Cadena de Suministros

GUIA DE GESTIN DE LA
CADENA DE SUMINISTRO
1. Introduccin
LA GUA DE GESTIN DE LA
1. Introduccin
1.1. Conceptos Clave
1.1.1. Cadena de Suministro
La Cadena de Suministro es:

la secuencia de proveedores que contribuyen a la
creacin y entrega de una mercanca o un servicio a un
cliente final.
1. Introduccin
1.1.2. Logstica.
Logstica es:
Lagestin del almacenamiento y flujo de mercancas,
servicios e informacin a travs de una organizacin.
1. Introduccin 1.1. Conceptos Clave
1.1.3. Gestin de la Cadena de
Suministro
La Gestin de la Cadena de Suministro es:

Gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible
los flujos, movimientos, inventarios de productos
terminados e informacin relativa a los mismos, desde
un lugar de origen a un lugar de destino para
satisfacer las necesidades del cliente.
1. Introduccin
1.1.4. Filosofa
Filosofa de Negocio
La forma de hacer negocios con sus

clientes y sus proveedores.
1. Introduccin
1.2 Aspectos principales
1.2.1. Cadena de Suministro (1)
Cadena de Suministro:
La Cadena de Suministro de una compaa se nutre de
distintos departamentos; desde las unidades de compra
de materiales, hasta las unidades de Atencin al Cliente.
La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas

con los inventarios, adquisicin de materiales,
almacenamiento, produccin, trnsito y entrega a
clientes.
1. Introduccin
1.2 Principales Aspectos
1.2.1. La Cadena de Suministro (2)
Las actividades son planificadas, ejecutadas y

monitorizadas bajo las reglas establecidas por la
empresa y deben estar en lnea con los niveles de
Servicio al Cliente que se hayan establecido, as como
con otros objetivos fijados.
1. Introduccin
1.2. Principales Aspectos
1.2.2. Elementos de la Logstica
Elementos de la Logstica:
Gestin de materiales:
Suministroy recepcin de materias primeras o productos
semi-elaborados para uso posterior.
Sistema de Flujo de Materiales:
La habilidad de planificar la fabricacin de productos
terminados, para que estn disponibles.
Distribucin Fsica:
La entrega de los productos terminados al cliente.
1. Introduccin 1.2. Principales Aspectos
1.2.3. Objetivos y metas de la Logstica
Objetivos y metas de la Logstica

El producto La cantidad El momento Al mnimo
adecuado precisa exacto coste
Tiempo
Fiabilidad Nivel de
Flexibilidad espera
entrega Inventario
entrega
1. Introduccin
1.2.4. Pasos logsticos
Pasos logsticos:
Aceptar un pedido de cliente
recibir e introducir
control crdito / autorizacin
compromiso de entrega
Pedido a proveedores
Prediccin de la Demanda
Planificacin de la Produccin
Gestin de Inventarios
Entrega a cliente.
1. Introduccin
1.2.5. Evolucin
Producto de calidad
Mnimo coste posible
Evolucin
Cadena
Procesar el pedido
Suministro
Integracin cadenas suministro
Atencin al Cliente
Socios preferidos
Comunicacin
Cadena de Suministro
Objetivos y metas comunes
1. Introduccin
1.2.6. La meta
La meta de la Cadena de Suministro
Convertir la Cadena de Suministro de una compaa en un

proceso eficiente de satisfaccin para el cliente, en donde la
efectividad de toda la Cadena de Suministro es ms importante
que la efectividad de cada departamento por separado.
1. Introduccin
1.2.7. Focos de atencin
La Cadena de Suministro se basa en los siguientes

procesos de negocio:
Variabilidad/cambio de productos
Planificacin
Gestin de pedidos
Gestin de inventarios
NO en funciones:
Ventas
Compras
Produccin
1. Introduccin
1.2.8. Los gestores del cambio (1)
Gestores del cambio:

tendencia a la externalizacin
demanda real del cliente: velocidad, flexibilidad y
producto barato
nuevo software: ERP, nuevas sofisticadas aplicaciones.
1. Introduccin
1.2.8. Los gestores del cambio (2)
Nuevas tecnologas
Intercambio Electrnico de Datos (EDI)
internet, intranet, extranet
comunicacin / informacin inalmbrica
teleconferencia y teleconexin
cdigo de barras
1. Introduccin
1.2.9. Actividades
Actividades de la Cadena de Suministro:

Prediccin de la demanda
Seleccin de proveedores
Pedido de materiales
Gestin de inventarios
Planificacin de la produccin
Envo y entrega
Organizacin del intercambio de informacin

1. Introduccin
1.3. Anlisis
1.3.1. Diagrama
Conocer al Conocer el
cliente producto
Entender Comprender el
flujo informacin proceso
1. Introduccin
1.3. Anlisis
1.3.2.Conocer al cliente (1)
Conocer y comprender a los clientes:

Sus clientes actuales, ej.,
demografa
actuales y potenciales
niveles de ingresos?
Quinesson sus potenciales clientes?

Cmo podran estos clientes ser agrupados?
Qu porcentaje de ventas representa cada grupo?

1. Introduccin 1.3. Anlisis
1.3.2. Conocer al Cliente (2)
Cmo afectan las relaciones con sus clientes distintos

sistemas de comunicacin ( telfono, fax, e-mail,
internet, etc )
Qu esperan de usted sus clientes
Hasta qu nivel sus competidores son capaces de

atender las necesidades de sus clientes.
1. Introduccin 1.3. Anlisis
1.3.3. Conocer los productos
Conocer los productos:

Cuntos
Dnde estn
Qu porcentaje de ventas representan
Cul es su ciclo de vida
Cul es el mix de producto

1. Introduccin
1.3. Anlisis
1.3.4. Comprender el Proceso
Comprender el proceso de produccin:

Flujo de proceso
proceso por lneas
proceso por lotes
proceso de ensamblaje
flujo continuo
flujo del proyecto
Estrategias de ejecucin
contra pedido
contra inventario
1. Introduccin
1.3. Anlisis
1.3.5. Entender el Flujo de
Informacin.
Entender el Flujo de Informacin:
Qu informacin es necesaria para la toma de
decisiones efectivas en cada etapa de la cadena de
suministro.
Qu informacin debe fluir entre cada etapa de la
cadena de suministro.
1. Introduccin 1.4. Indicadores del Desempeo (1)
Se requiere una visin global para poder evaluar el

Desempeo.
Las medidas de Desempeo deben estar enfocadas

hacia los valores o factores que evalan el desempeo
total, valor total o coste total.
La principal medida del desempeo es la atencin al

cliente. Son necesarios niveles ptimos de servicio desde
proveedor a cliente a travs de la cadena de suministro.
Atencin al Cliente + Calidad
Eficiencia Efectividad
Aadiendo
Proveedores Entradas Salidas Clientes Resultados
valor
Atencin al
Productividad
Cliente
Beneficio
1. Introduccin
1.4. Indicadores del Desempeo (3)
Efectividad:
Cumplimiento de los compromisos correctos, en tiempo y
en las condiciones acordadas.
Eficiencia:
Recursosque esperamos consumir dividido por Recursos
realmente utilizados.
Productividad:
Indicadoresde salida divididos por indicadores de
entrada para un perodo determinado de tiempo.
Beneficio:
Relacin entre resultados obtenidos y costes.
2. Compras y Toma de Decisiones
2. Toma de decisiones:
Compras: implica una transaccin monetaria.

