)
e: Densidad de la carga de explosivo (g/cm3)
VD: Velocidad de detonacin del explosivo (m/s)
B 0,76DF
La formula indicada es valida para dimetros entre a 165 y 250 mm. Para taladros ms grandes el valor
del burden se afectar de un coeficiente reductor de 0.9
- Espaciamiento (pies)
Taladros de una fila instantneos:
H 4B H 2B
S
3
H 4B S 2B
Taladros de una fila secuenciados:
H 7B
H 4B S Taco (pies) T= 0,7 B
8 Sobreperforacin (pies) J= 0,3 B
H 4B S 1,4 B
1
( e VD r VC ) 2 n2
n1 1 y
eD / d (e 1)
( e VD r VC ) 2
* IMPEDANCIA DE LA ROCA
VC
r: Peso especifico de la rosa Z r 1,31 r
1,000
VC: Velocidad ssmica de la roca (pies/s)
e: Densidad de explosivo e d 2
VD: Velocidad de detonacin del explosivo (pies/s) S 3
CEC
* ESPACIAMIENTO ENTRE TALADROS
d: Dimetro de carga (pulg.)
Burden B = S 0,833
Taco T=B
Sobreperforacin J = (0,3 0,5) S
142 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
16.- OLOFSSON (1990)
TABLA 1
TABLA 2
Cuando la altura de los bancos satisface H<2Bmax y los dimetros de perforacin son menores de 102
mm el valor de R3 se obtiene con la expresin:
H2
R3 1,16 0,16
H1
Donde:
Donde:
D = Dimetro de los taladro (entre 89 y 311mm)
Esta frmula se obtuvo por anlisis de regresin a partir de una poblacin de 73 datos ,
con un coeficiente de correlacin de r=0,78.
Para minas subterrneas, a partir de 21 datos reales, la frmula del Burden es:
d 5,93 q ql 1
B H 0,37 l S 1,3 4
D RQD C C RQD
Donde:
B = Burden (m).
S = Espaciamiento (m).
H = Altura de banco (m).
d = Dimetro de la carga del explosivo (mm).
D = Dimetro del taladro (m).
RQD = Rock Quality Designation.
ql = Densidad de lineal de carga.
C = Factor de carga (kg/m3).
PARMETROS DE LA ROCA
Ecuacin 1
D2
EPT 0.36 e
D2 D I E M
I 2 e
VR VR
R E T
Donde: EPT = Trmino para performance del explosivo (por sus siglas en ingles)
e = Densidad del explosivo en gm/cc
VR= Velocidad snica en la roca (km/s)
D = Velocidad de detonacin (km/s)
R = Ratio de desacoplamiento (volumen del taladro/volumen del explosivo)
E = Rendimiento mximo del explosivo calculado en (kcal/g)
Donde EM = Valor no-ideal, ET= Terico
Ecuacin 2.
E
VP
I -
I - 2 I 2
1
Factor de carga
Carguo de taladros
Fracturado / Fragmentado
Dinmico
Gas
Movimiento
A - Crter
B - Banco
ATRIBUTOS
Existencia de 2 caras libres
Taladro paralelo a la cara libre
Taladros mltiples
Tipo de voladura mas utilizado
L = Altura de banco
H = Profundidad de taladro
B = Burden
S = Espaciamiento
J = Sobreperforacin
T = Taco
PC =Columna de carga
FACTOR DE BURDEN
KB= 30(SGex/1.4)1/3(160/Wtrk)1/3
B = dx x KB Rango del KB
dx = Dimetro del explosivo 25-35
Muy rgido
Pobre rotura
Rocas volantes
Difcil de perforar
Desviacin de taladro
Rocas volantes
Sobre tamaos
Toes repies
ATACADO
Burden 12 pies
Espaciamiento 18 pies
Sobreperforacin 4 pies
PE d 2
W kg / m
1277
W 0.34 p d 2 lb / pie
Donde:
p densidad g / cm3
W 0.3411.25 62 lb / pie
CUADRADA RECTANGULAR
O O O O -s- O O
B
O O O O O O
ALTERNA
O O O
O O O
4 3 2 1
1 2 3 4
1 TALADRO
2 TALADROS
1 1
1 2
2X
X
182 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
CONTROLA LA CARGA PARA EVITAR VIBRACIONES (2)
UN TALADRO
BURDEN GRANDE
FUERA DE SECUENCIA
2 1
>X
?
183 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
EFECTO SOBRE LAS VIBRACIONES DE TERRENO
Frecuencias antiresonantes
Sin retardo.
