PROCESO DE ARRANQUE

SIN VIRUTA

Definicin
Consiste en proceder a un
amasado del material. Segn el
material sea calentado para ello o
no lo sea se hablara de obtencin
de forma en caliente o en frio,
trabajos de esta clase son por
ejemplo: la forja, el doblado, el
laminado, el prensado, el estirado,
el embutido, el repujado y el
acuado.

Procesos de fabricacin sin

arranque de viruta:

FORJA
Esteproceso de fabricacinse utiliza para
dar una forma y unas propiedades
determinadas a los metales y aleaciones a
los que se aplica mediante grandes
presiones. La deformacin se puede realizar
de dos formas diferentes: porpresin, de
forma continua utilizandoprensas, o por
impacto, de modo intermitente utilizando
martillos pilones.
As por medio de la foja se obtiene formas
artsticamente curvadas en rejas y puertas
de hierro.

Tipos de forjado:
Forja

libre

Forja

con estampa

Recalcado

LAMINADO
Cualquier proceso de laminacin
empieza con un material de una
determinada seccin al que se le obliga a
pasar entre unos rodillos de alta rigidez
que ejercen una importante fuerza de
compresin, de manera que se consigue
aplicar una deformacin plstica, es
decir, una deformacin permanente.
Por medio del laminado se fabrica rieles
de ferrocarril, rieles redondos y
cuadrados.

Tipos de laminado:
Laminado
Laminado
Laminado
Laminado
Laminado
Laminado

Plano
de Tubos
Continuo
de Corte
de Anillo
de Cuerdas

DOBLADO
El doblado es un proceso de conformado
sin separacin de material y
condeformacin plsticautilizado para
dar forma achapas. Se utiliza,
normalmente, una prensa que cuenta
con una matriz si es con estampa sta
tendr una forma determinada- y un
punzn -que tambin puede tener forma
que realizar la presin sobre la chapa.
Por doblado se consiguen tubos y
planchas de formas determinadas.

Tipos de doblado:
Doblado

en borde
Doblado en V

TREFILADO
Eltrefiladopropiamente dicho consiste en el
estirado del alambre en fro, por pasos
sucesivos a travs de hileras, dados o trefilas
decarburo de tungstenocuyo dimetro es
paulatinamente menor. Esta disminucin de
seccin da al material una ciertaacrituden
beneficio de suscaractersticas mecnicas.
Las ventajas que aporta el trefilado propias del
conformado en fro son las siguientes: buena
calidad superficial, precisin dimensional,
aumento de resistencia y dureza, y por
supuesto la posibilidad de producir secciones
muy finas.

Muchas de las varillas, alambres,

tubos de pared estrecha y perfiles
especiales, se producen mediante
un trefilado en fro. Dependiendo
del producto que queramos
obtener, realizaremos un trefilado
simple, con mandril fijo o con
mandril flotante:

Proceso:
Patentado
2. Decapado
3. Trefilado
4. Acabado
1.

Equipo para el trefilado:

Las mquinas utilizadas para
realizar este proceso se
denominan trefiladoras. En ellas se
hace pasar el alambre a travs de
las hileras, como se ha descrito
anteriormente. Para lograrlo el
alambre se enrolla en unos
tambores o bobinas de traccin
que fuerzan el paso del alambre
por las hileras