ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERA EN CIENCIAS DE LA

TIERRA ESPECIALIZACIN ING. DE MINAS

ELECCIN DEL SISTEMA DE

EXPLOTACIN DEL BLOQUE R-NORTE
DE LA VETA SANTA ANA DEL DISTRITO
MINERO ZARUMA - PORTOVELO
 INTRODUCCIN
La zona de estudio es conocida desde tiempos
precolombinos y fue trabajada para oro en la poca
colonial espaola.

En la actualidad el distrito minero esta siendo

explotado por algunas compaas mineras nacionales
y extranjeras.

La compaa est dedicada a la exploracin y

explotacin de minerales metlicos especialmente oro
en forma subterrnea.

El estudio que se va a llevar a cabo es muy importante

ya que permitir en el futuro realizar labores de
explotacin con mayores recursos tcnicos.
El siguiente trabajo expone la informacin recopilada
durante mucho tiempo en investigaciones de campo.

Los resultados obtenidos en la etapa de prospeccin

fueron muy alentadores, debido a esto realizamos una
campaa intensa de exploracin para lo cual nos valimos
de perforaciones, pozos y galeras de exploracin, con los
testigos de la perforacin pudimos obtener las
caractersticas de la roca de caja y mineral.

Despus de haber obtenido las caractersticas del

yacimiento, conocer sus ubicacin geomtrica y testigos
recuperados, se procede a realizar el calculo de reservas y
ley que se cuenta para luego determinar el sistema de
explotacin a elegir.
 OBJETIVO GENERAL

Disear un sistema de explotacin acorde a las

condiciones existentes.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Presentar una alternativa al sistema de explotacin que

se lleva a cabo en los antiguos bloques.

Demostrar con este sistema que los riesgos de

accidentes baja considerablemente, porque se realizan
labores que no permiten que nuevamente se regrese a
labores abandonadas.
 METODOLOGA
1.- UBICACIN Y
GEOLOGA
DEL
YACIMIENTO

4.- ANLISIS DE LOS

2.- CLCULO DE 3.- DESTAPE Y
SISTEMAS DE
RESERVAS PREPARACIN
EXPLOTACIN

5.- COMPARACIN
Y
ELECCIN

6.- DESARROLLO DEL

SISTEMA ELEGIDO

8.- ANLISIS 7.- PRODUCCIN

ECONMICO MINERA
 COORDENADAS UTM DEL AREA
Las coordenadas UTM de la Bocamina son las
siguientes:
X: 654008.52
Y 9593318.96
Altura sobre el nivel del mar: 1315.40 m.

Los puntos que limitan el rea a explotar son los

siguientes:
P1 P3
X: 654008.52 X: 654307.11
Y: 9593318.96 Y: 9593527.99
P2 P4
X: 654008.52 X: 654307.11
Y: 9593527.99 Y: 9593318.96
 GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Litologa
Dentro del yacimiento propiamente dicho o distrito
minero Zaruma Portovelo donde se aloja la veta STA
ANA, se observa:
Una litologa simple y montona representada por
rocas volcnicas de carcter efusivo.
Se pueden mencionar las andesitas de afinidad calco
alcalina con textura porfirtica de coloracin verde
parduzca en claro contraste con la presencia de
colores pardos rojizos de los xidos de hierro y de los
colores blanco lechosos de las vetillas presentes de
cuarzo o de los feldespatos alterados a caoln.
 GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Son tambin evidentes los flujos riolticos

posthidrotermales.
Se caracterizan por ser rocas efusivas conformadas
por fenocristales de feldespatos, cuarzo, plagioclasa,
horblenda en una masa fluidal de vidrio volcnico.