Buena salida
Mala fragmentacin
Retardo de periodo corto (3-5) ms/m de burden.
Buena salida
Buena fragmentacin
Retardo de periodo largo.
Mala salida
Buena fragmentacin
Taladro a Taladro
Fila a Fila
Burden? 2.5 m
Espaciamiento 3.5 m
Burden? 7.5 m
Espaciamiento 10.5 m
1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 FILAS RECTAS
11 12 13 14 15
O4 O2 O1 O2 O4
Salida V
O6 O4 O3 O4 O6
O8 O6 O5 O6 O8
O1 O2 O3 O4 O5
Salida en
Echelon
O3 O4 O5 O6 O7
O5 O6 O7 O8 O9
Mala perforacin
Tiros fallados
PRINCIPALES CAUSAS
FUENTES
Agua superficial por lluvias
De las rocas como
Bombeo de agua de los taladros
Uso de mangas
Cargar con explosivos resistentes
al agua
CAUSAS
Collar.
Taco insuficiente.
Columna de carga hasta el cuello.
Retardo muy corto entre taladros que salen fuera de la secuencia.
Cara libre.
Desviacin del taladro, cerca de la cara libre.
Burden inadecuado.
Cara Libre
Cara Libre
Taco pequeo
Tacos intermedios
Existencia de cavidad
Tacos intermedios
CARGUO MANUAL
215 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
TCNICAS DE CARGUO DE TALADROS
CARGUO MECANIZADO
PRODUCTOS
Productos encartuchados
En mangas
Bolsas
IMPLICA
Productos transportables
Productos manipulables
Trabajo intensivo
Proceso lento
PRODUCTOS
Emulsin
ANFO
Mezclas
IMPLICA
Uso de camin con bombas
Puede ser posible con un solo
hombre
Rpido
Menos posibilidad de accidentes
Cebado
Carguo
Pequeos dimetros : ~ 50 mm
Medianos : 50-100 mm
Existen vacos?
Atacado
REGLAS DE CEBADO
Las primeras deberan:
Ser armados/ensamblados en el momento de la carga
No deben ser golpeados
No hacer caer un cartucho de 4 sobre ellos en el taladro
Rgimen de
Velocidad
Estable
Rgimen de
Columna de Velocidad
ANFO Estable
Zona de alta
velocidad
Energa
Iniciador momentnea
Pequeos dimetros
50 mm o menores, productos encartuchados o carguo neumtico.
Dimetros medianos
50-100 mm, explosivos encartuchados o ANFO en bolsas
Grandes dimetros
100 mm, a mas carguo mecanizado
NO FUMAR
El cartucho cebo tiene que ser compatible con el dimetro del taladro
y emulsiones encartuchados
Cebo encartuchado
2
r
r Pt t
r
2
rt
t Pt
r
Donde:
r y t = Tensin radial y tangencial respectivamente.
Pt = Presin de explosin dentro del taladro.
rt = Radio del taladro
r = Distancia del centro del taladro al punto de medicin.
T 2 Pt rt
F ( S 2 rt ) T
2 Pt rt (S 2 rt ) T
( Pt T )
S Dt
T
Donde:
d K W 1/ 3
d = Distancia del fondo del taladro hasta el centro de gravedad de los primeros 8
dimetros de la carga en pies (m).
K = Distancia escalada, cuyo valor varia entre 3.5 a 4.5 pie/lb1/3.
(1.39 a 1.78 m/kg1/3), generalmente 4 pie/lb1/3.
W = Carga explosiva en lb (kg)
La presin del taladro que es la presin ejercida por la expansin de los gases de
detonacin, cuanto menor ser el dao a la pared final de la voladura. Esta presin es
aproximadamente la mitad de la presin de detonacin del explosivo.
( e VOD 2 )
Pt
8
Donde:
Pt = Presin del explosivo generado por lo gases dentro del taladro.
e = Densidad del explosivo.
VOD= Velocidad de detonacin del explosivo.
Para reducir la presin dentro del taladro, se debe desacoplar y espaciar las cargas
dentro del taladro, el grado de acople de una carga explosiva esta dada por:
De
CR (C )1/ 2
Dt
Donde:
CR= Relacin de acoplamiento.
De= dimetro de explosivo.
Dt = dimetro del taladro.
C= % del taladro cargado con explosivo.
Donde:
Es la relacin entre los calores especficos a volumen y a presin constante
respectivamente (Cv/Cp), asignndoles un valor tpico de La relacin entre
ambos resulta.