Toma de Decisiones: la responsabilidad de adquirir los
productos y servicios que la organizacin necesita.

productos:
materias primas
piezas, recambios
mantenimiento, reparacin y aprovisionamiento operativo (MRO)
servicios:
consultora
servicios bsicos (electricidad, telfono, etc.)
beneficios de salud para los trabajadores (seguros mdicos)
2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos principales
2.2.1. La Evolucin en Compras
Evolucin de las Estrategias de Compra

Enfoque en Precio
Enfoque en calidad,
confianza,
respuesta efectiva
y coste total
Enfoque Estratgico
- Acuerdos con proveedores
- predicciones
- tiempo de ciclo
2. Toma de Decisiones
2.2. Puntos Principales
2.2.2. El proceso de Toma de
Decisiones (1)
El proceso de Toma de Decisiones:
preparacin:
identificar necesidades, tales como dependencia o disponibilidad a largo
plazo
evaluar las necesidades del usuario para asegurar la conveniencia de la
compra
preveer cundo y cmo ser necesario comprar
identificar y seleccionar proveedores
desarrollar un sistema eficiente de ejecucin y control de pedidos
negociacin:
procesos de licitacin
contratos
2.2.2. El proceso de Toma de
Decisiones (2)
Realizar el pedido a travs de los canales adecuados

(ej: pedido de compra autorizado)
Recepcin del pedido incluyendo ajustes por daos,
faltas, sobrantes, costes incorrectos, etc..
Monitorear el desempeo del proveedor.
2.2.3. La incertidumbre en el
suministro
Elementos de incertidumbre en el suministro:

tiempo de entrega
cantidad entregada
calidad de la entrega
exactitud de los datos y precios de los productos

entregados
2.2.4. Seleccionar un
Proveedor
Para seleccionar un proveedor es necesario analizar

antes algunos factores:
precio
calidad
credibilidad
condiciones de pago
costes de envo
Hay que valorar el coste total de la transaccin, no

nicamente el precio, para elegir a un proveedor.
2. Toma de Decisiones 2.1. Puntos Principales
2.2.5. Tendencias Positivas (1)
Las Tendencias Positivas en el proceso de Compras y

Toma de Decisiones incluyen:
nmero reducido de proveedores
relaciones duraderas con los proveedores
proveedores localizados cerca del cliente, para

mejorar la rapidez en el suministro
Infraestructura integrada de informacin: EDI,
catlogos electrnicos
2. Toma de Decisiones 2.1. Puntos Principales
2.2.5. Tendencias Positivas (2)
Proveedores considerados como parte esencial del

negocio.
Proveedores involucrados en programas de desarrollo
de nuevos productos.
2.3. Anlisis
Consideraciones clave para analizar el proceso de

compra:
ventas anuales
compras anuales
nmero de proveedores
nmero de alianzas con proveedores
nmero total de productos o accesorios comprados
compra a coste efectivo a corto y largo plazo
gestin eficiente del proceso de compras

2.4. Sugerencias
Analizar que requisitos de proveedor son necesarios

para:
productos y servicios: tamaos de lote, empaque,
frecuencia de entrega, y respuesta
informacin: cunto y cundo
opciones de financiacin y costes.
Compare sus necesidades y posibilidades con estos

requisitos.
2.5. Indicadores del Desempeo
2.5.1. Entrega a tiempo
La siguiente frmula es usada para evaluar el

cumplimiento de los proveedores en las entregas a
tiempo.
D%=100-(L*100)/S
D = cumplimiento mensual de entregas (%)

L = nmero de lneas de producto entregadas fuera de tiempo
durante el mes
S = nmero de lneas de producto planificadas para ser entregadas
durante el mes
Diferentes tolerancias para productos A, B, C (ver captulo 6)
2.4. Indicadores del Desempeo
2.5.2. Calidad segn
especificaciones
La siguiente frmula es usada para evaluar el nivel

de cumplimiento de la Calidad.
Q%=100-(R*100)/N
Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%)

R = nmero de unidades rechazadas durante el mes
N = nmero de unidades entregadas durante el mes

3. Prediccin de Ventas
Prediccin de Venta es el proceso a travs del cual

organizamos y analizamos informacin a fin de poder
estimar nuestras futuras ventas.
3.2. Puntos principales
3.2.1. Incertidumbre de la
Demanda
Elementos de incertidumbre de la demanda:

cundo recibiremos el pedido
dimensin y composicin del pedido
exactitud de los datos en:

productos requeridos
puntos de entrega
tiempo de entrega
3.2.2. Componentes de la
Demanda
Componentes de la Demanda:
Tendencia:
crecimiento o declive durante un prolongado perodo de tiempo
Ciclos:
fluctuacin alrededor de la tendencia
Estacionalidad:
patrn que se repite anualmente
Ocasionalidad:
no calculable por los otros componentes ( tendencia, ciclos o
estacionalidad )
3.2.3. Mtodos de Prediccin
de Ventas (1)
Los mtodos cualitativos de previsin de ventas se basan ms

en juicios personales e intuicin que en datos histricos:
encuestas sobre intencin de compras como cuestionarios, entrevistas
telefnicas y entrevistas a clientes
Tcnica Delphi:
un grupo de expertos, consultados por separado, son llamados a
llegar a un consenso.
El entramado de la fuerza de ventas:
basado en estimaciones realizadas por personal de ventas muy
experimentado.
de Ventas (2)
Los mtodos cuantitativos de prediccin de ventas utilizan
datos histricos para predecir ventas futuras:
tests de mercado para medir la respuesta del cliente
(normalmente hacia un producto nuevo o modificado) en las
condiciones actuales de mercado
proyeccin / anlisis de tendencias (llamado Series Temporales).
Considera las predicciones de ventas sobre la base de la relacin
histrica entre ventas y tiempo, expresado en tasa de crecimiento
(porcentaje), donde cada medicin est indicada en una curva de
crecimiento:
de Ventas (3)
Promedios Mviles: se da el mismo peso a todas las

observaciones y solamente algunas de las observaciones
pasadas se tienen en consideracin
Alisado exponencial: da mayor peso a las observaciones
recientes y considera todas las observaciones pasadas.
El anlisis de regresin se puede usar para predecir