Tectnica
Dentro del yacimiento se observan mltiples cizallas
o fracturas de rumbo general norte-sur que
conforman la franja o sistema excepcional de
cizallamiento (fracturamiento) inicial que luego dieron
albergue a la mineralizacin hidrotermal.
 GEOLOGA DEL YACIMIENTO

Las fracturas son del tipo de transtensin y

transpresin (fracturas en forma de rosario)
originadas por los movimientos transcurrentes
horizontales de las fallas Pias Portovelo (P P) y
Puente Busa Palestina (P B P).
Una de estas fracturas, luego de ser rellenada por los
minerales provenientes de los fluidos hidrotermales,
es la veta STA ANA. La fractura de tensin
preexistente tiene un rumbo N-N20E y buza al Este
con un ngulo promedio de 50.
 GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Peso especfico.
Wo

Ww Ws
Donde :
= Peso especfico de la roca. g/ cm3.
Wo= Peso de la muestra en el aire. g.
Ws= Peso de la muestra en el agua. g.

Roca de caja. = 2.7 g/cm3.

Mineral. = 3.55 g/cm3.

 GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Porosidad.
Ww Wo
n 100
V
donde:
n = Coeficiente de porosidad.
Ww -Wo= volumen de agua que rellena
los poros de la muestra, Cm3.
V = Volumen total de la muestra. Cm 3.

Roca de caja. n 3 .1 %
Mineral. n = 7.6 %
 GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Resistencia a la compresin.
Pmx
Rc
Fo
Donde :
Pmx = Carga mxima sobre la muestra
en el momento de su destruccin, Kgf.
F0 = rea transversal inicial de la
muestra, Cm2
Roca de caja. 732 Kgf/ Cm2.
Mineral. 400 Kgf /Cm2.
 GEOMECNICA DEL YACIMIENTO

Caractersticas Mineralgicas y
Petrogrficas
La mineralizacin de la veta es cuarzo polimetlico
Se puede distinguir claramente las siguientes
asociaciones:
Pirita-hematita-clorita, cuarzo-feldespato-esfalerita,
galena-calcopirita; y en algunas zonas oro
diseminado en forma microscpica.
 CLCULO DE RESERVAS

Densidad y Malla del Muestreo

La toma de muestra es basada en fundamentos

terico-prcticos, por esto la densidad de muestra
esta en base al avance por frentes, es decir si se
hacen 2 disparos por da en un frente se tomar una
muestra antes de cada disparo y luego del disparo
una muestra especial que se la denomina
volumtrica, que consiste en un composito de todo el
material que se obtuvo en el disparo, esto permitir
tener un dato mas real de la ley que tiene ese
mineral.
 CLCULO DE RESERVAS

Clculo de la Ley Media

Para determinar la ley media nos basamos en

la media aritmtica de las leyes
n

B i
i 1

n
Donde:

= Ley promedio del bloque

B = Ley de mineral en cada metro de
avance.
n = nmero de muestras
CLCULO DE RESERVAS
 CLCULO DE RESERVAS

Mtodo utilizado para el Clculo de

Reservas
Entre los mtodos ms usados para el clculo de
reservas tenemos los siguientes:
Mtodo mediante el promedio aritmtica
Mtodo mediante los bloques geolgicos
Mtodo mediante los bloques de explotacin
Mtodo mediante los polgonos
Mtodo mediante los tringulos
Mtodo mediante los cortes paralelos y no
paralelos
Mtodo mediante las isolineas
Mtodo mediante las curvas de nivel
 CLCULO DE RESERVAS

En funcin de la forma geomtrica que tiene el

yacimiento y de las labores de preparacin ya
realizadas, para el calculo de reservas del bloque R se
utilizara el Mtodo Mediante los bloques de
Explotacin, ya que es el mas utilizado especialmente
en el caso de los yacimientos tipo filn.