1.2
2 2.4
De De
Ptd Pt Pt
Dt Dt
2. 4
1/ 2 De
Ptd Pt (CR ) 2 .4
Pt C
Dt
ESPACIAMIENTO Y PROFUNDIDAD
El espaciamiento entre los taladros de una voladura de contorno, depende del tipo
de roca y del dimetro de perforacin, y aumenta conforme tambin aumenta el
dimetro.
En voladuras de precorte la relacin S/Dt puede estar entre 8 y 12, con un valor
medio de 10. En voladuras de recorte, la relacin S/Dt estn entre 13 y 16, con un
valor medio de 15.
Ptd Dt ( S Dt ) T
Donde:
S = Espaciamiento entre taladros.
Dt = dimetro del taladro.
Ptd = Presin dentro del taladro desacoplado.
T = Resistencia a la traccin de la roca.
( Ptd T )
S Dt
T
Si las tensiones in-situ son altas, la ecuacin anterior puede modificarse aadiendo
las tensiones normales que actan sobre el plano de precorte:
( Ptd T N )
S N
T
Dt (mm)
5
q1 (kg / m) 8.5 10 Dt (mm) 2 qN ( Kg / m 2 )
130
1 3.7 12 No Max
2 3.5 79 14 18
3 3.0 67 12 14
4 1.7 45 8 10
5 1.3 4 8
Formacin de una cara libre a una distancia Bc del permetro resultante de los taladros de
produccin
Rocas de mayor tamao en la regin del permetro respecto a los taladros de produccin
Los modelos tradicionales usados para explicar los efectos de explosivo sobre la roca,
se han basado en roca intacta sin fracturas. Sin embargo, en la realidad el macizo
rocoso esta afectado por una serie de juntas y fracturas a causa de su naturaleza
geolgica y tectnica sufrida.
Griffith (1924) ha mostrado que el inicio del fracturamiento de la roca esta relacionada
con la concentracin de esfuerzos alrededor de las grietas existentes, y en el cual la
unin dbil del material es la zona crtica del desarrollo del rompimiento de la roca.
Tambin demostr que para la creacin de nuevas grietas superficiales, las tensiones
disponibles ( ) deben satisfacer los requerimientos de energa dados por la expresin:
C 0.5 Constante
Una roca a ser volada, puede presentar tres tipos de grietas inciales en las
paredes del taladro: microfracturas de Griffith, fracturas creadas por la perforacin y
las juntas naturales de macizo rocoso.
Las dos ultimas son generalmente las mas grandes en trminos de abertura y
dimensin y por lo tanto ellas absorben la mayor parte de la energa liberada.
EFECTOS PRIMARIOS
Caractersticas de la roca
Factor de carga
EFECTOS SEGUNDARIOS
Distribucin de explosivo ()
Tipo de explosivo (VoD, Densidad)
Precisin de los retardos
Los tiempos entre taladros
Relacin espaciamiento / burden
Proceso de
quebramiento
Contornos de
iso-energa
efectos principales.
2. Modelos de Prediccin.
3. Mtodos de Evaluacin.
Una aproximacin que correlaciona la energa liberada por el explosivo con la reduccin
de tamao del bloques a causa de la voladura, se basa en concepto de inicio de
fracturacin y su propagacin que permite reducir fragmentos.
GRUPO VARIABLE
Presin de detonacin, VoD energa mnima
EXPLOSIVOS disponible, volumen de gases y densidad.
El modelo Kuz Ram (Cunningham, 1983), ha tenido alguna aceptacin, sin embargo,
en macizos rocosos con diaclasamiento, no ha dado resultados fiables por lo que ha
sido modificado.
Este concepto fue propuesto primero por Da Gama, (1977) y mas tarde adoptado por
otros como: Borquez (1981), Yang & Rustan (1983); Lande (1983); Klein (1990); etc.
promedio
ndice de Uniformidad
MTODOS INCLUYEN:
Granulometra (anlisis de las imgenes).
Granulometra (zarandeo).
Rendimiento de la pala (Dispatch).
Produccin de la chancadora.
Produccin del molino SAG.
Recuperacin en la lixiviacin.
ALANFO VS EMULSIN:
Vista en seccin, el halo
de energa para el
ALANFO es menor
(deficiencia energtica) en
la zona del taco, banco y
subdrilling.
Para que un diseo funcione, tiene que ser muy bien implementado en el campo.
El clculo tradicional del factor de carga (Fc) es una pobre referencia sobre el
clculo de la cantidad de energa de detonacin.
