La automatizacin de los procesos industriales a travs
de los aos ha dado lugar a un avance espectacular.
Todo a sido gracias a una serie de factores entre lo que
se encuentra las nuevas tecnologas en el campo mecnico, la introduccin de los computadores, y sobre todo el control y la regulacin de los sistemas. CONCEPTO DE AUTOMATIZACION Definicin de Automatizacin La automatizacin es una tecnologa relacionada con la aplicacin de sistemas mecnicos, electrnicos y basados en computadora para ejecutar y controlar la produccin. ESTA TECNOLOGA INCLUYE:
Mquinas herramientas automticas para procesar
piezas Mquinas automticas de ensamble Robots industriales Sistemas automticos de manejo y almacenamiento de partes Sistemas automticos de inspeccin para control de calidad Procesos y su retroalimentacin controlados por computadora Sistemas computacionales para planear, reunir informacin, y tomar decisiones relacionadas con actividades de manufactura. La automatizacin es un sistema donde se trasfieren tareas de produccin, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos. Un sistema automatizado consta de dos partes principales: Parte de Mando y Parte Operativa La Parte Operativa
es la parte que acta directamente sobre la mquina. Son los
elementos que hacen que la mquina se mueva y realice la operacin deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores de las mquinas como motores, cilindros, compresores y los captadores como fotodiodos, finales de carrera. La Parte de Mando
suele ser un autmata programable (tecnologa programada), aunque
hasta hace bien poco se utilizaban rels electromagnticos, tarjetas electrnicas o mdulos lgicos neumticos (tecnologa cableada).
En un sistema de fabricacin automatizado el autmata programable
esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de comunicarse con todos los constituyentes de sistema automatizado. Por consiguiente A travs de diversos instrumentos controlados por la informacin suministrada por la computadora, se regula el funcionamiento de las mquinas u otros elementos que operan el proceso productivo. este sistema funciona bsicamente de la siguiente manera:
mediante la utilizacin de captadores o sensores (que son
esencialmente instrumentos de medicin)
se recibe la informacin sobre el funcionamiento de las
variables que deben ser controladas (temperatura, presin, velocidad, espesor o cualquier otra que pueda cuantificarse),
esta informacin se convierte en una seal,
que es comparada por medio de la computadora con la
norma, consigna, o valor deseado para determinada variable. Clases de automatizacin Automatizacin fija: se utiliza cuando el volumen de produccin es muy alto, por tanto se puede justificar econmicamente el alto costo del diseo de equipo especializado para procesar el producto con rendimiento alto y tasas de produccin elevadas Automatizacin programable: Se emplea cuando el volumen de produccin es relativamente bajo y hay una diversidad de produccin a obtener. Automatizacin flexible: Es mas adecuada para un rango de produccin medio. Estos sistemas poseen caractersticas de la automatizacin fija y la programable. Suelen ser constituidos por una serie de estaciones de trabajo interconectadas entre si por sistemas de almacenamiento y manipulacin de materiales, controlados en su conjunto por una computadora. TIPOS DE AUTOMATIZACION CONTROL AUTOMATICO DE PROCESOS: manejo de procesos caracterizados de diversos tipos de cambios.
PROCESO ELECTRONICO DE DATOS:
Frecuentemente es relacionado con los sistemas de informacin, centros de computo, etc.
AUTOMATIZACION FIJA: est asociada al empleo de
sistemas lgicos tales como: los sistemas de relevadores y compuertas lgicas. CONTROL NUMERICO COMPUTALIZADO: Este tipo de control se ha aplicado con xito a maquinas de herramientas de control numricos.
EL MAYOR GRADO DE FLEXIBILIDAD: En cuanto a
automatizacin se refiere es el de robots industriales que en forma mas genrica se les denomina como celdas de manufactura flexible Desde mediados de los aos setenta las posibilidades de automatizacin integrada han aumentado rpidamente gracias a los adelantos en la robtica, en las mquinas herramienta de control numrico, en los sistemas flexibles de produccin, y en el diseo y manufactura asistidos por computadora (CAD/CAM). 1.1.1 EVOLUCION DE LA AUTOMATIZACION Las primeras mquinas simples sustituan una forma de esfuerzo en otra forma que fueran manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de poleas o con una palanca.