variables dependientes (ej., ventas ) como resultado
de los cambios en una o ms variables independientes (
ej., publicidad)
de Ventas (4)
Los modelos de insumo-producto predicen el impacto

del cambio en las salidas (ventas) de una industria,
basndose en los cambios en la industria
suministradora (por ejemplo, una reduccin en el
suministro de latas por parte del fabricante podra
afectar la produccin del atn enlatado que debera
ser producido en las industrias conserveras)
3.2.3. Mtodos de
Prediccin de Ventas (5)
Modelos computarizados de prediccin, que

incluyen:
hojasde clculo, como Microsoft Excel
(con el Data Analysis Toolpack) y Lotus 123, que
pueden realizar clculos automticos con cambios en
los datos entrados.
Software especializado para previsin:
paquetes de estadstica, como SAS, MYSTAT, y Minitab
paquetes diseados especficamente para aplicaciones de
previsiones, como Forecast X, SAS, Forecast Pro.
3. Prediccin de 3.2. Puntos Principales
Ventas
3.2.4. Mayores usos de las
Predicciones de Ventas (1)
Las Predicciones de Ventas son usadas para:

produccin:
planificacin de la produccin
control de inventario
compras:
determinacin de la toma de decisiones
planificacin de las compras para obtener mejores costes
Ventas
Mrketing:
formulacin de estrategias de mrketing para los productos
establecer cuotas de ventas
planificacin de gastos de publicidad y promociones de ventas
personal:
planificacin de recursos requeridos
finanzas:
establecer los presupuestos operativos
planificacin del flujo de caja
presupuesto / gastos
Ventas
Direccin General:
planificacin y control global de las operaciones de la
compaa.
3.2.5. Ventajas de las
predicciones (1)
Una correcta prediccin de ventas ofrece importantes

ventajas:
reduccin de excesos de inventario
menores faltas de inventario cuando la demanda supera a
la oferta.
reduccin de la necesidad de fabricar innecesariamente
para cubrir la posible demanda no anticipada
reduccin de las horas extras y requerimientos de personal,
a travs de predicciones mejoradas
3. Prediccin de Ventas 3.2. Puntos Principales
3.2.5. Ventajas de las
predicciones (2)
Mejora del servicio al cliente como resultado del

equilibrio entre la oferta y la demanda
Mejora de las sinergias de compra, con mayor ahorro
econmico.
3.2.6. Exactitud de las
predicciones
Factores que influyen en la exactitud de las

predicciones:
disponibilidad de datos histricos de demanda
Capacidad del sistema informtico
otros datos histricos disponibles (ej., nuevos productos,
cambios de diseo, cambios en la base de clientes, acciones
promocionales, indicadores econmicos)
Responsabilidad para la ejecucin: se necesita del esfuerzo
comn (trabajo en equipo de Ventas, Distribucin y
Produccin).
3.3. Lo que no debemos olvidar
Consideraciones sobre las Predicciones de Ventas:

Qu productos deben ser sometidos a previsin
Para qu lapso de tiempo debemos realizar nuestras predicciones (un
mes, dos, tres.un ao)
Cul es la longitud del espacio de tiempo para el cual debemos
predecir cantidades concretas (una semana, quince das)
Cada cunto debemos hacer las predicciones, repasarlas y revisarlas
Qu podemos estimar cmo margen de tolerancia o error de
prediccin
3. Prediccin de Ventas 3.4. Sugerencias (1)
Antes de realizar predicciones de ventas es

conveniente analizar los datos, removiendo o
excluyendo aquellos eventos para los cuales tenemos
seguridad que no se producirn repeticiones. De no
hacerlo as el modelo de prediccin nos mostrar una
visin distorsionada del pasado.
3.4. Sugerencias (2)
Ejemplos de casos que implican un reajuste de los

datos:
condiciones meteorolgicas excepcionales
adicin o prdida de clientes importantes
promociones especiales
cambios en precios o dimensiones de producto.

Determinacin del mtodo de prediccin ms exacto

o ajustado:
Usar regularmente distintos mtodos para generar
previsiones
mantener, en cada uno de ellos, los datos histricos tan
exactos y ajustados como sea posible.
Determinar el mtodo de prediccin ms ajustado para
generar las predicciones oficiales.
Realizar un anlisis ABC de los productos:

Productos A: revisados mensualmente por la gerencia
Solamente aquellos productos B y C con desviaciones
significativas entre prediccin y demanda real
necesitan ser revisados por la gerencia.
LA GUA DE LA CADENA DE
SUMINISTRO
4. Planificacin y control de la Produccin
4. Control de
Produccin 4.1.1. Planificacin y control de la
Produccin
La responsabilidad sobre:
nmero de unidades de un producto especfico que
necesitan ser producidas.
Intervalos de tiempo entre los cuales hay que fabricar
disponibilidad de los equipos, materiales y personal

necesarios
Gerencia efectiva de inventarios y recursos
4. Control de
Produccin 4.2.1. Produccin como un FIN o un
MEDIO (1)
Produccin como un FIN:
Los recursos son planificados y usados
independientemente de la demanda real
a menudo basada en economas de escala, donde el
menor coste por producto se supone que engendra una
demanda final.
4. Control de
Produccin 4.2.1. Produccin como un FIN o un
MEDIO (2)
Produccin como un MEDIO:
los recursos son planificados y usados en el proceso de
produccin solamente como el resultado de una
demanda de producto.
A menudo basada en economas de alcance/futuro,
donde la demanda de producto final tiene mayor
influencia sobre las unidades de produccin y los costes.
4. Control de
Produccin 4.2.2. Economas de Ambito vs
Escala (1)
Asunciones de Produccin en las Economas de Ambito:
ligada a la demanda
planes de produccin flexibles
coste variable por producto
turnos de produccin ms cortos
incremento sobre el coste total de puesta a punto y cambios
menos productos/inventarios obsoletos
costes de mantenimiento de inventario minimizados
el producto es fabricado en funcin de la demanda
4. Control de
Produccin 4.2.2. Economa de Ambito vs
Escala (2)
Asunciones de Produccin en las Economas de Escala:

ligadas a los resultados y mrgenes de beneficio
planes de produccin fijos
menor coste por producto
turnos de produccin ms largos
menos coste de puesta a punto y cambios en produccin
mayor riesgo de productos/inventarios obsoletos
mayor coste de mantenimiento de inventario
el producto es fabricado en funcin de la oferta
4. Control de
Produccin 4.2.3. Punto de desdoblamiento del
pedido
Hasta dnde puede afectar un pedido de cliente al

proceso de produccin
Compra Produccin Almacn Distribucin
Posicin del punto de desdoblamiento del pedido
Fabricar
Fabricar
contra
contra pedido
inventario
4. Control de
Produccin
4.2.4. Jerarqua de Planificacin
Plan consolidado: trabaja con datos (grupos) consolidados
Listado Maestro de Produccin: indica la cantidad y momento de

produccin de unos productos terminados especficos
(se incorporan los actuales pedidos)
Planificacin de Materiales: que material se necesita cuando
Planificacin de necesidades: que equipos, que personal

e instalaciones son necesarios
Carga: que tarea en que unidad de trabajo
Secuencia: en que orden deben realizadas las tareas