DEFINICIN
CASO REAL DE DISEO Y CARGA EXPLOSIVA CASO OPTIMIZADO DE DISEO Y CARGA EXPLOSIVA
Taco 6.8 m
ANFO 1.7 m
HA37 8.0 m
Sobreperforacin 1. 5 m
4.059 m
5.106 m
2.975 m
4.168 m 4.267 m
4.802 m 4.708 m
2.877 m 2.779 m
4.476
m
4.505
m
2.574 m
4.676 m
4.109
m
2.278 m
Taco 6.8 m
ANFO 9.7 m
Sobreperforacin 1. 5 m
4.135 m
4.630 m
2.641 m
4.350 m 4.457 m
4.427 m 4.225 m
2.541 m 2.442 m
4.564 m
4.124 m
2.342 m
4.857 m
3.727 m
2.038 m
Taco 4.0 m
ANFO 1.2 m
Aire 2.0 m
HA37 9.3 m
Sobreperforacin 1. 5 m
1.620 m
3.400 m
5.120 m
3.033 m
1.821 m 1.819 m
3.200 m 3.100 m
4.920 m 4.722 m
2.873 m 2.777 m
1.926 m
2.992 m
4.523 m
2.627 m
2.228 m
2.601 m
4.110 m
2.321 m
FLEXIBILIDAD:
Previa y relacionada INTENCIONALIDAD:
con la accin a Esfuerzo voluntario de
realizar. construccin conceptual y
prctica del futuro deseado.
CARACTERSTICAS DE UN
PLAN
DIRECCIONALIDAD:
Orientacin de la accin hacia ANTICIPACIN:
un sentido querido y Imaginacin para la ideacin de
predeterminado. futuros posibles.
Aplicaciones:
APLICACIONES
Identificar el camino crtico, que es aquel formado por la secuencia de
actividades crticas del proyecto.
El personal
La informacin
El dinero
De Costo
De Beneficio
De Riesgo
De Sensibilidad
BAJO NIVEL DE
VIBRACIONES FRAGMENTACIN
ESPERADA
Refinamiento
Evaluacin
Evaluacin
del sitio
Limpieza de
Diseo
la voladura
Registro de
Voladura Preparacin
Carguo de
Marcacin
Taladros
Perforacin
Enfoque de grupo para lograr un ptimo rendimiento de voladura (ProBlast de John Floyd)
361 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
RENDIMIENTO OPTIMO DE EXPLOSIVO
Rendimiento optimo
de explosivos
1m
Emulsion
1/4
Camara de Aire
3m
1/4
Camara de Aire
1/4
Camara de Aire
1/4
368 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
CASO ATACOCHA: VOLADURA EN CANTERAS
ZONA DE DISPARO
ADICIONAL (proximo a
cubrirse por material de
desmonte)
CONTROL
PLANEAMIENTO
370 CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
PLANEAMIENTO DE PERFORACION Y AVANCE
PARAMETROS DE PERFORACIN
Diametro (D) Pulg. 2.5
Burden (B) m 2.0
Espaciamiento (S) m 2.0
Altura de banco (Hb) m 3.1
Sobre Perf (J) m 0.3
Long. Taladro (Ht) m 3.4
Volumen por taladro m3/tal 12.4
Indice de Perforacin m3/m 3.6
DISEO DE CARGA
Densidad del explosivo g/cc 0.80
Densidad lineal Kg/m 2.5
Taco 1 m 1.7
Long. de carga 1 m 1.7
Cantidad de explosivo 1 Kg 4.3
Taco 2 m 0.0
Long. de carga 2 m 0.0
Cantidad de explosivo 2 Kg 0.0
Taco 3 m 0.0
Long. de carga 3 m 0.0
Cantidad de explosivo 3 Kg 0.0
Total explosivo por taladro Kg 4.3
Factor carga Kg/m3 0.35
Voladura 3245-01/02/60A
Voladura 3245-01/02/60A
PROYECTO CO10-07
B x S = 4.3x 4.3
42 Taladros
386
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA CONTRATISTAS SAC
PROCEDIMIENTO
El procedimiento de trabajo consiste en disear la malla de perforacin y voladura
mediante modelos matemticos, teniendo en cuenta las variables que se muestra en el
siguiente diagrama:
INFORMACIN GEOTCNICA
QA/QC
PLANEAMIENTO OPERACION
TOPOGRAFIA PERFORACION Y PERFORACIN
VOLADURA
SUPERVISION JACOBS
VOLADURA
ENTRADA DE DATOS
0.33
B=3.15*d* e 1.- ENTRAR EL VALOR DEL DIAMETRO 4,0 plgs.
