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Las superficies

Acabado Superficial

Acabados Superficiales
Mediante las tolerancias
dimensionales y geomtricas, se
garantizan la intercambiabilidad de
piezas dentro de un conjunto, pero
no se garantiza el estado de las
superficies de la pieza, factor que
influye en el funcionamiento del
mecanismo.

Acabados Superficiales
Al igual que es imposible fabricar con
exactitud una forma, tampoco es
posible obtener con exactitud un
acabado superficial perfecto, y por
consiguiente ste se encontrar
dentro de unos lmites ms o menos
amplios.

Acabados superficiales.
los acabados fsico-qumicos, son
procesos para corregir y alisar, as
como, para dar apariencia esttica a
las superficies de los materiales
duros como los metlicos y
cermicos, adems de algunos
plsticos y maderas duras.

Procesos para acabados


superficiales.
Desbaste con abrasivos: Los
abrasivos son empleados en forma
de granos y aglomerados
Dependiendo del acabado deseado
se utilizan materiales ms o menos
duros lo cual es propiedad de cada
material abrasivo

Acabados superficiales.

Procesos para acabados


superficiales.
Sand-blasting o arenado

Procesos para acabados


superficiales.
Lapeado: En este proceso, el
abrasivo se aplica en una suspensin
sobre una superficie dura. Las
partculas no pueden ser presionadas
contra dicha superficie, dejndolas
fijadas a la misma, por lo que ruedan
y se mueven libremente en todas las
direcciones.

Procesos para acabados


superficiales.
Las partculas de abrasivo arrancan
pequeas partculas de la superficie de la
muestra, provocando en ella
deformaciones profundas.. Solo se utiliza
para la preparacin de materiales
quebradizos muy duros, como los
materiales cermicos y las muestras
mineralgicas.

Procesos para acabados


superficiales.
Esmerilado: El esmerilado consiste en la
eliminacin del material, mediante la
utilizacin de partculas de abrasivos fijas,
que extraen virutas del material de la
muestra. El proceso de extraccin de virutas
con un grano de abrasivo de aristas vivas
provoca el menor grado de deformacin de la
muestra, proporcionando simultneamente la
tasa ms alta de eliminacin de material. El
pulido utiliza bsicamente el mismo
mecanismo que el esmerilado.

Procesos para acabados


superficiales.

Pulido. El pulido, como proceso, se ha descrito ya


anteriormente junto con el esmerilado. El pulido
incluye los ltimos pasos del proceso de preparacin.
Utilizando de forma sucesiva tamaos de grano cada
vez ms pequeos y paos cada vez ms elsticos,
el pulido permite eliminar todas las deformaciones y
rayas provocadas por el esmerilado fino. El riesgo del
pulido radica en la aparicin de relieves y en el
redondeo de los bordes, como consecuencia de la
elasticidad de los paos. Dichos inconvenientes se
reducen utilizando unos tiempos de pulido tan cortos
como sea posible.

Procesos para acabados


superficiales.
Desbarbado. Las rebabas o barbas
son montculos delgados que se
forman en los bordes de una pieza
debido al maquinado, al cizallado de
lminas y en el recorte de forjas y
piezas fundidas.

Procesos para acabados


superficiales.
Abrillantado. Es muy parecido al
pulido, slo que se realiza con
partculas muy finas sobre discos
suaves de tela o piel. El abrasivo se
suministra externamente con un
lpiz de compuesto abrasivo.

Procesos para acabados


superficiales.
Rectificado: El rectificado es un
proceso de remocin de virutas que
utiliza un grano abrasivo individual
como herramienta de corte.

Procesos para acabados


superficiales.
Electro pulido. El electro pulido es un tratamiento
superficial mediante el cual el metal a ser pulido acta
como nodo en una celda electroltica, disolvindose. Con
la aplicacin de corriente, se forma un film polarizado en
la superficie metlica bajo tratamiento, permitiendo a los
iones metlicos difundir a travs de dicho film. Las micro
y macro proyecciones, o puntos altos de la superficie
rugosa, lo mismo que zonas con rebabas, son reas de
mayor densidad de corriente que el resto de la superficie,
y se disuelven a mayor velocidad, dando lugar a una
superficie ms lisa, nivelada y/o rebabada.
Simultneamente, y bajo condiciones controladas de
intensidad de corriente y temperatura, tiene lugar un
abrillantamiento de la superficie.

Procesos para acabados


superficiales.
Galvanizado. La galvanizacin en caliente es
un proceso mediante el que se obtiene un
recubrimiento de zinc sobre hierro o acero,
por inmersin en un bao de zinc fundido, a
una temperatura aproximada de 450 C. A
esta operacin se la conoce tambin como
galvanizacin por inmersin o galvanizacin
al fuego. El proceso de galvanizado tiene
como principal objetivo evitar la oxidacin y
corrosin que la humedad y la contaminacin
ambiental pueden ocasionar sobre el hierro.

Procesos para acabados


superficiales.
Moleteado. Es la terminacin que se le
da a la misma para facilitar el agarre.
Puede realizarse por deformacin,
extrusin o por corte, este ltimo de
mayor profundidad y mejor acabado.