4Control de
Produccin 4.2.5. Sistemas de Control de
Produccin
Los sistemas formales de produccin para control de

inventarios incluyen:
Volumen Econmico de Pedido ~ Economic Order Quantity (EOQ)
Planificacin de Necesidades de Materiales ~ Materials Requirements

Planning (MRP)
Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time)
(Ver Captulo 6, administracin de inventarios)

4. Control de
Produccin 4.3. Sugerencias
Sugerencias:
Requerir producto en funcin de necesidades en vez de
empujarlo va produccin
no fabricar hasta que sea necesario
reducir tiempos de puesta a punto
reducir el tamao de los lotes
tratar de realizar el desdoblamiento del pedido en los
momentos iniciales del proceso
tratar de eliminar del proceso las transacciones y/o
pasos que no aadan valor
5. Gestin de Materiales
5. Gestin de
Materiales
5.1.1. Gestin de Materiales (1)
Gestin de Materiales:
movimiento de las mercancas a travs de los procesos
de almacenamiento y transporte (entrada y salida)
el conjunto de actividades que hacen posible mover las
entradas de produccin entre fbricas, almacenes y
terminales de transporte.
5. Gestin de 5.1. Conceptos Clave
Materiales
5.1.1. Gestin de Materiales (2)
Proveer la cantidad correcta de material:

en las condiciones adecuadas
en el lugar indicado
en el momento justo
en la posicin correcta
en la secuencia correcta
a un coste correcto
usando mtodos correctos

5. Gestin de
Materiales 5.2.1. El Gerente de Administracin
de Materiales (1)
La tarea del Gerente de Administracin de
Materiales es encontrar los mtodos, rutas, opciones,
vas y componentes adecuados para minimizar su
manipulacin.
5. Gestin de
Materiales 5.2.1. El Gerente de
Administracin de Materiales (2)
Seis principales responsabilidades del gerente de
gestin de materiales:
empaque - unificacin
transporte interno
almacenaje
recuperacin
identificacin
comunicacin.
5. Gestin de
Materiales 5.2.2. Diseo del Sistema de Gestin
de Materiales
El diseo del Sistema de Gestin de Materiales

depende del tipo y caractersticas del material que
debamos gestionar o tratar.
5. Gestin de
Materiales 5.2.3. Componentes del Sistema de
Gestin de Materiales (1)
Equipos de gestin de materiales:

equipos de unificacin
equipos de transporte de materiales
equipos de almacenaje y recuperacin
equipos de identificacin y comunicacin automticas.

5. Gestin de
Materiales 5.2.3. Componentes del Sistema
de Gestin de Materiales (2)
Equipos de Unificacin:
containers, cmo cartones, cajas, y bolsas
soportes auxiliares cmo paletas, railes de madera, etc
retrctilado
desretractilado.
5. Gestin de
Equipos de transporte de materiales:
cintasy rodillos de transporte
vehculos industriales cmo unidades de transporte de
paletas, toros, carretillas elevadoras, vehculos
automticos, etc
monorieles
montacargas
gras
.
5. Gestin de
Materiales 5.2.3. Componentes de Sistema
Equipos de almacenaje y recuperacin:
unidad de carga y almacenaje
unidad de recuperacin
equipos pequeos de carga almacenaje y

recuperacin.
5. Gestin de
Equipos de identificacin y comuniacin automtica:
cdigo de barras
radio frecuencia
banda magntica
tarjetas inteligentes
equipos de comunicacin porttiles
equipos de visin
5. Gestin de
Materiales 5.2.4. Sistemas eficientes de
Transporte (1)
Factores clave a considerar antes de elegir un
sistema de transporte:
caractersticas fsicas de las cargas
nmero de cargas a mover
la distancia a recorrer
la velocidad a que la carga debe ser transportada.

5. Gestin de
Transporte (2)
Unidades
movidas/
hora Tipo transporte Carretillas motorizadas
Toro
Carretilla manual
Manual
Distancia recorrida (m)

5. Gestin de
Transporte (3)
Otros factores que influyen en la eleccin del

sistema de transporte:
coste del edificio / descubrimiento de las cargas
coste del empaque
requerimientos de espacio
interaccin con otros sistemas de almacenamiento,

transporte y gestin
mantenimiento interno.
5. Gestin de
Materiales
5.2.5. Almacenamiento (1)
El almacn debe estar:
situado en el lugar adecuado

tener las dimensiones adecuadas
organizado
para permitir:
entrega y colocacin correctas
uso eficiente de su espacio
acceso adecuado a los materias almacenados
seguridad frente a robos e inclemencias del tiempo
flexibilidad para poder trabajar con distintos productos
5. Gestin de
Materiales
La misin ( u objetivo ) del almacn es administrar
la demanda. La situacin del almacn es un medio
para alcanzar el objetivo.
Misin Situacin Demanda
Reaprovisionamientos mensuales
Balance y buffer Cerca de la fbrica
o trimestrales de los inventarios
Acumular y consolidar Almacn central en fbrica Pedidos semanales

o mensuales
Respuesta rpida Cerca del cliente diaria

5. Gestin de
Materiales
Dentro del almacn, el inventario debe:

estaren lugares conocidos y
en orden conocido
para que pueda:

ser retirado rpidamente y en las cantidades correctas
rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).
5. Gestin de
Materiales
Actividades del almacn:

recepcin de mercancas
identificacin de mercancas
clasificacin de mercancas
despacho de mercancas para su almacenamiento
disponer de las mercancas
preparar las mercancas para su envo (picking)
preparar envos
despacho y realizacin de los envos.