Densidad del
Elegir Elegir
Explosivo
Explosivo %
DONDE: (gr/cc)
B Burden (pies) ANFO 100 0,8
d Dimetro de la carga ( pulg.) Emulsion 0 1,15
e Densidad del explosivo (gr/cc). 0,8 gr/cc
r Densidad de la roca (gr/cc). 5.- ENTRAR LA DENSIDAD DE LA ROCA 2,4 gr/cc
6.- ENTRAR LA ALTURA 29,5 Pies
2 7.- RESULTADOS:
B e + 1.5 x d
r
BURDEN = 8,91 pies 2,72 m
ESPACIAMIENTO=
ESPACIAMIENTO Barrenos de una fila instantaneos H < 4B E= 22,65 Pies 6,91 m
Barrenos de una fila instantaneos H 4B E= 17,82 Pies 5,43 m
H < 4B E= (H+2B)/3
H 4B E= 2B Barrenos de una fila secuenciadosH < 4B E= 11,49 Pies 3,50 m
H 4B E= 12,47 Pies 3,80 m
Barrenos de una fila secuenciados
H < 4B E= (H+7B)/8 TACO= 6,24 Pies 1,90 m
H 4B E= 1.4B SOBREPERFORACION= 2,67 Pies 0,81 m
*
TACO VALORES DE LOS POSIBLES PARAMETROS A UTILIZAR
T= 0.7 B BURDEN = 2,72 m
ESPACIAMIENTO = 3,50 m
SOBREPERFORACION TACO = 1,90 m
J= 0.3B SOBREPERFORACIO = 0,81 m
TIPO DE ROCA ( 0.8 - 0.9 ) gr/cc 10,00 8,33 6,67 VALORES DE LOS POSIBLES PARAMETROS A UTILIZAR
TIPO DE EXPLOSIVO
Blanda Media Dura ( 1.0 - 1.2 ) gr/cc 11,67 10,00 8,33
Baja densidad (0.8-0.9)gr/cc
30 25 20 ( 1.3 - 1.4 ) gr/cc 13,33 11,67 10,00
Baja Potencia
Densidad media (1.0-1.2)gr/cc
Potencia media
35 30 25 TIPO DE ROCA DEL PROYECTO CALCULO DE BURDEN BURDEN 3,0 m
Alta densidad (1.3-1.4)gr/cc
Alta Potencia
40 35 30 % de Roca Blanda 88% KB = (88%x30 + 12%x25) / 100% = 29,4 ESPACIAMIENTO 3,6 m
% de Roca Media 12% SOBREPERFORACION 0,6 m
B = (29,4 x 4") / 12 = 9,8 pies PROFUNDIDAD DE TALADRO 6,5 m
LONGITUD DEL TACO 2,1 m
PROFUNDIDAD DE TALADRO B = 9,8 pies
L = (KL X B) KL = [1.5-4] 2 ENTRAR EL VALOR DE LA TABLA ANTERIOR SEGN 5 PARAMETROS DE OPERACIN SEGN RESULTADO DE DISPAROS
LA DENSIDAD DEL EXPLOSIVO Y TIPO DE ROCA
ESPACIAMIENTO BURDEN 3.0 m
ESPACIAMIENTO 3.5 m
E = (Ke x B) TABLA DE RANGO VALORES QUE SE PUEDE OBTENER CON EL DIAMETRO ELEGIDO SOBREPERFORACION 0.5 m
PROFUNDIDAD DE TALADRO 6.5 m
Ke: 2.0 Para iniciacion simultanea de Taladros MINIMO MAXIMO LONGITUD DEL TACO 2,6 m
Ke: 1.0 para taladros secuenciados con retardos largos L= PROFUNDIDAD DEL TALADRO: 14,7 - 39,2 pies FACTOR DE CARGA 0,4 kg/m3
Ke: [1.2-1.8] para taladros secuenciados con retardos cortos E= ESPACIAMIENTO: pies
2.0 Para iniciacion simultanea de Taladros 19,6 pies 6 TIPO DE MALLA
LONGITUD DEL TACO 1.0 para taladros secuenciados con retardos largos 9,8 pies
B = 3,0 m
T= (Kt x B) Kt = [0.7-1.6] [1.2-1.8] para taladros secuenciados con retardos cortos 11,8 - 17,6 pies
SOBREPERFORACION T= LONGITUD DEL TACO 6,9 - 15,7 pies TRIANGULAR
Sc = (Ks x B) Ks = [0.2-1] J= SOBREPERFORACION 2,0 - 9,8 pies EQUILATERA
E = 3.5 m
Perfor. Especifica m/m3 0,10 Perfor. Especifica m/m3 0,10 Perfor. Especifica m/m3 0,10
Velocidad Perforacin m/h 30 Velocidad Perforacin m/h 27 Velocidad Perforacin m/h 25
Rendimiento Equipo m3/h 315 Rendimiento Equipo m3/h 283,5 Rendimiento Equipo m3/h 262,5
Vida Util m 480 Vida Util m 480 Vida Util m 480
Broca Broca Broca
Rendim. m3/und 5040 Rendim. m3/und 5040 Rendim. m3/und 5040
Adaptador Vida Util m 5200 Adaptador Vida Util m 5200 Adaptador Vida Util m 5200
de culata Rendim. m3/und 54600 de culata Rendim. m3/und 54600 de culata Rendim. m3/und 54600
Barra de Vida Util m 5200 Barra de Vida Util m 5200 Barra de Vida Util m 5200
