CARBURIZACIN GASEOSA DE ACEROS

Materiales Metlicos
Oscar Eduardo Ros Diez
2016

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 CEMENTACIN
El objetivo de la carburizacin es endurecer superficialmente una pieza
sin modificar su ncleo, originando as un acero que en el ncleo (con bajo ndice de
carbono) es tenaz y resistente a la fatiga, y en la superficie (con una mayor
concentracin de carbono) es ms duro, resistente al desgaste y a las deformaciones

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Figuras tomadas de: www.thermalprocessing.com Difusin PPT. Doctora Lauralice Canale. Brasil 2013.
 CEMENTACIN

3
Figuras tomadas de: Carburization Process. Richard Sisson. WPI - www.templetecnico.com.mx
 CAMPO DE APLICACIN

4
Figuras tomadas de: www.thermalprocessing.com www.templetecnico.com.mx - Tratamientos Trmicos en Metalurgia 2013.
 SISTEMA DE CEMENTACIN

Decarburizacin.
Gas enriquecedor.
Flujos.
Superficie de Carga.

Figura 1. Esquema sistema de cementacin GIPIMME - UdeA.

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 SISTEMA DE CEMENTACIN UDEA

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Figura 2. Sistema de cementacin gaseosa. Grupo GIPIMME Universidad de Antioquia 2016.
 SISTEMA DE CEMENTACIN UDEA

Caractersticas generales del horno:

Atmsfera controlada: Argn o nitrgeno
Presin mxima de operacin: 100 psi.
Volumen til de trabajo: 3 litros.
Temperatura mxima de operacin: 1200C

Caractersticas generales sistema de control:

Rango potencial de carbono: 0 1,99%.
Temperatura mxima de control: 1200C.

7
 CICLO DE CARBURIZACIN

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Figura 3. Esquema que agrupa los principales factores que determinan el proceso de cementacin.
 DECARBURIZACIN

Figura 4. Micrografa borde AISI/SAE 1020, 20X,

2% Nital.

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 CARACTERIZACIN DEL MATERIAL EN ESTADO DE
ENTREGA: AISI-SAE 1020

Tabla 4. Dureza Vickers

Tabla 3. Composicin qumica estado de entrega
PROPIEDAD HV
Fe C Si Mn P S
98.77 0.204 0.180 0.703 0.023 0.021 Dureza 132
Cr Mo Ni Al Co Cu
0.018 0.003 0.004 0.039 0.001 0.001
El tamao de
grano es No. 6.5,
con 38 m de
dimetro medio,
701.45
granos/mm2.
ASTM E112-10

Figura 7. Micrografa estado de entrega 10

AISI/SAE 1020, 20X, 2% Nital.
 RESULTADOS

Figura 8. Micrografa AISI-SAE 1020 carburado a 0,8% de C, 900 C y 1 hora de

sostenimiento.

Figura 10. Perfil de dureza (HV) en funcin de la

profundidad (m): Una hora de sostenimiento, 0.8 Cp.

11
Figura 9. Micrografa AISI-SAE 1020 cementado a 900 C, 1 hora de sostenimiento y temple directo en agua.
 RESULTADOS

Figura 11. Micrografa AISI-SAE 1020 carburadas a 0,8% C, 900 C y 30 minutos de sostenimiento.

Figura 13. Perfil de dureza (HV) en funcin de la

profundidad (m): 30 minutos de de sostenimiento,
0.8 Cp.
12
Figura 12. Micrografa AISI-SAE 1020 cementado a 900 C, 30 minutos de sostenimiento y temple directo en agua
RESULTADOS: 1% de Carbono
Perfil de Composicin Qumica
1.4

1.2

% de Carbono
0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Profundidad (um)

13
RESULTADOS: 0,8% de Carbono

Perfil de Composicin Quimica

0.9

0.8

0.7

0.6

% de Carbono
0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 100 200 300 400 500 600 700
Profundidad (um)

14
RESULTADOS: 0,5% de Carbono

Perfil de composicin quimica

0.6

0.5

0.4

% de Carbono
0.3

0.2

0.1

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Profundidad (um)

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 BIBLIOGRAFA
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