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3 Mecanismos-De-Deformacion
3 Mecanismos-De-Deformacion
Deformacin Elstica
Deformacin Plstica
Dislocacin de Borde
Dislocacin Helicoidal
Dislocacin Mixta
Macla
Mecanismos de endurecimiento
Endurecimiento por disminucin del tamao de grano
Endurecimiento por solucin slida (sust. o interst.)
Endurecimiento por deformacin en fro
Endurecimiento por precipitacin de segundas fases
Mecanismos de Restauracin
Recuperacin
Recristalizacin
Crecimiento del Grano
Concepto: Esfuerzo
Los cuerpos slidos responden de distinta forma cuando se los somete a
fuerzas externas. El tipo de respuesta del material depender de la forma
en que se aplica dicha fuerza (traccin, compresin, corte o cizalladura,
flexin y torsin).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecnico del material se describe mediante tres
tipos de esfuerzos: traccin, compresin y corte.
Ej: El comportamiento mecnico de una barra torsionada puede describirse mediante
esfuerzos de corte y el de una viga flexionada mediante esfuerzos de traccin y compresin.
Corte
Concepto: Deformacin
Es el cambio del tamao o forma de un cuerpo debido a los esfuerzos
producidos por una o ms fuerzas aplicadas (o tambin por la ocurrencia
de la dilatacin trmica).
Independientemente de la forma en que se aplica la fuerza, el
comportamiento mecnico del material se describe mediante tres
tipos de deformaciones: traccin, compresin y corte.
Corte
Estado de Tensiones y Deformaciones
El estado de tensiones de un
elemento de volumen se describe
mediante tres tipos de esfuerzos:
traccin, compresin y corte.
El estado de deformaciones de
un elemento de volumen se
describe mediante tres tipos de
deformaciones: traccin,
compresin y corte.
Hasta aqu slo se tuvo en cuenta la FORMA en que se aplica una
carga sobre un cuerpo slido y la respuesta del mismo en cuanto a
las deformaciones.
Video de dislocaciones
en movimiento
Mecanismo de deformacin:
Deslizamiento de dislocaciones
Dislocacin Helicoidal o de Tornillo
Mecanismo de deformacin:
Deslizamiento de dislocaciones
Dislocacin Mixta
video
Sistemas de Deslizamiento
Las dislocaciones (de cualquier tipo) no se mueven con el mismo grado de facilidad
en todos los planos y direcciones cristalogrficas, sino que existen planos
preferenciales (planos de deslizamiento) y direcciones preferenciales (direcciones
de deslizamiento).
Los planos de deslizamiento poseen elevada densidad planar de tomos. Las
direcciones de deslizamiento poseen elevada densidad lineal de tomos.
Se llama sistema de deslizamiento al conjunto de planos y direcciones de
deslizamiento en donde las dislocaciones podrn moverse.
C C en
Cbica Centrado en el Cuerpo Hexagonal Compacto
las Caras
N Planos de 4 6 12 24 1 3 6
Deslizamiento
N Direcciones
3 2 1 1 3 1 1
De Deslizamiento
N Sistemas de
deslizamiento 12 12 12 24 3 3 6
TOTAL 12 48 12
Sistemas de Deslizamiento
Ejemplo: Cbico Centrado en las Caras
Fs F cos
R cos cos
As A / cos
R
As
Fs
R
Deslizamiento en Monocristales
Deformacin Plstica
Un monocristal metlico tiene varios sistemas de deslizamiento que pueden operar en
forma independiente.
La tensin de corte resuelta ser diferente para cada uno de estos sistemas de
deslizamiento, en funcin de los ngulos y .
Siempre existir un sistema de deslizamiento cuya orientacin ser la ms favorable, es
decir, con las mximas componentes de corte:
R ( mx) (cos cos ) ( mx)
La deformacin plstica ocurrir cuando la tensin de corte resuelta mxima alcance un
valor crtico CRSS (tensin de corte resuelta crtica). En estas condiciones, la
magnitud de la tensin nominal aplicada es la tensin de fluencia.
CRSS y (cos cos ) ( mx)
Diferencias entre Deslizamiento y Maclado
Deslizamiento
La orientacin cristalogrfica por encima y por debajo del plano de
deslizamiento es la misma antes y despus de la deformacin.
