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DEL
MANTENIMIENTO
ING. HORACIO RUIZ
OBJETIVOS
Al finalizar el curso los participantes sern
capaces de:
Conocer los aspectos importantes de
una
buena
administracin
de
mantenimiento
Estudiar el papel que desempea el
mantenimiento en la empresa
Conocer la clasificacin del trabajo de
mantenimiento segn el tipo de actividad
OBJETIVOS ESPECFICOS
DEFINICIN DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento tiene como objeto
minimizar los fuera de servicio por falla o
depreciacin acelerada de los equipos y
sistemas a travs de inspecciones peridicas
para descubrir y corregir condiciones
desfavorables. Con esto se aumentar la
capacidad operativa de equipos y sistemas,
reduciendo al mismo tiempo los costos
El mantenimiento de instalaciones y
equipos es el conjunto de actividades
sistemticas y oportunas destinadas a
conservar la maquinaria o instalacin en
condiciones tales que su eficiencia en la
entrega de servicios hoteleros sea
mxima o constante y que las fallas y el
tiempo de detencin sean mnimas.
DEFINICIN DE ADMINISTRACIN
PROCESOS ADMINISTRATIVOS
Planeacin
Ejecucin
Organizacin
Control
Planeacin
Objetivos
Polticas
Procedimientos
Programas
Presupuesto
Ejecucin:
Motivacin
Comunicacin
Direccin
Coordinacin
Organizacin:
Puestos
Hombres
Autoridad
Responsabilidad
Control:
Medir
Comparar
Analizar
Corregir
RESPONSABILIDAD DEL
MANTENIMIENTO
Todo trabajador que forma parte de las
actividades de mantenimiento tiene la
responsabilidad
de
contribuir
a
la
consecucin de los fines generales de la
empresa
OBJETIVOS DE LA FUNCION DE
MANTENIMIENTO
Maximizar la disponibilidad de equipos y
sistemas para la entrega de servicios
hoteleros
Lograr con el mnimo costo el mayor tiempo
de servicio de las instalaciones y maquinaria
productiva
Preservar el valor de las instalaciones,
minimizando su deterioro
Conseguir estas metas en la forma ms
econmica posible y a largo plazo
COMUNICACIN
Es un procedimiento
transmisin y recepcin.
que
comprende
Es un mecanismo administrativo
objeto final es dirigir con acierto.
cuyo
COMUNICACIN INDUSTRIAL
Toma forma de pedidos, ordenes,
sugerencias,
planes,
objetivos,
instrucciones,
registros,
solicitudes,
cartas, informes, preguntas.
MOVIMIENTO
DE
LA
COMUNICACIN
Se mueve en dos sentidos: vertical y
horizontal.
SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
La administracin de Mantenimiento necesita
contar con medios claros y precisos para
solicitar, autorizar y ejecutar trabajos; computar
tiempo, materiales, saber tomar acciones
necesarias
para
reducir
costos
de
mantenimiento y el tiempo de paro y
finalmente,
evaluar
los
resultados
comparndolos con lo planeado, estimado y
programado.
OBJETIVOS DE UN
SISTEMA DE DOCUMENTOS
Mantenimiento preventivo ( 04 )
Reparaciones ( 05 )
Revisin Mayor ( 06 )
Construcciones nuevas ( 07 )
Seguridad ( 08 )
Fabricacin ( 09 )
Fecha de terminacin
Materiales o equipo especial
Nmero de equipo
Tipo de mantenimiento
rea de mantenimiento
Nmero de la orden de trabajo
Descripcin del trabajo
Nombre del equipo y lugar
Lugar o
departamento
Fecha fijada
Aprobado por:
Expedida por:
Oficio
Horas estndar
Fecha de emisin
Centro de costos
Total
Supervisor
Supervisor de
mantenimiento
Director de
Fabrica
Supervisor de
Mantenimiento
Supervisor de
Produccin
Director de Fabrica
Supervisor de
Mantenimiento
Supervisor de Produccin
Supervisor de
Produccin 1
Supervisor de
Produccin 2
Director de Fbrica
Superintendente de
Mantenimiento
Supervisor 1
Supervisor 2
Superintendente de
Produccin
Supervisor 1
Supervisor 2
Vicepresidente de Fabricacin
Superintendente de
Mantenimiento
Jefe de Fabricacin
Vicepresidente de
Fabricacin
Ingeniero de Fabrica
Ingeniero de
Mantenimiento
Gerente de Fabricacin
Superintendente de Superindente de
Mantenimiento
Produccin
Ingeniero en
Jefe
Diseo de
Productos
Ingenieria y
Diseo
Ingeniero de
Fbrica
Administracin
Gerente de
Mto
Edificio
Calderas
Control de
Mto
PARTE DE AVERIAS
Este documento consta de anverso y
reverso. En el anverso se puede apreciar
los datos que han ocasionado la avera
( mquina o equipo, fecha, hora, tipo de
avera, etc.) mientras que en el reverso
encontramos la intervencin en la
reparacin, tanto en mano de obra como
en materiales empleados; es decir, el costo
de la reparacin.
SUMINISTROS DE REPUESTOS
Hay casos en que la reparacin puede
consistir en un simple ajuste de una pieza.