5. Gestin de
Materiales 5.3. Sugerencias
Sugerencias para la Gestin de Materiales:

use
sistemas de identificacin tales como: cdigo de
barras, para:
manejar el material correcto
darle un nmero de identificacin
darle un nmero de localizacin
manejar materiales, empaques o tamaos de carga
similares al mismo tiempo.
Implementar sistemas de mejora de gestin de
materiales que permitan incrementar la eficiencia
sobre el conjunto del proceso.
6. Gestin de Inventario
6. Gestin
de Inventario 6.1. Conceptos clave
Inventario:
estocs o artculos usados como soporte a la produccin
y al servicio al cliente.
Nivel de Servicio:
probabilidad (%) que el estoc est disponible para
cubrir la demanda.
6. Gestin
de Inventarios
6.2.1. Tipos de Inventario (1)
Tipos de inventario:
materias primas:
productos comprados para fabricar otros artculos
trabajos-en-proceso:
unidades que forman parte del proceso de produccin
semi-ensamblaje:
partesfabricadas que son completadas parcialmente y
mantenidas en inventario
6. Gestin
de Inventarios
6.2.1. Tipos de Inventario (2)
Productos terminados:
Productos listos para ser vendidos al cliente
SOMR:
Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparacin
6. Gestin de 6.2. Puntos Principales
Inventarios
6.2.2. Funciones del Inventario (1)
Funciones del Inventario:

Inventario de seguridad:
protegercontra incertidumbres de suministro de materiales
y demanda de consumo
Inventario cclicos:
Resultado de pedidos o produccin por lotes
Inventario en trnsito:
materiales que deben ser movidos de un lugar a otro
Inventarios
6.2.2. Funciones del Inventario (2)
Inventario espculativos:
incrementos de precio esperados
Inventario promocionales:
Inventario
adicional acumulado para una accin
promocional.
6. Gestin de
Inventarios
6.2.3 Componentes del Inventario (1)
Componentes del Inventario
Nivel de
Inventario
Exceso de inventario
Reaprovisionamiento
Inventario de Seguridad
Tiempo
Inventarios
6.2.3. Componentes del Inventario (2)
Componentes del Inventario

La demanda y la habilidad para absorverla
(reaprovisionamiento de inventario) pueden variar con el
tiempo. Las Predicciones pueden no ser precisas debido
a factores de incertidumbre, por ello disponer de una
reserva de inventario (inventario de seguridad) puede
ser necesario para evitar las faltas de inventario (fueras
de inventario). Los niveles de inventario que estn por
encima del inventario de seguridad y de la demanda
normal son considerados excesos de inventario.
6. Gestin de
Inventarios
6.2.4. Gestin de Inventarios
Razones para la gestin de Inventarios:
partes compradas:
variaciones en el tiempo de entrega del proveedor
descuentos por cantidades
cambios de precios
faltas de materiales
partes fabricadas:
cubrir perodos entre turnos de produccin
permitir flexibilidad en la planificacin de produccin
variaciones en la demanda de producto (inventario seguridad)
economas de escala
Inventarios
6.2.5. Costes de Inventario (1)
Costes de produccin y gestin de Inventarios:

Costes de puesta a punto / pedido:
Coste de reaprovisionamiento de inventario de un producto distinto, a
travs de cambios en turnos de produccin.
Incluye costes de mano de obra y otros costes asociados
costes de mantenimiento:
coste de capital
coste del seguro
coste del espacio, personal
mantenimiento de inventario, deterioro, obsolescencia, seguro
Inventarios
6.2.5. Costes de Inventario (2)
Costes de Oportunidad:
Restriccinde otras inversiones que podran realizarse con
el mismo dinero
Costes de fuera de inventario:
ventasperdidas
produccin alterada o parada.
6. Gestin de
Inventarios
6.2.6. Gestin de Inventarios (1)
Objetivos de la Gestin de Inventarios:

minimizar costes:
capital inmovilizado
costes de mantenimiento
deterioros y re-elaboracin
mayor nivel de Atencin al Cliente.

Inventarios
Tareas de la Gestin de Inventarios:

decidir sobre:
inventariode seguridad
turnos de produccin para reaprovisionamiento
exceso de inventario
Inventarios
Los Inventarios deben manejarse de forma distinta si

son para:
Demanda Independiente: influenciada por las
condiciones de mercado
Demanda Dependiente: originada por la elaboracin
de productos maestros.
(ver siguiente hoja)

Inventarios
A Demanda Independiente
B C
Demanda
Dependiente
D E
6. Gestin de
Inventarios
6.2.7. Anlisis-ABC (1)
Anlisis ABC de un inventario:
seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles de

importancia
clasificar los productos del inventario de acuerdo a este criterio
calcular las ventas o uso acumulados para todos los productos
clasificar los productos en grupos A, B, C segn su importancia.
Asignar niveles de inventario y espacio en almacn para cada
producto.
Inventarios
Clasificacin ABC, donde los productos no tienen la

misma importancia:
Productos A
pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel de
uso o un alto coste y que representan el 80% del valor total
de uso del inventario
Productos B
nmerode productos (ex. 25 %) que representan en total el
15 % del valor total de uso de inventario
6. Gestin de
Inventarios
Productos C
gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso
individual o un bajo valor que representan solamente el 5
% del uso total del inventario
Inventario
Grfico de anlisis ABC que demuestra la

importancia relativa de los productos en inventario.
Clase de producto % de productos % del Valor
Clase A 15% 80%

Clase B 25% 15%
Clase C 60% 5%
Inventarios
Grfico Anlisis A B C
Nmero de productos
600
500
400 C
300 B
200 A
100
0
Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4
Inventario
ABC y esfuerzos de control de inventario:

Productos A
gestin muy cuidadosa y efectiva
estimaciones adecuadas sobre uso futuro.
Productos B
gestinde rutina
esfuerzo de rutina en previsin de la demanda.
Productos C
poco esfuerzo en prediccin de la demanda
sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratgicos
(inventario de seguridad).
6. Gestin de
Inventarios 6.2.8. Sistemas de Gestin de
Inventarios (1)
Los sistemas de gestin de inventarios incluyen:
Sistema de reaprovisionamiento de los dos cajones:
usado para productos de bajo valor, productos no crticos (ex. productos C)
basado en la inspeccin visual de las bajadas de inventario
un cajn contiene material suficiente para atender las necesidades desde el
momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la
siguiente
el segundo cajn (llamado de reserva) contiene suficiente material para
atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el
momento que se reciben los materiales
si la produccin recurre al cajn de reserva, se deben pedir materiales
adicionales inmediatamente
6. Gestin de
Inventarios (2)
Sistema de punto de pedido:

Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel
predeterminado.
considera:
cundo hacer el pedido (punto de pedido)
cunto pedir (cantidad a pedir)
sistema de revisin peridica:

Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de
tiempo
consider:
Cunto pedir (cantidad a pedir)
intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de
pedido)
6. Gestin de
Inventarios (3)
Planificacin de Requerimiento de Materiales