La magnitud del deslizamiento es un mltiplo de la distancia entre tomos
Maclado
Se produce una reorientacin a travs del plano de maclado
El desplazamiento atmico es menor que la separacin interatmica.
Ocurre preferentemente en metales con estructuras BCC y HC, a bajas T y a altas
velocidades de aplicacin de la carga (impacto), donde el deslizamiento est
restringido por existir pocos sistemas de deslizamiento que puedan operar.
El maclado puede activar nuevos sistemas de deslizamiento en orientaciones
favorables con respecto al eje de traccin.
Deformacin del Zn
(Hexagonal)
Mecanismos de Endurecimiento
La deformacin plstica macroscpica se debe principalmente al
movimiento de un gran nmero de dislocaciones.
La facilidad con que un metal se deforma plsticamente depende
de la facilidad que tienen las dislocaciones para moverse.
Los mecanismos de endurecimiento se basan en el mismo
principio: restringir o anclar el movimiento de dislocaciones.
Ejemplos de algunos mecanismos de endurecimiento:
Reduccin del tamao de grano
Solucin slida (sustitucional o intersticial)
Deformacin en fro
Precipitacin de segundas fases
Mecanismos de Endurecimiento:
1) Reduccin del Tamao de Grano
Los borde de grano actan como barreras al movimiento de las
dislocaciones.
Las dislocaciones deben cambiar la direccin de deslizamiento al
pasar a otro grano
Los bordes de grano son una regin desordenada de tomos,
existiendo una discontinuidad en los planos de deslizamiento.
Plano de
deslizamiento
grano A
Mecanismos de Endurecimiento:
2) Solucin Slida
Los tomos de impurezas o solutos de una ss se ven atrados por los
campos de tensiones de las dislocaciones, de forma tal de cancelar
en forma parcial la deformacin de la red alrededor de la
dislocacin.
Si la dislocacin quiere moverse, debe tener una energa
adicional para vencer el anclaje de las impurezas / solutos de ss.
Los tomos de menor tamao se quedan Los tomos de mayor tamao se quedan
arriba de la dislocacin. abajo de la dislocacin.
Mecanismos de Endurecimiento:
2) Solucin Slida
Ejemplo de endurecimiento por solucin slida de una aleacin Cu-Ni
Mecanismos de Endurecimiento:
3) Deformacin en Fro
Si la deformacin ocurre a baja T se genera un incremento significativo
en el N de dislocaciones.
El movimiento de las dislocaciones est dificultada por la presencia de
otras dislocaciones.
Tambin se llama acritud o endurecimiento por trabajado en fro.
Las operaciones de conformado producen un cambio en la seccin
transversal del material: Laminado
force roll
Forjado Ad
die Ao
Ao blank Ad roll
Ao Ad
force %CW x100
Ao Extrusin
Trefilado die Ad
Ao tensile
force
die
Mecanismos de Endurecimiento:
3) Deformacin en Fro
Mecanismos de Endurecimiento:
3) Deformacin en Fro
Ejemplo de endurecimiento por trabajado en fro de un acero.
Incremento de:
Dureza
Resistencia mecnica
Precio a pagar:
Reduccin significativa de la ductilidad.
precipitado
Vista lateral
Vista sup
Mecanismos de Restauracin
Recuperacin:
Se incrementa la difusin de lo tomos
Se reduce el N de dislocaciones. Ej para el Fe
Se recuperan algunas propiedades
(conductividad elctrica y trmica)
Se libera parte de la energa almacenada
Recristalizacin:
Ocurre nicamente por arriba de la T de recristalizacin.
Se forman nuevos granos equiaxiales, sin deformacin y con bajo N de dislocaciones.
Ocurre difusin de tomos a corto alcance.
Fuerza impulsora: Disminucin en la energa interna.
Se obtiene una estructura refinada.
Se restauran las Prop Mec: el metal se hace ms blando,
menos resistente y ms dctil.
Crecimiento de grano:
En caso de dejar el material a alta T por suficiente tiempo. Puede no ser requerido.
Fuerza impulsora: Reduccin en el rea total de bordes de grano.
Existe difusin de corto alcance.
Contina bajando las propiedades mecnicas.
Ejemplo de las diferentes etapas de restauracin para un latn