Pero en la mayora de los casos tanto si la
reparacin es por rotura o desgaste, como si
es preventiva ha de reemplazase la pieza
averiada por una nueva, aunque la primera
puede ser recuperada. Esto se puede hacer
extendiendo un vale de materiales similar al
de la figura 6, prestndole en el almacn de
repuestos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es la actividad de tipo imprevisto causado por
deterioro de los equipos debido a un
mantenimiento preventivo mal ejecutado, por
destruccin o desajuste parcial o por mala
operacin de los equipos.
Resuelve un sntoma de un problema y no la
causa que lo produce.
Su actuacin es a POSTERIORI y no
A PRIORI
Es la reparacin generalmente de
naturaleza emergente y a un costo extra,
de instalaciones o equipo que estn
siendo usadas hasta que fallen al operar.
MANTENIMIENTO RECUPERATIVO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Es la inspeccin de rutina y actividades de servicio
previstas para detectar condiciones de fallas potenciales
y hacer ajustes o reparaciones menores que ayudarn a
prevenir problemas mayores
Es el mantenimiento planificado que comprende
Trabajos sistemticos
inspecciones
Controles
Reemplazos
Reparaciones
de servicio e
MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
Mantenimiento no
planificado
Fallas catastrficas
inesperadas
Compra inesperada de
repuestos
Elevados costos en
reparacin
Trabajos extras no
programados
Problemas econmicos
en la empresa
Limpieza
Lubricacin
Inspecciones
Pruebas
Ajustes
Reemplazos de partes
y componentes
Reparaciones menores
Mantenimientos
mayores
Pintura
Apretar partes sueltas
Disminucin
de
las
reparaciones
mayores
Disminucin en la cantidad de equipo en
reserva
Reduccin en pago de horas extras por
reparaciones
Mayor seguridad para el personal
Ciclo de reemplazo mas largo de equipo
Reduccin del tiempo por averas
LUBRICANTES
La funcin primordial de un lubricante es el de
reducir la friccin y el desgaste de la maquinaria
en movimientos.
Los lubricantes pueden:
Proteger las superficies de metal contra la
herrumbre y corrosin
Controlar la temperatura
Enjuagar y arrastrar los contaminantes
Transmitir potencia hidrulica
Formar sellos
Absorber y amortiguar los choques
FRICCION
Es la resistencia al movimiento entre dos
cuerpos en contacto.
TIPOS DE LUBRICANTES
Lubricantes fluidos
Grasas ( lubricantes semislidos)
Lubricantes slidos
VISCOSIDAD
Es una medida de la fuerza requerida para vencer
la friccin y permitir que un aceite fluya.
INDICE DE VISCOSIDAD
Es una medida emprica del cambio de viscosidad
del aceite a causa de la temperatura. A mayor IV
ser menor el cambio en la viscosidad del aceite
ADITIVOS
Mejora la capacidad natural de un lubricante para
proteger las superficies metlicas, resistir los
cambios qumicos y expulsar los contaminantes
LUBRICANTES SINTETICOS
Se preparan mediante la composicin de fluidos
bsicos sintetizados qumicamente con aditivos
convencionales de lubricacin
VENTAJAS
Trabajan
donde
los
lubricantes
convencionales no lo hacen
Buena fluidez a baja temperatura
Estabilidad a altas temperaturas frente a
la oxidacin
Alto ndice de viscosidad
CALENDARIZACION DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Al calendarizar las inspecciones, por ningn
motivo excluiremos una nota por parte de
mantenimiento preventivo, al cual dar su
visto bueno el departamento de produccin.
CALENDARIZACION DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Al calendarizar las inspecciones, por ningn
motivo excluiremos una o varias
inspecciones porque tarde o temprano esta
omisin se traducir en alguna falla del
equipo, excepto cuando reconsideremos el
programa y que determinamos que hay
inspecciones en exceso.
QUE INSPECCIONAR?
FRECUENCIAS DE LA INSPECCIN
Se utilizar primero las recomendaciones
del fabricante del equipo ya que ellos han
desarrollado estudios del comportamiento
del mismo bajo diferentes condiciones de
utilizacin y de acuerdo a esto elaborar
tablas de tiempo para definir frecuencias
de inspeccin.
Experiencia propia y ajena.
ORGANIZACIN DEL
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Va ms all de establecer formatos,
calendarios, rutas, cuerpo de inspectores
La principal consideracin del programa es
el de MEJORAR COSTOS
Desarrollo
del
calendario
de
mantenimiento preventivo
Mantener historial del equipo
Desarrollo reportes de mantenimiento
preventivo
Establecer
la
organizacin
del
mantenimiento preventivo
PROCEDIMIENTOS ESTANDARES
Para no tener altas probabilidades de que el
programa de mantenimiento falle se deber
de elaborar procedimientos estndares para
cada accin, por ejemplo: la secuencia que
se debe de seguir para desmontar una pieza
determinada, que partes sustituir, que tipo
de aditivos y en que lugar colocarlos, que
torque debe de aplicarse al atornillarlos al
reinstalarse la pieza, etc.
Prioridad
10
09
08
07
06
departamento si no opera
6 Reparaciones a partes o unidades mayores
05
04
03
02
01
perdido en
Costo de desperdicio de
imputables al mantenimiento
produccin
EFICIENCIA
Para evaluar la eficiencia del mantenimiento se
usa la siguiente formula ( tomando como base
un ao )
k
E=
= 100%
xc+ yt + zd
En que
E= Eficiencia
X= Costo total en la mantencin en el ao base
06 de Mayo de 2008