(M aterial R equirement P ):
lanning
Asume demanda variable durante todo el proceso de

produccin
calcula requerimientos de componentes basndose en el
Listado Maestro de Produccin (Master Production Schedule), lista de
materiales y datos de inventario.
La compra de materiales se realiza solamente cundo el
MPS los ha listado para uso
los materiales son empujados
6. Gestin de
Inventarios (4)
Los sistemas de MRP II comparten informacin con otros departamentos
funcionales distintos del rea de operaciones (ej: compras, ventas, control
de costes). Estos sistemas planifican el uso de los recursos de la
compaa, incluyendo la planificacin de materias primas, vendedores,
produccin, equipos y procesos.
Just In Time (Justo a Tiempo): aproximacin distinta al reaprovisionamiento:
las actividades que no aaden valor son un gasto innecesario
el material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente
proceso de la cadena de produccin (sistema pull - a requerimiento)
estos requerimientos son llamados kanbans.
6. Gestin de
Inventarios
6.2.9. Cunto ordenar: CEP (1)
Cantidad Econmica de Pedido (CEP):

eltamao de lote que minimiza el coste anual de
gestin de inventarios y pedidos
asumiendo:
demanda anual constante.
prediccin perfecta (sin error estocstico)
todos los costes son lineares y constantes
plazo de entrega es constante y conocido
6. Gestin de
Inventario
Coste Coste
Coste total = anual anual
de gestin + de pedido
Q
- H + D- S
TC =
2 Q
Q - tamao de lote del pedido
H - Media anual de coste Q/2 = Inventario fsico medio
de gestin por unidad D/Q = Nmero de pedidos por ao
D - Demanda anual
S - Coste por pedido
6. Gestin de
Inventario
Q 2 DS 2 ( Demanda Anual ) ( Coste pedido o puesta a punto )

OPT = = Coste Anual de Gestin
H
La curva de Coste Total
Costes de gestin
Costes de pedido
QO (cantidad ptima de pedido) Cantidad de Pedido(Q)

6. Gestin de
Inventario
Cantidad Econmica de Pedido (CEP): variaciones
descuentos por cantidad: el coste de producto depende de la cantidad

del pedido
variaciones en demanda: inventario de seguridad
variaciones de tiempos de entrega: inventario de seguridad

Inventario
6.2.10. Cundo ordenar: PP (1)
Punto de Pedido ( P.P.)

P.P.= (D/W) * L
D: demanda anual W: dias laborables L: tiempo entrega
PP
L tiempo
6. Gestin de
Inventarios
6.2.10. Cundo ordenar: PP (2)
PP con incertidumbres en demanda, tiempo de

entrega y suministro: inventario de seguridad
P.P. = (D/W) * L + ES
PP
inventario seguridad
L tiempo
Inventarios
6.2.11. nventario de seguridad
Nivel de inventario de seguridad con un nivel de

servicio determinado:
trazar ventas histricas para encontrar:
media
desviacin estndar
establecer % de nivel de servicio
encontrar el Z-marcador desde la tabla de distribucin
ES = (Z-marcador) * Desviacin estandar

6. Gestin de
Inventarios
6.2.12. Excesos de inventario
Motivos que pueden suponer un exceso de

inventarios:
cambios en ingeniera
malos usos
defectos
obsolescencia tcnica
falta de demanda de mercado.

6. Gestin de
Inventarios 6.2.13. Mtodos de recuento de
Inventarios (1)
Mtodos de recuento de inventario:
recuento cclico:
personal con experiencia realiza conteos continuos a travs
del ao
deteccin oportuna de errores
menor ndice de errores en identificacin de productos
prdida mnima de tiempo de produccin
mejora systemtica en la exactitud del registro de datos
6. Gestin de
Inventarios 6.2.13. Mtodos de recuento de
Inventarios (2)
Recuento Anual:
mucha gente con experiencia hace un recuento exhaustivo
del inventario una vez al ao
no correccin o deteccin de causas de errores
muchos errores en la identificacin de productos
paro de la fbrica y los almacenes para hacer inventarios
no mejora eficiente en exactitud de datos
6. Gestin
6.3. Sugerencias
de Inventarios 6.3.1. 6 Pasos para un Plan de
Accin
Encontrar los motivos por los cuales tenemos inventarios
analizar el momento presente:
matriz
de inventarios (diapositiva 6.3.2)
ABC-anlisis
definir niveles de inventario

definir el modelo de inventario
definir los indicadores de cumplimiento
hacer seguimiento sobre el cumplimiento

6. Gestin
6.3. Sugerencias
de Inventarios
6.3.2. Matriz de Inventarios
Rellenar con las distintas cantidades de inventario
Materia Prima WIP Sub-ensamblaje MRO Producto terminado
Seguridad
ciclico
transito
especulativo
promocional
-------
-------
6. Gestin
6.3. Sugerencias
de Inventarios
6.3.3. Racionalizar Productos
Imprimir y analizar las listas de los productos de baja

rotacin y tipo C
Evaluacin mensual
Planes de Accin
Seguimiento
6. Gestin
de Inventarios
6.3. Sugerencias
6.3.4. Reduccin de Excesos
Reduccin de excesos:
Tratar de trasladar el punto de desdoblamiento de un pedido hacia un
momento previo en la cadena de suministro para reducir los costes de
mantenimiento de inventarios:
fuente Produccin almacn Distribucin
Gestin de artculos ABC

ciclos de reaprovisionamiento ms cortos.
6. Gestin
de Inventarios 6.4. Indicadores de cumplimiento (1)
Rotacin de Inventario:
Coste anual de Ventas
Coste de Inventario
Cobertura de inventario:
Inventario en mano * 52 semanas / uso anual
Satisfaccin de Cliente:
Comparacin del % de la demanda ya satisfecha con
el nivel de servicio definido
nmero de pedidos pendientes
6. Gestin
de Inventarios 6.4. Indicadores de cumplimiento (2)
Reduccin de exceso de inventarios:
R%=((PE - CE)/PE)*100
R=reduccin mensual de inventarios (%)

PE=exceso de inventario mes anterior (valor)
CE=exceso de inventario mes actual (valor)
LA GUA DE LA GESTIN DE
LA CADENA DE SUMINISTRO
7. Distribucin
7. Distribucin
7.1. Conceptos Clave (1)
Distribucin Fsica:
la actividad que est relacionada con:
recepcin de producto acabado
su almacenaje hasta que es requerido
entrega al cliente.
7. Distribucin
Operador de transporte:
quien realiza el transporte.
Intermodal:
punto de intercambio entre un proveedor de servicios
de transporte a otro.
7. Distribucin
Consolidacin:
procesode recepcin de mltiples lotes en cantidades
pequeas que luego son readecuados en lotes
mayores.
Cross docking (punto de carga - descarga):
descarga de la mercanca desde distintos vehculos
para ser cargada inmediatamente en un contenedor
para ser entregada/enviada a su destino final.
7. Distribucin
Almacn de Distribucin:
lugar designado para consolidar y redistribuir

mercancas de modo que se facilite la entrega rpida a
cliente.
Unificacin / Paletizacin:
tcnicapara agrupar cajas en paletas o bases de

carga para moverlos posteriormente con toros, carritos
elevadores y/o camiones u otros vehculos.
7. Distribucin 7.1. Conceptos Clave (5)
Containerizacin:
proceso de colocacin de distintos grupos unificados de

mercancas en una sola unidad de carga
suficientemente protegida.
7. Distribucin
7.2.1. Funciones de la Distribucin
Fsica
Funciones de la Distribucin Fsica:

gestinde inventarios
proceso de pedidos
almacenamiento:
lasactividades relacionadas con la recepcin y
almacenamiento de mercancas para su posterior reenvo
gestinde materiales
transporte.
7. Distribucin 7.2. Puntos Principales
7.2.2. Decisiones en la Distribucin
Decisiones importantes:
Qu modo de transporte
nmero y situacin de los almacenes de distribucin
Transporte y almacenamiento propios o subcontratados

7. Distribucin
7.2.3. Modos de Transporte (1)
Bases de seleccin del modo de transporte:

naturaleza, volumen, valor y caractersticas de las
mercancas
flexibilidad del modo de transporte: adecuada a los
cambios en la demanda.
Mtodos de transporte:
carretera
tren Areo
tren
Piggyback Birdyback
martimo
areo carretera
tuberas(*) Fishyback
agua tuberia
(*)= oleoductos, gaseoductos, etc.