Posteriormente las mquinas fueron capaces de
sustituir formas naturales de energa renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energa humana. . Dichos dispositivos caracterizaban a figuras humanas, fueron conocidos como autmatas y datan posiblemente desde 300 AC. Durante los siglos XVII y XVIII en Europa fueron construidos muecos mecnicos muy ingeniosos que tenan algunas caractersticas de robots. En 1801, la patente de un telar automtico utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph Marie Jacquard, quien revolucion la industria del textil.
Para mediados del siglo XX, la
automatizacin haba existido por muchos aos en una escala pequea, utilizando mecanismos simples para automatizar tareas sencillas de manufactura. Sin embargo el concepto solamente llego a ser realmente prctico con la adicin (y evolucin) de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permiti manejar cualquier clase de tarea.
PRINCIPIOS SIGLO XX HASTA
AOS 50, Orgenes con la revolucin industrial. Se utilizan elementos mecnicos y electromagnticos (motores, rels, temporizadores, contadores). AOS 50 Comienzan a utilizarse los semiconductores (electrnica). Se reduce el tamao de los armarios elctricos. Se reduce el nmero de averas por desgaste de componentes. Problema: falta de flexibilidad: un sistema de control slo sirve para una aplicacin especfica, y no es reutilizable. AO 1968: NECESIDADES Y SOLUCIONES Ford y General Motors plantean las especificaciones que debe cumplir un controlador electrnico programable para ser realmente til en la industria: Fundamentalmente, necesidad de programacin.
Problema: memoria cableada, la reutilizacin es posible
pero costosa. PRINCIPIOS 70: APARECE EL MICROPROCESADOR Primeros ordenadores digitales. Ms flexibilidad por la facilidad de programacin (desaparecen las memorias cableadas). Problema: no utilizables en la industria por falta de robustez, dificultad de conexin a equipos mecnicos y dificultad de programacin. MEDIADOS 70 Los autmatas incorporan el microprocesador. Se pueden reprogramar sin recablear (aumenta flexibilidad). Permiten realizar clculos matemticos. Se pueden comunicar con un ordenador central (ordenador encargado de controlar la planta enviando rdenes a los autmatas que gobiernan cada proceso). FINALES 70: MEJORAS EN LOS AUTMATAS Mayor memoria. Capacidad de gobernar bucles de control. Ms tipos de E/S (conexin ms flexible de sensores/actuadores). Lenguajes de programacin ms potentes. Comunicaciones ms potentes. AOS 80: CONTINAN LAS MEJORAS Mayor velocidad de proceso. Dimensiones ms reducidas. Tcnicas de control ms complejas (PID, inteligente, fuzzy). Mltiples lenguajes (contactos, lista instrucciones, GRAFCET, etc). ACTUALIDAD: GRAN VARIEDAD DE AUTMATAS Compactos y sencillos para aplicaciones incluso domsticas: Abrir/cerrar puertas. Control de iluminacin o control de riego, etc. Gama alta Modulares. Grandes posibilidades de ampliacin. Prestaciones similares a las de un pequeo ordenador. TENDENCIAS Evolucin continua de los sistemas de comunicacin: Redes de autmatas. CIM: produccin integraday controlada por ordenador con mltiples autmatas. Redes de sensores/actuadores conectadas a los autmatas (AS-interface). Mltiples estndares de comunicacin (Profibus, ethernet industrial, etc.). CONCLUSION En conclusin se puede decir que la automatizacin es algo con lo que se ha ido acostumbrando y que las principales razones de su existencia es el de mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la produccin y mejorando la calidad de la misma, incrementando la seguridad, simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulacin del proceso productivo e integrar la gestin y produccin. BIBLIOGRAFIA http://flobaautomation.blogspot.mx/2012/02/definicion- de-automatizacion.html http://www.monografias.com/trabajos6/auti/auti.shtml http://sites.google.com/site/glosariobitrum/Home/auto- regulacion http://www.infoab.uclm.es/labelec/Solar/Otros/Automatas /_private/paginaintroduccion.htm http://www.cdi.org.pe/tema_0032004.htm