Equipos y

accesorios para
L A BO RAT O R I O D E T RA N S F E R E N C I A D E C A LO R manejo del
P R O F. PA M E L A G U E R RA B L A N C O
vapor
EQUIPO 2:
AG U I R R E A L E M N A L E JA N D RA
A R E L L A N O S N C H E Z I S RA E L

GRUPO 2IV53

H E R N N D E Z M E Z A LU I S G I L B E RT O
Q U I N TA N A M L AG A H E I DY
Z A RAT E C R UZ N A N CY

Valvulas reductoras de presin

Vlvula reductora de presin de accin directa.

VENTAJAS

DESVENTAJ
AS

A
CATA
PAC
COMP

IO
NSTRUCCIO
C
CON
N
N SIMPLE
O
TO
ST
COS
BAJO
JO C

E
DE
ND
ION
IACIO
VA
ARIA
LA PRESION DE
AJUSTE

Vlvula reductora de presin operada por piloto

VENTAJAS

DESVENTAJ
AS

OLL
RO
TR
NT
ON
CO
RC
M
YOR
AYO
MA
N
ION
ESIO
PRES
D
E PR
DE

TA
STA
ES
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R
ESPPU
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LL
A
A
A
D
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A
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FL
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BIO
C
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AM
CA
A
RA
PAR
A PA
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US
D
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O
DE
G
N
O
A
G
R
N
R RA
M
YOR
AYO
MA
S
JOS
FL
UJO
FLU

S
S
M
NM
ION
SIO
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ES
PRE
.
O
D
.
O
VA
EL
EVAD
ELE

O
O
A
MA
TAM
R TA
M
YOR
AYO
MA

USOS

Vlvulas de
seguridad

Vlvula de seguridad
Segn su
elevaci
n
De
apertura
instantn
ea

De alivio
de
presin

Segn su
actuaci
n
De
actuacin
directa

De
actuacin
indirecta

Segn su
agrupaci
n
De
segurida
d sencilla

De
segurida
d doble o
mltiple

Segn su
conexin

Embridad
as

Roscadas

Soldadas

Trampas de vapor

L A S T RA M PA S D E VA P O R S O N U N T I P O D E V LV U L A A U T O M T I C A Q U E F I LT RA E L
C O N D E N S A D O ( E S D E C I R VA P O R C O N D E N S A D O ) Y G A S E S N O C O N D E N S A B L E S
C O M O LO E S E L A I R E E S T O S I N D E JA R E S C A PA R A L VA P O R. E N L A I N D U S T R I A ,
E L VA P O R E S R E G U L A R M E N T E U S A D O PA RA C A L E N TA M I E N T O O C O M O F U E R Z A
M O T R I Z PA RA U N P O D E R M E C N I C O. L A S T RA M PA S D E VA P O R S O N U S A DA S E N
TA L E S A P L I C AC I O N E S PA RA A S E G U RA R Q U E N O S E D E S P E R D I C I E E L VA P O R.

Tipos de trampas de vapor

Material de construccin
El material del cuerpo es uno de los primeros tems que deben observarse al
seleccionar la trampa. El material se selecciona en base a la temperatura y
presin mximas de operacin en el punto de descarga de condensado (PDC),
al medio ambiente circundante, a los requerimientos de vida til / frecuencia
de mantenimiento. El material debe de cumplir tambin la presin de prueba y
la temperatura y presin mximas de diseo de tubera.
Los materiales usados para el cuerpo, la tapa y las otras partes resistentes a
la presin de la trampa de vapor no son diferentes a los usados en otros tipos
de vlvulas. Algunos ejemplos:
Fundicin de Hierro Gris / Fundicin de Hierro Dctil
Acero al Carbn
Acero Inoxidable

Instalacin
Se colocan:
Siempre luego de la pierna
colectora
A cada 30 metros de la
lnea principal de distribucin
En los extremos de la
misma
En los extremos de los
ramales cuando exceda los
10 mm de longitud
En los cambios de direccin

Piernas colectoras de
condensado
Lnea de Vapor
Una tubera de mayor tamao, dimensionada de manera adecuada que
recibe el nombre de pierna de condensado (pierna de coleccin, o bota de
condensados) es tpicamente instalada para permitir la descarga eficiente
del condensado.
Sus funciones principales son:
Dejar que el condensado sea drenado por gravedad del vapor fluyendo a
alta velocidad.
Colectar el condensado hasta que la presin diferencial sea suficiente para
descargarlo a travs de una trampa de vapor.

