MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE

MATERIALES CONDICIONES DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

ii. Riesgo y Peligro

Evala por unos instantes

Cual de estas dos actividades es ms

peligrosa
? representa un
Cul de las dos
actividades

mayor riesgo?

Tomar un bao

Saltar en Paracadas

Por qu?
MR

2
MP

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

Objetivo:
Establecer las condiciones de seguridad y salud en el
trabajo que se debern cumplir en los centros de
trabajo para evitar riesgos a los trabajadores y daos
a las instalaciones por las actividades de manejo y
almacenamiento de materiales, mediante el uso de
maquinaria o de manera manual.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

-Evitar accidentes
-Ahorrar dinero
Ahorrar tiempo
-Ahorrar trabajo
(utilizando mejores
mtodos y equipos)

ETAPAS DE MANEJO

LEVANTAR

Es la etapa de mayor riesgo de accidentes para el

personal.
En ella se consume el mayor tiempo de la
operacin del manejo de materiales.

Es la operacin de trasladar un objeto de

un lugar a otro.
Para ello se usa la
fuerza muscular o un
equipo mecanizado.

TRANSPORTAR

ALMACENAR

Ubicar las cosas en un lugar

determinado segn la facilidad de
traslado, cercana al lugar de uso y
cuidado del material

TIPOS DE ALMACENES

Exteriores

Convencionales o Manuales

Espacios abiertos

Son los comunes en las fabricas

Vas de acceso amplias

Son totalmente manuales

Amerita seguridad, acceso restringido y

demarcado e iluminados

Espacios y movimientos
limitados

TIPOS DE ALMACENES

A granel
Implica el conocimiento de flujo de lquidos y
solidos
El transporte suele hasta el sitio de almacenaje
realizarse a travs de cisternas, sacos, etc.
Los medios de transporte dentro del almacn
suelen ser bandas transportadoras, canales
inclinados, etc.

Refrigerados

Utilizados en las industrias:

Productos perecederos o con
productos terminados de delicadas
caractersticas qumicas que deben
conservarse a bajas temperaturas

TIPOS DE ALMACENES

Mecanizados

Automatizados

Utilizacin de equipos de manejo de

materiales

Las actividades y las instalaciones se

controlan a travs de una mquina

Uso de la mxima capacidad del edificio

Trabajan por gravedad o por sistemas de

rodillos desde el extremo de la
introduccin hasta la extraccin

Disminucin de la uso de la mano de obra y

depende de la variedad, pesos y tamaos de
los productos

ALMACN

Requisitos de reas de
almacenamiento
Que el piso sea de resistencia
apropiada para el peso a almacenar.
Que permita el fcil acceso a las
diferentes clases de materiales y su
retiro sin riesgo de accidentes.
Que el material apilado no se
derrumbe por las vibraciones de
mquinas cercanas.

FUNCIONES DEL ALMACN

Despacho
Mantenimien
to
Almacenamie
nto

Recepcin

Registro de
entradas y
salidas

Coordinacin
con los
Departament
os de
Inventario y
Contabilidad

COSTOS DEL ALMACN

UN MAL ALMACENAMIENTO
PRODUCE PRDIDAS
CONSIDERABLES POR EL
DETERIORO DEL MATERIAL Y
LESIONES AL PERSONAL.

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

Causas de accidentes
Sobreestimacin capacidad fsica.
Levantar en forma inapropiada.
Tomar o agarrar objetos en mala
forma.
Apilamiento o almacenamiento
defectuoso.
Falta de coordinacin al operar
equipos mecanizados.

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

Causas de accidentes
No usar equipos de proteccin
individual.
Transportar objetos voluminosos sin
solicitar la ayuda de otro operario.
Deficiente supervisin de trabajo.
Flujo de material mal planificado.

PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.

Planeacin
Flujo de sistemas
Flujo de material
Simplificacin
Uso de la gravedad
Utilizacin del espacio
Tamao Unitario
Mecanizacin
Automatizacin
Seleccin de equipo
Estandarizacin

12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

Adaptabilidad
Peso muerto
Utilizacin
Mantenimiento
Obsolescencia
Control
Capacidad
Desempeo
Seguridad