extencin Rendim. m3/und 54600 extencin Rendim. m3/und 54600 extencin Rendim. m3/und 54600
Toneladas por taladro TM 151,2 Toneladas por taladro TM 189,0 Toneladas por taladro TM 226,8
Volumen por taladro m3 63,0 Volumen por taladro m3 78,8 Volumen por taladro m3 94,5
Malla Burden m 3,0 Malla Burden m 3,0 Malla Burden m 3,0
Perforac. Espaciamiento m 3,5 Perforac. Espaciamiento m 3,5 Perforac. Espaciamiento m 3,5
Altura Banco m 6,0 Altura Banco m 7,5 Altura Banco m 9,0
Sobreperforacin m 0,5 Sobreperforacin m 0,5 Sobreperforacin m 0,5
Longitud taladro m 6,5 Longitud taladro m 8,0 Longitud taladro m 9,5
Taco final m 1,6 Taco final m 1,6 Taco final m 2,0
Taco intermedio m 1,0 Taco intermedio m 1,5 Taco intermedio m 1,5
Longitud de Carga m 3,9 Longitud de Carga m 4,9 Longitud de Carga m 6,0
Densidad lineal explosivo kg/m 6,5 Densidad lineal explosivo kg/m 6,5 Densidad lineal explosivo kg/m 6,5
Densidad del Anfo Kg/TM 800 Densidad del Anfo Kg/TM 800 Densidad del Anfo Kg/TM 800
Anfo por taladro kg/Tal 25,6 Anfo por taladro kg/Tal 32,2 Anfo por taladro kg/Tal 38,8
Booster (1 lb) 02 und. Kg/Tal 0,9 Booster (1 lb) 02 und. Kg/Tal 0,9 Booster (1 lb) 02 und. Kg/Tal 0,9
Detonador Dual 600/17 ms Und./Tal 2,0 Detonador Dual 600/17 ms Und./Tal 2,0 Detonador Dual 600/17 ms Und./Tal 2,0
Factor de Carga kg/m3 0,42 Factor de Carga kg/m3 0,42 Factor de Carga kg/m3 0,42
Factor de Potencia kg/TM 0,18 Factor de Potencia kg/TM 0,18 Factor de Potencia kg/TM 0,18
SAP Description
ANFO;25 KG DETONATOR DUAL; 17/600 MS;X12.2M
BOOSTER;1/3POUND TUBE DETONATOR;17MS;X12.20M
ACCESSORIES
EXPLOSIVES
17ms
17ms
Detonador Dual
17/600 ms
4"
Anfo
2.0
600ms
Booster
1.5
Taco Intermedio
(Deck)
Anfo
2.5
600ms
0.5
Booster
65ms 42ms
975ms 910ms 868ms 843ms 818ms 793ms 768ms 760ms 752ms 744ms 736ms
17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms
25ms 42ms
992ms 927ms 893ms 826ms 801ms 776ms 751ms 743ms 735ms 727ms 719ms
17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms
17ms 25ms 42ms 17ms 17ms
1009ms 944ms 910ms 851ms 784ms 759ms 734ms 726ms 718ms 710ms 702ms
17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms
25ms 42ms 17ms 17ms 17ms
17ms
17ms
961ms 927ms 868ms 809ms 742ms 717ms 709ms 701ms 693ms 685ms 684ms17ms 701ms 17ms 718ms 17ms 735ms
17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms
25ms 42ms 17ms 17ms
17ms 17ms
944ms 885ms 826ms 767ms 700ms 692ms 684ms 676ms 668ms 667ms 684ms 17ms 701ms 17ms 718ms
17ms 17ms 17ms
17ms 17ms 17ms 25ms 25ms 17ms 17ms
17ms 25ms
961ms 902ms 843ms 784ms 725ms 675ms 667ms 659ms 651ms 642ms 17ms 659ms 17ms 676ms 17ms 693ms 17ms 710ms 17ms
17ms 17ms 17ms 17ms 25ms
17ms 25ms 25ms 17ms 17ms 17ms
919ms 860ms 801ms 742ms 700ms 650ms 642ms 634ms 617ms 17ms 634ms 17ms 651ms 17ms 668ms 25ms 693ms 17ms
17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms
25ms 25ms 17ms 17ms
17ms
877ms 818ms 759ms 717ms 675ms 625ms 617ms 685ms 17ms 702ms 17ms
17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 17ms 600ms
25ms 25ms
INICIO
En el deseo de realizar una evaluacin y anlisis del disparo realizado con los productos
(Nitrato de Amonio Booster y Accesorios de voladura). Se analiz el disparo, realizado
el Domingo, 30 de octubre del presente en la zona Sur - Nivel 3873 Proyecto 43.