Carretera:
flexible,a tiempo, prdidas y daos bajos,
trazabilidad, eficacia y amplia cobertura geogrfica
las condiciones meteorolgicas y de trfico pueden
demorar los envos
alta competitividad en precios.
Adecuado para la distribucin moderna

7. Distribucin
Tren:
adecuado para enormes lotes de carga (coches por
ejemplo)
requiere mejor empaque y debe permitir
manipulaciones extremas
lento
transitarios, camiones plataforma y contenedores a dos

alturas permiten ahorrar costes a los usuarios.
No bien desarrollado en Europa
7. Distribucin
Martimo:
ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero
tiene costes fijos muy altos
las condiciones meteorolgicas pueden ser un problema
El uso de contenedores y la mejora de muchos puertos

permiten su uso para la expansin hacia nuevos
mercados.
Areo:
altos costes, por eso solamente es recomendable para
productos de alto valor, perecederos o para envos
muy urgentes.
Limitaciones en peso, situacin y dimensiones
ahorra costes de mantenimiento de inventario
importante en comercio internacional

Tuberas:
lento pero fiable, flujo continuo de lquidos, gases o
materiales de alta viscosidad.
Distintas normativas gubernamentales lo convierten en
un modo difcil de implementacin.
Adecuado solamente para grandes compaas
petroleras, de gas o qumicas.
7.2.4. Subcontratacin
Decisiones para decidir si disponer de flotas propias

o bien subcontratar el transporte:
coste total
control
atencin al cliente
flexibilidad
tipo de gestin
operadores
recuperacin de la inversin.
7.2.5. Almacenes de Distribucin
El nmero y la localizacin de los almacenes de

distribucin debe estar basado en:
necesidades de atencin al cliente
disponibilidad de servicios de transporte
coste del comercio indirecto

7. Distribucin
7.3. Indicadores de Cumplimiento
El cumplimiento se puede medir en base de:

flexibilidad del sistema de distribucin:
tiempo de respuesta a requerimientos especiales
Informacin al/del sistema de distribucin:

velocidad, eficacia y detalle de respuesta del mensaje
cobertura de errores en el sistema de distribucin:

eficiencia
para rectificar errores (errores en factura, daos,
reclamaciones).
8. Servicio al Cliente
8. Servicio
al Cliente 8.1. Conceptos Clave
Servicio al Cliente
La serie de objetivos cualitativos de servicio

y niveles aceptables de cumplimiento
que una compaa espera ofrecer a sus clientes
8. Servicio 8.2. Puntos Principales
al Cliente
8.2.1. Qu espera el cliente (1)
Que espera el cliente:

Pre-transaccin:
acceso a datos bsicos (catalogo, listas de precios,
informacin)
detalle de los datos (productos, precios, instrucciones)
disponibilidad de muestras
al Cliente
Accesibilidad a la organizacin:
conocimiento
seguridad sobre fiabilidad, calidad, confianza del producto (los
empleados deberan conocer sus productos)
el cliente quiere ser reconocido, apreciado, informado y
considerado como un valor importante para la organizacin
eficiencia en el flujo de informacin
al Cliente
Transaccin:
fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas, y sin
errores
calidad: del producto, el empaquetado y la paletizacin
informacin: del pedido, despacho, transporte
flexibilidad: tiempo, substitutos de producto, volmenes
seguridad: quedar satisfecho despus de la compra.
8. Servicio
al Cliente
Post-transaccin:
soporte tcnico, adiestramiento, ayuda
disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de
reparacin (si necesario)
trazabilidad de producto
gestin de reclamaciones: velocidad, instrucciones,
evaluacin
administracin: facturas, contabilidad, y pagos
medidas de evaluacin y cumplimiento.
al Cliente
8.2.2. La experiencia del cliente (1)
La experiencia del cliente se basa en lo que

observa:
cuando toma contacto con la organizacin:
contacto personal
telfono
correo
publicidad
internet (i.e., correo electrnico, otros)
cualquierevento que permita al cliente formarse una
percepcin de la compaa.
8. Servicio
al Cliente
8.2.2. La experiencia del cliente (2)
La experiencia del cliente se define por el resultado obtenido en una sucesin
de acontecimientos vinculados entre s que desencadenan en la obtencin de un
servicio o un producto. Cada vnculo representa un contacto. La experiencia
total depende del vnculo ms dbil.
Cliente Cliente
(inicio) (final)
Venta envo
Servicio
al Cliente
8.2.3. Qu quiere el cliente
Para todos tus productos, rellena la tabla
Cliente Producto caractersticas Medida de Objetivo a

quiere ofrecido del producto cumplimiento cumplir
Coche rpido Un deportivo velocidad Km/h

8. Servicio
al Cliente
8.2.4. Principios de Servicio al cliente
Los principios de Servicio al Cliente consideran:

Entender perfectamente lo que quiere el cliente y
cuales son sus necesidades
la habilidad para ofrecer el nivel de servicio
adecuado
las variaciones entre lo planificado y su implementacin
real
comunicacin efectiva con el cliente
las diferencias entre la percepcin de servicio que

tienen los proveedores y los clientes.
al Cliente
8.2.5. Niveles de Servicio
Qu aproximacin usamos para definir el nivel de servicio:

reducir costes y reducir o eliminar servicio
mximo servicio a cualquier coste
el coste del estoc de salida no es mayor que el coste de mantenimiento de
inventario adicional (punto de ruptura o break-even)
ventaja competitiva, donde el servicio es suficientemente mayor que el
ofrecido por los competidores.
8. Servicio 8.3. Anlisis
al Cliente
8.3.1. Anlisis del Cliente (1)
Anlisis del Cliente: tabla de ejemplo:

La siguiente tabla ayuda a identificar grupos de clientes,
sus necesidades primarias y su contribucin a las ventas
totales.
Ventas (valor) % Total ventas % acuml Productos Que quiere el cliente
Cliente 1 92000 18,4 18,4 A 3 dias estoc
Cliente 2 83500 16,7 35,1 A (75%), B(25%) 2 semanas
Cliente 3 73200 14,6 49,7 B 5 dias estoc
Cliente 4 31500 6,3 56,0 C 6 semanas pedido a entrega
-------
-------
-------
-------
Total Ventas 500000
al Cliente
Anlisis de Pareto:
en muchos casos aproximadamente el 80% del negocio est

adscrito al 20% de los clientes, productos o pedidos.
Listar clientes, productos, etc., por orden de magnitud
Calcular el % que cada uno de ellos aporta al valor total
derivar a una lista acumulativa en %
evaluar la lista acumulativa e identificar los puntos de ruptura
adecuados (A, B y C).
al Cliente
al Cliente
8.3.2. Conocer al Cliente
Conocer al Cliente:
Quin es nuestro cliente
Cules son las cosas importantes que conocemos sobre
nuestros clientes
Qu esperan nuestros clientes
Qu quieren nuestros clientes

8. Servicio
8.3. Anlisis
al Cliente
8.3.3. Niveles de Servicio al Cliente
Niveles de Servicio al Cliente:

considerar si cumplimos las expectativas de forma consistente o
incluso si las sobrepasamos
Analizar cmo somos capaces de solventar los problemas qu
tienen nuestros clientes
comparar nuestros niveles de servicio con los que puedan dar
nuestros competidores (benchmark)
ver cmo, cuando y de qu forma utilizamos la informacin del
cliente
8. Servicio
8.3. Anlisis
al Cliente
8.3.4. Respuesta del Cliente
Respuesta del Cliente

preguntarle qu es lo que le ha gustado ms o que es lo que no
lo ha gustado al hacer negocios con nosotros
preguntarle qu dir de nosotros a otros clientes
Preguntarle cmo debemos mejorar para servirle mejor
8. Servicio
al Cliente
8.4. Sugerencias
Agrupar a los clientes por necesidades de servicio:

Normalmente las empresas agrupan a los clientes por tipo de
industria o producto, intentando ofrecer el mismo nivel de servicio
a todos dentro del grupo.
Para mejorar la satisfaccin del cliente sera necesario separarlos

por tipos de necesidades de servicio, controlando que cada
grupo obtiene el servicio adecuado.
8. Servicio
al Cliente
8.5.1. Nivel de Servicio al Cliente
Nivel de Servicio al Cliente

la probabilidad que la demanda pueda ser atendida
directamente desde nuestros inventarios actuales
expresada de distintas formas:
% de pedidos completamente servidos desde estoc
% de unidades pedidas que son entregadas desde estoc
% de unidades pedidas que se entregan a tiempo
% de tiempo de disponibilidad de estoc
% de pedidos que no pueden entregarse por falta de estoc
Demanda versus tiempo de produccin
8. Servicio
al Cliente
8.5.2. Disponibilidad
Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad:
frecuencia de rotura de estoc:
cuntas veces la demanda para un producto especfico excede su
disponibilidad actual
medida de disponibilidad:
cunto producto hay disponible para satisfacer la demanda del cliente
pedidos entregados completos:
cuntas veces entregamos pedidos completos o podemos afrontar la demanda
de forma total.
8. Servicio 8.5. Indicadores de Cumplimiento
al Cliente
8.5.3. Cumplimiento Operativo
Indicadores operativos de cumplimiento:

velocidad:
tiempo del ciclo de pedidos
flexibilidad:
habilidad para manejar solicitudes extraordinarias
(ejemplo: campaas de Navidad)
gestin de errores:
planes de contingencia para solventar fallos de servicio.
8. Servicio
al Cliente
8.5.4. Confianza
Indicadores de cumplimiento:
habilidad para conseguir:
disponibilidadpara planificacin de inventarios
cumplimiento operativo
capacidad y deseo de:

proveer informacin logstica a tiempo y fiable
compromiso para:
mejora continua de la calidad del servicio.
8. Servicio
al Cliente
8.5.5. Calidad
Indicadores de cumplimiento de Calidad:

Facilidad para ofrecer:
productossin errores o fallos
mercancas entregadas sin daos.
GRACIAS POR HABER CONFIADO EN
LA GUA DE GESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO.
Por favor, hagan llegar sus comentarios o sugerencias a: mail:
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La Cadena de Suministro es:

La Gestin de la Cadena de Suministro es:

La forma de hacer negocios con sus

La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas

Las actividades son planificadas, ejecutadas y

Objetivos y metas de la Logstica

La meta de la Cadena de Suministro

Convertir la Cadena de Suministro de una compaa en un

La Cadena de Suministro se basa en los siguientes

Gestores del cambio:

Actividades de la Cadena de Suministro:

Organizacin del intercambio de informacin

Conocer y comprender a los clientes:

Quinesson sus potenciales clientes?

Qu porcentaje de ventas representa cada grupo?

Cmo afectan las relaciones con sus clientes distintos

Hasta qu nivel sus competidores son capaces de

Conocer los productos:

Cul es su ciclo de vida

Cul es el mix de producto

Comprender el proceso de produccin:

Se requiere una visin global para poder evaluar el

Las medidas de Desempeo deben estar enfocadas

La principal medida del desempeo es la atencin al

Atencin al Cliente + Calidad

Compras: implica una transaccin monetaria.

productos y servicios que la organizacin necesita.

Evolucin de las Estrategias de Compra

Realizar el pedido a travs de los canales adecuados

Elementos de incertidumbre en el suministro:

exactitud de los datos y precios de los productos

Para seleccionar un proveedor es necesario analizar

Hay que valorar el coste total de la transaccin, no

Las Tendencias Positivas en el proceso de Compras y

proveedores localizados cerca del cliente, para

Proveedores considerados como parte esencial del

Consideraciones clave para analizar el proceso de

nmero de alianzas con proveedores

nmero total de productos o accesorios comprados

compra a coste efectivo a corto y largo plazo

gestin eficiente del proceso de compras

Analizar que requisitos de proveedor son necesarios

opciones de financiacin y costes.

Compare sus necesidades y posibilidades con estos

La siguiente frmula es usada para evaluar el

D = cumplimiento mensual de entregas (%)

La siguiente frmula es usada para evaluar el nivel

Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%)

N = nmero de unidades entregadas durante el mes

Prediccin de Venta es el proceso a travs del cual

Elementos de incertidumbre de la demanda:

exactitud de los datos en:

Los mtodos cualitativos de previsin de ventas se basan ms

Promedios Mviles: se da el mismo peso a todas las

El anlisis de regresin se puede usar para predecir

Los modelos de insumo-producto predicen el impacto

Modelos computarizados de prediccin, que

Las Predicciones de Ventas son usadas para:

Una correcta prediccin de ventas ofrece importantes

Mejora del servicio al cliente como resultado del

Factores que influyen en la exactitud de las

Consideraciones sobre las Predicciones de Ventas:

Antes de realizar predicciones de ventas es