Pierna Colectora

Material

Las Piernas Colectoras DEBEN TENER un Dimetro y

H
M
D
Longitud Adecuados
TAMAO DE LA TUBERA
PRINCIPAL DE VAPOR
( IN )
1/2

LONGITUD MNIMA DE PIERNA COLECTORA

DIAMETRO DE LA
( IN )
PIERNA COLECTORA
PRECALENTAMIENTO PRECALENTAMIENTO
( IN )
SUPERVISADO
AUTOMTICO
1/2
10
28

3/4

3/4

10

28

10

28

10

28

10

28

10

28

10

28

12

28

10

15

28

12

18

28

14

21

28

16

24

28

18

10

27

28

20

10

30

30

24

12

36

36
20

Arreglo de Tubera y Trampeo de Condensado

Dimensionamiento de Piernas Colectoras

21

Dimensionamiento de
Piernas Colectoras
Una Pierna Colectora Dimensionada Incorrectamente, No
Permitir que el Condensado llegue a la Trampa

Dimetro
Adecuado

Dimetro
Incorrecto

22

Arreglos de Tubera y Trampeo para Drenado

de Condensado
Instalar Piernas Colectoras y Trampas:
En Manifolds o Cabezales de Distribucin
En Puntos Bajos o Bolsillos, tanto en Lneas
Principales y Ramales
A lo largo de Lneas Principales, Con o Sin Puntos
Naturales para Drenado
SIEMPRE antes de Vlvulas de Control,
Reductoras, Reguladoras de Temperatura
23

Arreglos de Tubera y Trampeo para

Drenado de Condensado
Sistemas de Distribucin de Vapor

Lneas Principales
Ramales
Puntos Naturales de Drenaje o
Puntos Bajos:

Cambios de Direccin Hacia Arriba

Finales de Lnea
Antes de Juntas de Expansin u Omegas
Antes de Vlvulas Modulantes

24

Arreglos de Tubera y Trampeo para

Drenado de Condensado
Sistemas de Distribucin de Vapor
Separador de Hmedad
para Vapor

Separadores

Vlvula de Corte

Trampeando Separadores Utilizar Dimetro de

Pierna Colectora igual a lo que pida el Separador

1) Pierna Colectora lo que pida el Separador

Full-size drip leg and dirt

2) Bolsillo de Basura Requerido
pocket are required

25

Arreglos de Tubera y Trampeo para

Drenado de Condensado
Sistemas de Distribucin de Vapor

Ramales / Lneas de Distribucin

3 Mts Menos
Inclinar cada 0.3 Mts

Tomas de Vapor a Corta Distancia

Arreglos de tubera para tomas menores de 3 Mts.

No se requiere trampa, a menos que no se pueda dar
inclinacin de por cada 0.3 Mts.

26

Arreglos de Tubera y Trampeo para

Drenado de Condensado
Sistemas de Distribucin de Vapor

Ramales / Lneas de
Distribucin
Ms de 3 Mts.

Tomas de Vapor a Largas Distancias

Inclinar hacia la trampa,

por cada 3 Mts

27

Arreglos de Tubera y Trampeo para

Drenado de Condensado
Sistemas de Distribucin de Vapor

Lneas Principales Largas

Distancias
Cada 90 Mts. (Nunca ms de 150 Mts),
an si no existisen Puntos Naturales de
Drenado

28

Arreglos de Tubera y Trampeo para

Drenado de Condensado
Sistemas de Distribucin de Vapor

Reductor
a

Lneas Principales o
Ramales / Lneas de
Distribucin
SIEMPRE trampear antes de Vlvulas o
Reductoras de Presin

29

FILTROS

FILTRACION
Es una operacin unitaria en la que los slidos insolubles de una
solucin solido-liquido son separados. Al hacer pasar la solucin a
travs de una membrana porosa la cual retiene a los slidos gracias a
una diferencia de presin existente entre un lado y el otro de la
membrana.