Procesos para acabados


superficiales.
Anodizado. El proceso de anodizado consiste
en obtener de manera artificial pelculas de
oxido de mucho mas espesor ycon mejores
caractersticas de proteccin que las capas
naturales, estas se obtienen mediante
procesos qumicos y electrolticos.
Artificialmente se pueden obtener pelculas en
las que el espesor es de 25/30 micrones en el
tratamiento de proteccin o decoracin y de
casi 100 micrones con el procedimiento de
endurecimiento superficial (Anodizado Duro).

Procesos para acabados


superficiales.

Acabado Superficial
Las imperfecciones se clasifican en:
Rugosidades, causadas por las huellas
de las herramientas que han fabricado
las piezas
Ondulaciones, originadas por los
desajustes en las mquinas que
mecanizan las superficies de las piezas.

Acabado Superficial
Se parte de un
smbolo bsico
representado por dos
trazos desiguales
inclinados 60
respecto de la
superficie donde
apoyan, como se
indica en la siguiente
figura:

Acabado Superficial
Si el mecanizado debe
realizarse mediante
arranque de viruta, se
aade una lnea a la
imagen anterior,
quedando como la
figura de la izquierda.

Acabado Superficial
Si no se permite
el arranque de
viruta, debe
aadirse al
smbolo bsico
un crculo.

Acabado Superficial
Cuando se trate de
indicar caractersticas
especiales del estado
superficial, el trazo
largo se completa con
otro horizontal, tal y
como se observa en
la figura.

Acabado Superficial
Rugosidad. El valor que define la
rugosidad se colocar sobre los
smbolos, como se refleja en la
siguiente figura:

Acabado Superficial
Los valores de rugosidad
pueden indicarse bien
mediante los nmeros
de las clases de
rugosidad
correspondientes, que
aparecen en la siguiente
tabla, bien mediante el
valor numrico de la
rugosidad expresado en
micras.

Acabado Superficial
Estados de superficie: Cuando se
exija un determinado proceso de
fabricacin para la obtencin de la
superficie, debe indicarse sobre un
trazo horizontal situado a
continuacin del trazo ms largo del
smbolo bsico, como se muestra en
la siguiente figura.

Acabado Superficial
Cuando sea necesario indicar el
estado de la superficie antes o
despus del tratamiento se har
como se muestra en la siguiente
figura.

Acabado Superficial
Si es necesario indicar la direccin de
las huellas producidas por las
herramientas, se consignarn a
continuacin de los smbolos de
mecanizado con los smbolos
indicados en la siguiente tabla:

Acabado Superficial

Acabado Superficial

Acabado Superficial

Indicaciones en los dibujos: Los smbolos se colocan


directamente sobre las superficies a las que se refieren o en
su prolongacin.
Los smbolos y las indicaciones deben orientarse de tal
forma que se puedan leer desde la base o desde la derecha
del dibujo, como en la siguiente imagen. Si no pudiera
colocarse de esta forma y el smbolo no llevara ninguna
indicacin, salvo la rugosidad, puede representarse en
cualquier posicin, excepto la indicacin de la rugosidad
que debe tener la orientacin correcta.

Acabado Superficial
Si el estado superficial fuera igual a
todas las superficies debe indicarse:
Con una nota cerca del dibujo y del
cajetn.
A continuacin de la marca de la pieza.

Acabado Superficial
Si se exige el mismo estado superficial
para la mayora de las superficies de la
pieza, el smbolo debe de ir seguido de:
La frase "salvo indicacin particular".
El smbolo bsico (entre parntesis) sin
ninguna otra indicacin.
Uno o varios smbolos (entre parntesis)
del estado o estados de
superficieparticulares.

Acabado Superficial

Acabado Superficial
Las superficies que no deban ser
mecanizadas segn el smbolo de
mecanizado general, llevarn sus
propios smbolos de mecanizado.

Medicin del acabado


superficial
Comparadores visotctiles:
Elementos para evaluar el acabado
superficial de piezas por
comparacin visual y tctil con
superficies de diferentes acabados
obtenidas por el mismo proceso de
fabricacin.

Medicin del acabado


superficial

Rugosmetro de palpador
mecnico: Instrumento para la
medida de la calidad superficial
basado en la amplificacin elctrica
de la seal generada por un palpador
que traduce las irregularidades del
perfil de la seccin de la pieza.

Medicin del acabado


superficial

Rugosmetro: Palpador inductivo.


El desplazamiento de la aguja al
describir las irregularidades del perfil
modifica la longitud del entrehierro
del circuito magntico, y con ello el
flujo de campo magntico que lo
atraviesa, generando una seal
elctrica.

Medicin del acabado


superficial

Rugosmetro Palpador
capacitivo: El desplazamiento
vertical del palpador aproxima las
dos lminas de un condensador,
modificando su capacidad y con ella
la seal elctrica.

Medicin del acabado


superficial

Rugosmetro: Palpador
piezoelctrico: El desplazamiento
de la aguja del palpador deforma
elsticamente un material
piezoelctrico, que responde a dicha
deformacin generando una seal
elctrica.

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