Para esto se toma en consideracin varios aspectos que

son bsicos, tales como:

rea real en m2, (A)

Espesor o potencia promedio en m, (P)
 CLCULO DE RESERVAS

Ley media de los componentes metlicos en

gr/ton, (Cm)
Peso volumtrico en Ton/m3, ()
Las reservas en gramos de componente mineral se
obtiene de la siguiente formula:
R A * P * v * Cm

Para la determinacin del rea real del bloque se

debe tomar en cuenta el ngulo de buzamiento de
la veta. Debido a que el ngulo de buzamiento de la
veta en el bloque R es de 60, la formula para el
clculo es:
 CLCULO DE RESERVAS

A'

sen

A' L * h
Donde:
L= longitud del bloque
H= altura del bloque
A= rea real
A= rea proyectada
= ngulo de buzamiento del yacimiento.
 CLCULO DE RESERVAS

De acuerdo a esto el cuadro de reservas en la

siguiente tabla y su distribucin en la figura 1

RESERVAS TONELADAS

PROBADAS 22500.8

PROBABLES 29687.2

POSIBLES 52188

Tabla 3. Cuadro de Reservas (Crespo J.

2007)
 CLCULO DE RESERVAS

CAMPOS
MINEROS

BLOQUE 2 SUR BLOQUE 1 SUR BLOQUE 1 NORTE BLOQUE 2 NORTE

PIQUE PRINCIPAL
PROBADO PROBADO PROBADO PROBADO

5796 TON. 5454.4 TON. 5454.4 TON. 5796 TON.

RESERVAS PROBADAS

22500.8 TON.
 DESTAPE
Y
PREPARACIN
 DESTAPE Y PREPARACIN
Clculo de las dimensiones de las
Galeras
Las dimensiones de las galeras tambin dependen de
muchos factores entre los principales y ms importantes
se encuentran:
Uso que va a tener la excavacin.
Dimensiones de los equipos que se van a utilizar en la
etapa de explotacin.
La ventilacin que se va a utilizar y la cantidad de aire
que se va a inyectar, dentro de las normas de seguridad.
 DESTAPE Y PREPARACIN

Para una excavacin de seccin arqueada el ancho a

nivel de la altura de los equipos se obtiene por la
frmula:
B0 m KA p n
Donde:
B0: ancho de la excavacin al nivel dado, m
A: mayor ancho de los medios de transporte utilizados
m: espacio de seguridad entre el medio de transporte y
la fortificacin en caso de que sea necesaria
p: espacio entre medios de transporte si es ms de una
lnea.
 DESTAPE Y PREPARACIN

n: espacio para el paso del personal

K: nmero de vas

La altura se obtiene con la siguiente formula:

B0
H 1.3
2
 DESTAPE Y PREPARACIN

Clculo de las dimensiones de las

Galeras
m=0.25 2,15
K=1
A=1.2
n= 0.7

1,07
P=0
B0 2.15
1,3
ALTURA DE LA BVEDA
DIMENSIN DE UNA BVEDA ARQUEADA
H= 2.37 m.
 DESTAPE Y PREPARACIN
Nmero de barrenos a utilizar en la
galera
La malla de perforacin que se utiliza consta de 28
barrenos y se distribuyen como se muestra en la
figura.
28

22 21

11 15
16

5 6
1
18
17 10 3 4 9

2
7 8

13 14
12
19 20
24 23 25
27 26
Profundidad de los barrenos a utilizar en la
galera

DESBANQUE O
CONTORNO

AYUDANTES
CUA O ARRANQUE
AYUDANTES
DESBANQUE O
CONTORNO
 DESTAPE Y PREPARACIN

ORGANIZACIN DE LOS TRABAJOS EN

LA CUADRILLA DE FRANQUEO

El siguiente cronograma de actividades esta

diseado para la primera parte en la cual solo se
proceder a hacer el franqueo de galeras y
chimeneas de ventilacin para dejar el bloque intacto
y luego proceder a la explotacin del bloque con el
sistema de explotacin a seleccionar
 DESTAPE Y PREPARACIN
GALERAS
TURNO A (07:00 a 16:00)
NMEROS DE TIEMPO EN
LABORES OBREROS REALIZAR
LABOR (HORAS)
LIMPIEZA 2 3
PERFORACIN 2 4
CARGA DE 2 1
FRENTE
COLOCACIN DE 2 1
TUBERIAS
VENTILACIN 2 1
TOTAL 4 9

Turno maana en galera (Crespo J. 2007)

