CAPITULO VI

OBJETIVO Y
FUNCIONES DE
ACCESORIOS
SUPERFICIALES Y
SUBSUPERFICIALES
JOSE BRUNO MALDONADO PESOA

rbol de Vlvulas

Equipo conectado a las tuberas de ademe en la parte

superior. Esta sostiene, sella las sartas y controla la
produccin.

Generalmente, va conectado a la cabeza del pozo y soporta

a la TR resistiendo cualquier presin que existe en el pozo.

De acuerdo a las presiones de flujo, ser la calidad del

material a usar.

Estas presiones de trabajo son aplicables para temperaturas

NO mayores a 121 C.

rbol de Vlvulas

Empacadores

Proporcionan cierre o aislamiento entre el exterior de la

TP y el interior de la tubera de ademe, para prevenir el
movimiento de fluidos por diferenciales de presin en la
parte superior o inferior del rea de cierre.

El empacador de produccin se instala por distintas

razones:
- Eliminar presiones en la tubera de ademe.
- Aislar de corrosin.
- Producir de cierto intervalos en pozo.

- Aislar horizontes invadidos de agua o fluidos

indeseables.
- Permitir dejar fluidos de control de alta densidad en
el EA, para reducir presiones diferenciales a travs de la
TP en casos de pozos de alta presin.

Constitucin Bsica de un Empacador

Elementos Sellantes

El mandril de flujo o cuerpo

El cono

Las cuas

Elementos Sellantes Empacadores

Estn hechos de varios componentes sintticos de goma de distinta
dureza. Se tienen de tres tipos:

Condiciones de trabajo ligeras (5000 lb/plg2 y 200 F), crea un sello

cuando se comprime entre dos anillos expansores.

Condiciones medias y pesadas (8000 lb/plg2 y 350 F), consiste en

dos o mas elementos de dureza diferente.

Condiciones extremas (10.000 lb/plg2 y 400 F), es un sellante

mltiple que tiene un elemento suave entre dos duros. Este se ancla
por la expansin de los anillos y se crea un sello contra la TR.

Mandril de flujo, Cono y Cuas Empacadores

Mandril de flujo o cuerpo es un conducto que permite el

flujo. Este mantiene juntas todas las partes del
empacador. Sirve como una superficie interna para que
las unidades sellantes impidan el flujo entre el
empacador y TP.

El cono sirve como expansor para forzar hacia afuera las

cuas que fijan a la TR. Su dimetro ayuda a prevenir
flujo a travs de las gomas.

Las cuas se fijan a las paredes de la TR, evitan el

movimiento del empacador y as se puede aplicar peso o
tensin para comprimir al elemento sellante.

Seleccin de Empacadores
Un

empacador se selecciona de acuerdo al

tipo de terminacin que se desee hacer. Para
su seleccin debe tomarse en cuenta lo
siguiente:

Presin que se espera en el horizonte productor.

Tipo de fluidos que se van a explotar (gas o aceite)

Presencia de agentes corrosivos en los fluidos.

Temperatura a la cual estar sometido.

Esfuerzos a los que trabajara durante la vida fluyente del pozo.

Tratamiento o fracturamientos futuros.

Tipo de mecanismo para su anclaje o desanclaje

Dimetros permisibles a los cuales puede trabajar dentro de ,la TR.

Anclaje de un Empacador

Uno de los requisitos de un empacador es que debe ser

anclado por medio de una operacin superficial.

Hay nicamente 5 procedimientos con los cuales el control

desde la superficie se transmite al empacador a travs de la
TP.

La TP se puede girar un numero limitado de vueltas a la

derecha de 3 a 5.

La TP puede girar con seguridad aprox. 1 vuelta a la izquierda.

La TP puede levantarse una distancia ilimitada y aplicar un

esfuerzo dentro de los lmites del esfuerzo a la tensin
proporcionado por el malacate.

La TP puede bajarse y aplicar un peso igual a la misma sobre el

empacador.

Se puede aplicar presin en el interior de la TP dentro de los

lmites de la ruptura.

Empacadores Permanentes - Tipos de

Empacadores

Cuando se anclan quedan fijos a la pared de la TP por medio de sus

cuas.

Por su mtodo de anclaje los empacadores permanentes se dividen en:

Por cable. Un localizador de coples junto con el cable, permite

anclar el empacador a la profundidad deseada con un alto grado de
precisin.

Empacadores Permanentes - Tipos de

Empacadores

Con TP. El empacador se introduce con la TP y se ancla

aplicando primero rotacin y tensin, y posteriormente peso.

Hidrulicos. El empacador se baja con la TP y se ancla

hidrulicamente, taponeando abajo del empacador y aplicando
presin en el interior del aparejo para activar el pistn que
empuja las cuas hacia afuera, para llevar acabo el anclaje.

Empacadores Semipermanentes - Tipos de

Empacadores

Se fijan a la pared de la TR por medio de cuas y

empacan independientemente del peso de la TP. NO

estn hechos de material perforable.
Puede ser bajado y anclado hidrulicamente por rotacin
de TP o por cable.
Se pueden usar donde la limpieza abajo del empacador
es un problema.

Empacadores Recuperables - Tipos de Empacadores

Este se puede introducir con la TP que se va emplear

para la explotacin. Con la misma TP se realiza el
anclaje y desanclaje, ya sea mediante rotacin y peso o
rotacin y tensin cuando son mecnicos; o bien
aplicando presin en caso de empacadores hidrulicos.