Dichos resultados son analizados mediante el software JKBench, as como los cuadros
de Excel elaborados para calcular el ndice de Volabilidad. Y mediante la utilizacin de
estas herramientas, llevar un mejor control de los disparos futuros a realizar.
OBJETIVOS
Comenzar con evaluaciones, mediciones y anlisis de los disparos realizados a partir de
la fecha y para este fin se analizara las voladuras semanales.
Evaluar el funcionamiento de los explosivos utilizados en un taladro de 4.5 pulgadas de
dimetro, realizando para este fin el anlisis de la Velocidad de Detonacin, ndice de
Volabilidad, Fragmentacin, Densidades y Vibraciones (VPP). As como su anlisis en el
Software de Voladura JK Simblast.
Presentar los resultados obtenidos de dichos disparos semanales realizados en el
Proyecto Nueva Fuerabamba.
TALADROS DE PRODUCCIN
B x S: 3,12 m. x 3,6 m. para un dimetro de perforacin de 4.5 pulgadas, dejando en todos
los taladros un Taco Final igual a 20 % de la altura del taladro. Para una zona de 251
taladros de produccin.
TALADROS BUFFER
B x S: 3,12 m. x 3,6 m. para un dimetro de perforacin de 4.5 pulgadas, dejando en todos
los taladros un Taco Final igual a 1.0 m (Detritus) y Cmara de aire (Air Deck) igual a la
diferencia entre la carga columna (1.0 mt de la altura del taladro) y taco final. Para una zona
de total de 15 taladros de Buffer.
El proyecto fue cargado con Anfo SUPERFAM DOS y Booster HDP-1/2ACP, con una
densidad promedio de 1.05 gr/cc. Teniendo un total de 9092.63 Kg. De explosivo.
CARA LIBRE
CAMINO
PERIMETRAL
CANAL DE
CORONACION
T
CAMINO DE ACCESO
GRASSHOPERS
CAMINO
PERIMETRAL
-Ejecuta la perforacin de
- Establece secuencia de taladros programados
perforacin por zonas con base
al plan y programain. - Realiza el carguo de taladros
con explosivo de acuerdo al
PLANEAMIENTO -Sectorizacin zona de OPERACIONES proyecto.
DE PERFORACION perforacin. PERFORACION Y
Y VOLADURA VOLADURA
- Programa y ejecuta el
-Diseo de malla de perforacin disparo.
con base a estndares
establecidos. - Evala el disparo.
25 25
50 50
TALADROS DE
PRODUCCIN
25 25
FULMINANTE
25 17 17 17 17 25
MECHA
TURNO DIA NOCHE DIA NOCHE DIA NOCHE DIA NOCHE DIA NOCHE DIA NOCHE DIA NOCHE
VOL. PERFORACION 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
Anfo Kg 25
33,817.00 1,352.68 bolsas 2,296.00 bolsas 840.00 4,592.00 bolsas 6 3
Cordon Detonante (5P) Metros 1500
20,000.00 13.33 caja 30.00 caja 30.00 60.00 caja 2 1
Emulsion 1"x 8" Kg 25
1,183.00 47.32 caja 85.00 caja 89.00 170.00 caja 2 1
Mecha de seguridad Metros 1000
1,000.00 1.00 caja 1.00 caja 1.00 2.00 caja 2 1
Fulminante Comn Nro
Und. 100
08 100.00 1.00 caja 2.00 caja 5.00 4.00 caja 1 1
Retardo de Superficie
Pza. 50
17ms 180.00 3.60 caja 4.00 caja 10.00 8.00 caja 1 1
Retardo de Superficie
Pza. 50
35 ms 180.00 3.60 caja 4.00 caja 10.00 8.00 caja 1 1
Retardo de Superficie
Pza. 50
42 ms 180.00 3.60 caja 4.00 caja 10.00 8.00 caja 1 1
Cada viaje que transporte ANFO traer 840 bolsas, y se realizada cada 10 das.