 DESTAPE Y PREPARACIN

TURNO B (16:00 a 01:00)

LABORES NMEROS DE TIEMPO EN
OBREROS REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA 2 3
PERFORACIN 2 4
CARGA DE 2 1
FRENTE
VENTILACIN 6

TOTAL 2 8

Turno Tarde en Galera (Crespo J. 2007)

 DESTAPE Y PREPARACIN
CHIMENEAS

TURNO A (07:00 a 16:00)

# DE OBREROS TIEMPO EN
LABORES REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA 2 3
PERFORACIN 2 2
CARGA DE FRENTE 2 1

VENTILACIN 1 1
TOTAL 2 9

Turno maana en Chimeneas (Crespo J. 2007)

 DESTAPE Y PREPARACIN

TURNO B (16:00 a 01:00)

NMEROS DE TIEMPO EN
LABORES OBREROS REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA 2 3
PERFORACIN 2 4
CARGA DE 2 1
FRENTE

VENTILACIN 6

TOTAL 2 8

Turno tarde en Chimeneas (Crespo J. 2007)

 DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO A (GALERA + CHIMENEA) (07:00 A 16:00)

NMEROS DE TIEMPO EN
LABORES OBREROS REALIZAR
LABOR (HORAS)

LIMPIEZA 4 3
PERFORACIN 4 4
CARGA DE 4 1
FRENTE
VENTILACIN 2 6
BLOQUE 4
TOTAL 12 8

Turno maana en Galera y Chimenea (Crespo J. 2007)

 DESTAPE Y PREPARACIN
TURNO B (GALERA + CHIMENEA) (16:00 A 01:00)
LABORES NMEROS DE TIEMPO EN
OBREROS REALIZAR LABOR
(HORAS)

LIMPIEZA O 8
ENMADERACION

PERFORACIN 4 6

CARGA DE FRENTE 4 2

VENTILACIN 6

TOTAL 8 8

Turno Tarde en Galera y Chimeneas (Crespo J. 2007)

ANLISIS DE LOS
SISTEMAS DE
EXPLOTACIN
 ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE
EXPLOTACIN

No hay que entender la minera subterrnea como

algo de un pasado remoto, ya que yacimientos muy
importantes en el mundo se explotan hoy en da a
travs de este procedimiento. Entre stos podemos
resaltar las minas de oro del Witwatersrand
(Sudfrica; las ms profundas del mundo), El
Teniente (Chile; la mina subterrnea ms grande del
mundo), Olympic Dam (Australia;), y Neves Corvo
en Portugal.
 EXPLOTACIN

Para la buena eleccin del mtodo de explotacin tienen

que analizarse los siguientes factores:
Tipo de Yacimiento (Superficial, Subterrneo y Mixto)
Geometra del Yacimiento (Forma, Posicin)
Distribucin de la masa mineralizada.
Propiedades fsicas y qumicas del mineral y de las
rocas encajantes.
Factores econmicos y facilidad de transporte
Condiciones de seguridad, de medio ambiente.
Labores de acceso al yacimiento (Galera, cortada,
rampa, pique, etc.)
Parmetros del mineral (Ley, dureza, espesor, etc.)
 EXPLOTACIN
Caractersticas del yacimiento

Buzamiento (ngulo, inclinacin) de veta >50

Distribucin de la masa mineralizada homognea y de
dureza media.
Rumbo de la veta uniforme
Mineral de alto valor econmico
Potencia entre 0.8 y 1.10 m

Entre los mtodos ms comunes de

explotacin (existen variantes de los
mismos) estn los siguientes:
 EXPLOTACIN

Cmaras naturalmente (auto) sostenidas:

Cmaras abiertas (open stoping).
Hundimiento por subniveles (sublevel
stoping).
Longhole stoping.
Cmaras con soporte de pilares (room and pillar).
Cmaras artificialmente sostenidas.
Laboreo por cmaras con relleno (cut and fill).