TIPOS DE
FILTROS

FILTROS BOLSA
Indicados para aquellas
aplicaciones en que los
fluidos a filtrar tienen
grandes
concentraciones de
contaminantes, o
presentan grandes
viscosidades,
necesitndose para ello
un medio filtrante que
sea fcil de utilizar,
que admita grandes
caudales y con un coste
Materiales de construccin: polipropileno,
de filtracin lo ms
polister con un amplio rango de filtracin (de 1 a
econmico posible.
1000 micras), que se adaptan a cualquier
aplicacin a considerar.

FILTROS CARTUCHO
Se hace circular mediante presin, un fluido por el interior de un portacartuchos en el
que se encuentran alojados los cartuchos filtrantes. El fluido atraviesa el cartucho
filtrante dejando en ste retenidos todos los contaminantes seleccionados.

Materiales: polipropileno, polietersulfona, celulosa, nylon, acero inoxidable, etc.

FILTRO DE ARENA
Utilizados para filtracin
de aguas con cargas bajas o
medianas de
contaminantes, que
requieran una retencin de
partculas de hasta veinte
micras de tamao. Las
partculas en suspensin
que lleva el agua son
retenidas durante su paso a
travs de un lecho filtrante
de arena. Una vez que el
filtro se haya cargado de
impurezas, alcanzando una
prdida de carga prefijada,
puede ser regenerado por
lavado a contra corriente.
Materiales: resinas de polister y fibra de vidrio.

FILTROS DE CARBON ACTIVO

Se utilizan principalmente para eliminacin de cloro y compuestos orgnicos en
el agua. El sistema de funcionamiento es el mismo que el de los filtros de arena.

Se fabrican en acero inoxidable, en acero al carbono y en fibra de vidrio.

FILTROS MULTIMEDIA
Los filtros multimedia
generalmente estn
compuestos por varias capas de
medios filtrantes de
diferentes densidades y
tamao de partculas,
acomodados uno sobre el otro,
o en algunos casos especficos
de medios de ltima generacin
de alto rendimiento, pueden
llegar a usarse solo un medio de
origen zeolita.
En general se utiliza antracita,
granate y arena, acomodados
de arriba hacia abajo en ese
orden.

En la base se coloca grava como soporte de los dems medios

filtrantes. Luego de un ciclo se retrolava el filtro con agua a
un caudal un 20-25 % mayor que el caudal de circulacin
normal, para permitir que durante el lavado el lecho se
expanda y se reacomoden los medios filtrantes.

Eliminadores de Aire
Muchos procesos industriales implican la extraccin
de aire/gas de un lquido presurizado, los
eliminadores de aire son especialmente adecuados
para ese objetivo.
El diseo de funcionamiento por boya significa que
los purgadores se pueden ajustar instantnea y
automticamente a las variaciones en el flujo y
presin de gas.
Los purgadores de aire pueden manipular la
extraccin de gas de lquidos con densidades
relativas tan bajas como 0,40 y presin de hasta
2.700 psi (186 bar).
Los eliminadores de aire estn disponibles en una
amplia variedad de tamaos, conexiones terminales y
materiales de construccin.

Tipos de Eliminadores de Aire

Eliminadores de aire transparente.

En el se podr conocer la condicin de funcionamiento del

purgador del aire, no tendr que perder el tiempo y dinero
planificando mantenimiento innecesario.

Eliminadores de Aire con Boya de Flotador de Pivote

Fijo.

Es de diseo pequeo y econmico de alta calidad como

en una versin de acero forjado
Con una boya mas grande y un sistema de palancas mas
elevado, tambin usan una nica palanca de con un pivote
fijo y un asiento de viton que garantiza un cierre seguro.
Eliminadores de Aire de Sistema Hidronio

Son compactos y verstiles para agua caliente o fra que

purgan automticamente aire de instalaciones, lo que
permite que el sistema funcione con mas eficacia

GRACIAS POR
SU ATENCION.