25 25
50 50
25 25
FULMINANTE
25 17 17 17 17 25
MECHA
Item Description Unit Quantity Quantity Blasting 1-ene-11 1-feb-11 1-mar-11 1-abr-11 1-may-11 1-jun-11 1-jul-11 1-ago-11 1-sep-11 1-oct-11 1-nov-11 1-dic-11
% 100% Porcentaje 0% 10% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 12% 7% 0% 0%
m3/dia 3,230 Produccin/Da 0 2,711 3,363 3,254 3,403 3,489 3,363 3,363 3,254 2,871 0 0
Dias/mes 218 Tiempo 0 25 25 25 25 25 25 25 25 18 0 0
2 Road Earthwork 706,645 706,658 0 67,784 84,065 81,353 85,065 87,225 84,065 84,065 81,353 51,683 0 0
2.1 Excavation Mass Rock, Drilling & Blasting (6+520 a 13+930) m3 640,965
2.2 Excavation Mass Rock, Drilling & Blasting (6+520 a 13+930) m3 55,960
2.3 Machine Excavation for Road Drainage Ditches m3 9,720
TOTAL m3 809,045 809,058 5,000 97,184 84,065 111,353 99,065 111,225 84,065 84,065 81,353 51,683 0 0
LIMPIEZA DE TOPSOIL
Segn la informacin recibida acerca del macizo rocoso a disparar, este, tiene la
siguiente descripcin:
No de Fracturas en 4m: 2 5
CAUSAS
1. Incremento del dimetro de perforacin, en ciertos sectores de la mina.
d2
Vt Lc (1)
4
Donde:
Reemplazando valores:
Vt 11 3.1416
0.275
2
= 0.65m3
4
Qe
Vt e . (2)
tal
Donde:
Reemplazando valores:
Qe
0.65 1280 = 832Kg
tal
Condiciones normales con un dimetro = 11pulg 832Kg
DETERMINACIN DEL DIMETRO EQUIVALENTE:
Qe
Vt d
4Vt
4Qe
e 3.1416 Lc 3.1416 Lc e
4 995
d = 0.31m = 12.09pulg.
3.1416 10.5 1280
ANFO HA 37 HA 46 HA 55 HA 64
Pe (gr / cc) 0.82 1.14 1.22 1.28 1.28
(Pulg.) ANFO HA 37 HA 46 HA 55 HA 64
9.0 33.67 46.82 50.10 52.57 52.57
9.9 40.42 56.19 60.13 63.09 63.09
10.0 41.57 57.80 61.85 64.90 64.90
11.0 50.30 69.94 74.84 78.52 78.52
11.5 54.98 76.44 81.80 85.82 85.82
12.0 59.87 83.23 89.07 93.45 93.45
Dimetro ANFO HA 37 HA 46 HA 55 HA 64
(Pulg.) 0.82 1.14 1.22 1.28 1.28
9.0 8.84 12.75 13.81 14.66 14.83
9.9 10.62 15.30 16.57 17.59 17.80
10.0 10.92 15.74 17.05 18.09 18.30
11.0 13.21 19.05 20.63 21.89 22.15
11.5 14.44 20.82 22.54 23.93 24.21
12.0 15.72 22.67 24.55 26.06 26.36
Podemos obtener un ahorro entre US$ 103.61 y US$ 89.25 con Mezclas
explosivas de HA37 y HA46 respectivamente por taladro.
Continuar con las pruebas de brocas de dimetro de 9 7/8 de pulg. con fines de
disminuir el dimetro real o equivalente, este punto, nos va a permitir realizar una
reduccin en el Factor de potencia y Costo de Voladura por Tonelada rota.
Todos los Proyectos en la zona de yeso, deben ser disparados con Cara Libre.
Hacer el estudio del material de taco para un mejor confinamiento del explosivo.