Laboreo con entibacin (fortificacin) cuadrada

(square-set stoping).
 EXPLOTACIN
Eleccin del sistema de explotacin

Analizando todos los parmetros, nuestro

eleccin se reduce a la siguientes sistemas:
Corte y relleno ascendente (Cut and fill)
Corte y relleno descendente
Cmaras y pilares
Los mtodos mencionados se pueden ejecutar
con maquinaria convencional pudiendo
combinarse con equipo de tecnologa de punta.
 EXPLOTACIN
Comparacin entre los sistemas de
explotacin

Flexibilidad para aplicar otra variante o combinar con

otro mtodo.
Aprovechamiento de la gravedad para la extraccin.
Es seguro y muy productivo y se puede aplicar en
ciclos largos.
Fcil mecanizacin.
Permite trabajar en forma selectiva (zanjeado)
 EXPLOTACIN

Descripcin del Sistema de Explotacin

Elegido
De acuerdo a las condiciones geomecnicas y la
geometra del yacimiento y las ventajas de ambos
mtodos se decide llevar un sistema de explotacin
combinado
Se comenzar con el sistema de cmaras y pilares.
Luego se procede a explotar los pilares de alta ley,
dejando los de baja ley como soporte y se proceder
a utilizar el sistema de corte y relleno para estabilizar
el macizo.
 DESARROLLO DEL SISTEMA
DE EXPLOTACIN

1. Como se cuenta con un pique desarrollado, a los 50 m.

de profundidad se franquear un nivel de explotacin
2. A los 50 m de avanzado la galera de explotacin se
realizara el franqueo de una chimenea que servir como
paso de personal y ventilacin la cual va a comunicar
con el nivel superior
3. El bloque a extraer se lo dividir en campos mineros.

Tomando el bloque la siguiente forma geomtrica

DESARROLLO DEL SISTEMA
DE EXPLOTACIN
DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN
Cmaras y pilares
DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACION
Cmaras y pilares
Como la ley del mineral no es uniforme se encontrar
pilares de diferente valor mineral, se explotarn
llevando un control, donde se escoger los
econmicamente rentable y los dems se quedarn
como sostenimiento natural.
Para la extraccin de los pilares se utiliza el mtodo de
explotacin en retirada.
Extraer los pilares mas internos hasta lo mas externos
Los pilares se explotaran de arriba hacia abajo y los
pilares extrados sern reemplazados por puntales de
madera que ayudarn al sostenimiento de la caja alta
hasta que se realice el relleno.
DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN
Cmaras y pilares

Reemplazo de un pilar mineralizado por sostenimiento de madera (Crespo J. 2007)

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN
Corte y Relleno
Luego de extraer los pilares se proceder a rellenar el
bloque.

Barrera de madera
relleno

Bosquejo del sistema de relleno (Crespo J. 2007)

DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN
Corte y Relleno

1. El relleno ser obtenido de un frente en exploracin

cerca del bloque para que el transporte sea lo ms
rpido y el relleno sea en el menor tiempo posible.
2. Adems se adoptar una variante para obtener relleno
desde el mismo bloque en explotacin, para esto se
realizar una labor conocida en el mundo minero como
hueco de perro, la cual consiste en realizar una labor
de franqueo en el techo del bloque lo cual ser en
estril y nos proveer de caja para el relleno en el
mismo sitio,
DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN
Corte y Relleno

En esta labor las dimensiones dependen en mucha

medida de la dureza del techo y la grandes
ventajas que se obtienen son:
No se necesita ningn mecanismo para transportar
el material ya que se aprovecha la gravedad.
Se pueden hacer varios disparos en el da, debido
a esto sus dimensiones deben ser pequeas.
El relleno es rpido.
DESARROLLO DEL SISTEMA DE EXPLOTACIN
Corte y Relleno

relleno de
caja

MATERIAL A PRESTAMO
Obtencin del relleno desde la caja alta (Crespo J. 2007)
 Equipo Minero Seleccionado

El equipo seleccionado para el minado subterrneo, ser

el tipo standard usado en la industria minera para minera
de rocas duras.
Entre ellos tenemos:

Winche elctrico de izaje y neumticos.