Niples de Asiento
Su funcin es la de alojar, asegurar y sellar dispositivos

de control de flujo como: tapones y estranguladores;

vlvulas de contrapresin, seguridad o de pie.
El niple de asiento tiene un contorno y una rea pulida
interiores, que permite empacar el mandril candado, de
tal manera que selle. Este mandril permite asegurar al
dispositivo de control de flujo que se desea utilizar.

Tipos de Niples - Selectivos

Varios de estos se colocan

en el aparejo de
produccin. Utilizando un
espaciamiento apropiado
entre los niples, se tiene la
opcin de usar cualquiera
de ellos para colocar los
dispositivos controladores
de flujo. Se pueden usar
para obturar el pozo y
reparar las vlvulas
superficiales o aislar un
intervalo productor.

Tipos de Niples - Retenedores

Se localizan en la parte inferior (al final) del

aparejo, ya que tienen una restriccin o un
dimetro ms pequeo. Dicha restriccin
est en la parte inferior del niple o a travs
de todo el niple. El mandril candado se
coloca sobre el hombro del niple, que
impide movimiento hacia abajo. El candado
evita el movimiento hacia arriba cuando
exista una presin diferencial a travs del
mismo.

Las funciones de los niples retenedores son:

Obturar la T.P., para anclar empacadores

durante la terminacin.

Obturar el aparejo para probar a presin la

T.P.

Aislar un intervalo inferior cuando se tiene

una invasin de agua en una terminacin
sencilla selectiva
.

Tipos de Niples Para vlvula de

seguridad controlada
superficialmente

Se coloca en el aparejo,
generalmente cerca de la superficie.
Se usa normalmente en
terminaciones marinas para alojar la
vlvula de seguridad llamada "de
tormenta".

La lnea de control (Tubera de

dimetro pequeo), se conecta entre
el empaque del mandril candado y el
niple. El empaque soporta la presin
hidrulica en el rea anular. Esta
presin acta sobre la vlvula de
seguridad, empuja hacia abajo un
pistn y la mantiene as abierta. Al
dejar de aplicar la presin de control
sobre el pistn la vlvula se cierra.

Vlvula de Seguridad

Estn diseadas para cerrar un

pozo. Se clasifican en dos tipos:

Autocontroladas, se accionan
cuando se tienen cambios en la
presin o en la velocidad, en el
sistema de flujo.

Controladas desde la superficie, se

les da el nombre de Vlvulas de
tormenta y se usan generalmente
en pozos marinos, cuyo control es
ms difcil y en zonas donde el mal
tiempo es frecuente.

Estrangulador de Fondo
Se colocan con lnea de acero en la parte inferior del

aparejo. Sus funciones principales son:

Estabilizar la relacin gas-aceite producida, baj ciertas condiciones.
Controlar ritmos de produccin.
Liberar ms gas en solucin, en el fondo del pozo, aligerando la

columna de aceite e incrementando la velocidad de flujo.

Vlvulas de Circulacin

Permiten comunicar el interior de la TP con el

espacio anular de la TR. El tipo de vlvula de
circulacin ms usado es la de camisa interior
deslizable, la cual est empacada con dos juegos
de empacadores que aslan fluidos y presiones
anulares cuando est cerrada. La comunicacin
se establece por medio de una herramienta,
bajada con lnea de acero, que mueve la camisa
a una posicin en la que alinea las ranuras de
sta con las del cuerpo exterior de la vlvula. En
otra variante de este tipo de vlvula la camisa se
separa completamente de los orificios exteriores
y el flujo es a travs de ellos.

Vlvulas de Circulacin
Las operaciones ms importantes que se desarrollan a travs

de estas vlvulas, durante y despus de la terminacin del

pozo, son:
Desplazar el fluido que contiene la TP por otro que se
requiera.
Otro tipo de dispositivo de circulacin es el mandril del
Efectuar tratamientos, con cido, ya sean de limpieza o a la
receptculo
lateral, que proporciona una comunicacin
matriz.
controlable removiendo, con lnea de acero, una vlvula
ciega que es sustituida por una vlvula de circulacin.

Juntas de Expansin
Su funcin es absorber las

contracciones y elongaciones de la
TP, debido a tratamientos al pozo y a
ritmos altos de produccin. Esto
evita que se tengan esfuerzos
extremos sobre el empacador y la
misma TP.
La junta de expansin se coloca
arriba del empacador, junto con un
dispositivo de anclaje que impide el
movimiento de la unidad de sellos
(multi-V). Su longitud es funcin de
las elongaciones y contracciones
esperadas de la TP.

Unidad de Sellos (Multi-V)

Permite movimiento de la tubera de produccin en el

momento que se tengan elongaciones y contracciones las

cuales determinan su longitud. Adems forma un sello
entre la TP y el mandril de flujo del empacador.

Junta de Seguridad
Se utiliza en terminaciones sencillas selectivas o bien en

terminaciones dobles. Su funcin principal es la de

desconectar la tubera de produccin en los
empacadores.

Coples de Flujo
Su funcin es evitar erosin por

turbulencia en la TP arriba del niple de

asiento. Un cople de flujo tiene un
dimetro interior regulado y un espesor
de pared cerca del doble de la TP.

Juntas de Abrasin
Son juntas protectoras que se colocan

enfrente del intervalo productor, para

oponer resistencia a la accin de chorro del
flujo de la formacin sobre el aparejo. Se
utilizan cuando se anticipa abrasin extrema
por la aportacin de partculas de arena con
los fluidos producidos.