Winche de arrastre elctrico y neumticos
Compresores, 600 cfm.
Perforadoras Atlas Copco BBC 16
Palas cargadoras neumticas
Blowers
Ventilador, 200 Hp
Ventiladores, 20 Hp
Locomotora de batera de 6 ton de capacidad
 Equipo Minero Seleccionado

Vibradores neumticas
Aspersores
Barrenos integrales y cnicos de 0.8,
1.2, 1.6 m.
Mangas, cuas, barretillas.
Alicate
Brocas para barrenar
Cerchas metlicas
Equipo de Oxicorte
Sierras elctricas de 220v.
Sierras neumticas
Gatas hidrulicas.
Vagones de 1.6 ton
Vagones de 0.75 ton.
 Drenaje y Ventilacin

Drenaje
Para drenar el agua en el nivel a franquear se
realizara la construccin de una cuneta la cual pondr
en cauce el agua hasta un reservorio donde se la
transporta mediante bombas elctricas y neumticas
hasta un tanque reservorio el cual tiene conectadas 2
bombas elctricas tipo centrifuga las cuales bombean
hasta el nivel principal donde se almacena en otro
tanque que sirve como decantador para eliminar un
poco el fino que se transporta mediante el bombeo
Este sistema se denomina de cascada.
Drenaje

Nivel T

N i v e l S 1/2

Nivel S

Nivel R
 TIPOS DE BOMBAS

Bomba neumtica de 3 pulgadas Bomba elctrica de 440v

marca Wilden (Bira 2006) marca Flygth de 4 y 3 pulgadas
respectivamente. (Bira 2006)
 VENTILACIN

La ventilacin que se lleva a cabo es mixta,

soplante aspirante
La aspirante consiste en la extraccin del aire
contaminado de polvo, humos y gases del
frente, evitando su dispersin por toda la
galera
La ventilacin soplante consiste en inyectar aire
limpio trado desde la superficie, que arrastra y
diluye el polvo y otros posibles contaminantes
PRODUCCIN MINERA
PRODUCCIN MINERA
 PRODUCCIN MINERA
PLANIFICACION DE EXPLOTACIN DEL BLOQUE

1era SEMANA A 4ta

SEMANA

PIQUE PRINCIPAL
CHIMENEA CHIMENEA
1 SUR 1 NORTE
4ta. 4ta.
semana semana

3er. 3er.
semana semana
2da 2da
semana semana

4ta. 3er. 2da. 1er. 1er. 2da 3er. 4ta.

semana semana semana semana semana semana semana semana

Avance lineal de 1era Semana a 4ta Semana (Crespo J. 2007)

 PRODUCCIN MINERA

Produccin 1era semana a 4ta semana (Crespo J. 2007)

 PRODUCCIN MINERA
5ta SEMANA A 8va SEMANA
BLOQUE SUR

PIQUE PRINCIPAL
SUR
CH 1
SUR

5ta.
7ma. 6ta.
8va. semana
semana semana
semana

Avance lineal de 5ta Semana a 8va Semana Sur (Crespo J. 2007)

 PRODUCCIN MINERA
5ta SEMANA A 8va SEMANA
BLOQUE NORTE
PIQUE PRINCIPAL

NORTE

CH 1
NORTE

5ta. 8va.
6ta. 7ma.
semana semana
semana semana

Avance lineal de 5ta Semana a 8va Semana Bloque norte (Crespo J. 2007)
 PRODUCCIN MINERA

Produccin 5ta semana a 8va semana (Crespo J. 2007)

 PRODUCCIN MINERA

Avance lineal desde la 9na a la 12ava semana (Crespo J. 2007)

 PRODUCCIN MINERA

Produccin 9na semana a 12ava semana (Crespo J. 2007)

 ANLISIS ECONMICO

Segn un estudio realizado por una agencia

internacional en Ecuador en la mediana minera, los
costos van en funcin de la siguiente tabla:
ANLISIS ECONMICO
 ANLISIS ECONMICO

Con toda esta informacin se calculan los

costos que se va a tener con el proyecto

Inversin total (Crespo J. 2007)

 ANLISIS ECONMICO

La inversin supera los 2 millones de dlares, este

costo no se le puede cubrir con la produccin,
debido a aquello se debe acudir a un ente bancario
para realizar el prstamo que se necesita para
continuar trabajando en el proyecto.
En primer lugar vamos a determinar la ley critica y
compararla con la ley del yacimiento y determinar
si me va permitir desarrollar el proyecto.
 CLCULO DE LA LEY
CRTICA

Obtencin de Ley Crtica (Crespo J. 2007)

 INGRESO ANUAL POR
PRODUCCIN

Ingresos obtenidos en el proyecto (Crespo J. 2007)

 FLUJO DE CAJA

Flujo de caja durante el tiempo de proyecto

 ANLISIS DE SENSIBILIDAD

El precio de el oro se lo castigar con el 20%.

Flujo de caja con el precio del oro castigado en 20% (Crespo J. 2007)
 ANLISIS DE SENSIBILIDAD

El precio de el oro se lo castigar con el 20%, y adems

la ley del mineral se reduce drsticamente a la mitad.

Flujo de caja con la ley y el precio de el Oro castigado (Crespo J. 2007)

 ENFOQUE SOCIAL

Ventajas
Alta tasa de empleo.
La obra social va en aumento por las aportaciones en
unos casos voluntarias en otras por disposiciones
municipales.
Se contribuye al desarrollo de la zona con la inclusin
de una escuela particular pero que mantiene el
sistema de becas para las personas de escasos
recursos y adems la tiene acorde a la tecnologa.
 ENFOQUE SOCIAL

El orden y planificacin de los trabajos de

explotacin que se comenz a aplicar.
En la parte ambiental los vertederos de caja que
se formaron se los ha adecuado con tierra de
sembrado para colocar csped trado de la India,
con esto se ha logrado estabilizar el talud y crear
una cortina verde.
El agua acida que sale de la explotacin se la
trata y se la vuelve a reutilizar para el riego.
 ENFOQUE SOCIAL

Desventajas
El ruido producido el uso de generadores y
compresores de alta capacidad.
 CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
 CONCLUSIONES

Conclusiones
Este sistema combinado nos permite extraer
totalmente los valores econmicamente rentables.
El rendimiento de trabajo es ptimo y seguro.
Tenemos la certeza que un bloque ya se encuentra
clausurado y no corremos el riesgo de regresar a
explotar pilares de ley media para extraerlos despus,
cosa que sucede con el mtodo que se realiza hasta el
momento.
El relleno para el bloque lo obtenemos en el interior del
bloque y optimizamos el tiempo de relleno.
 CONCLUSIONES

Se puede desarrollar ms labores.

El tiempo de ventilacin es mnimo y seguro.
Los costos bajan considerablemente con respecto
al anterior mtodo utilizado, por que al hacer el
arranque de los pilares no se necesita mucha
carga explosiva, solo se lo realiza con
desbanques.
Y tenemos la plena confianza de seguir
trabajando en niveles inferiores sin correr el
riesgo de colapsos o hundimientos por espacios
vacos que hallan en la parte superior.
 RECOMENDACIONES

Recomendaciones
Para beneficio de la empresa lo mas pronto
posible comenzar a desarrollar este sistema, pues
a corto tiempo se obtienen resultados alentadores.
Ser prudentes al trabajar con cualquier sistema
que se aplique en el momento del disparo y luego
de el por que siempre van a quedar bloques
sueltos en el techo.
Al realizar el relleno tener mucha atencin a que
sea en forma contina y compacta.
 RECOMENDACIONES

Al momento que se clausure un bloque avisar al

departamento de seguridad industrial minera que se
realice el respectivo programa de cierre para evitar el
paso a esta labor, ya a cartografa para que en los
planos se proceda a colocar la leyenda de bloque
cerrado.