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3 sealizacion y
tecnologia de empaque
Gestion de almacenes
OBJETIVOS
Rapidez de entregas
Fiabilidad
Reduccin de costes
Maximizacin del volumen disponible
Minimizacin de las operaciones de
manipulacin y transporte
BENEFICIOS
Reduccin de tareas administrativas
Agilidad del desarrollo del resto de
procesos logsticos
Optimizacin de la gestin del nivel de
inversin del circulante
Mejora de la calidad del producto
Optimizacin de costes
Reduccin de tiempos de proceso
de Materiales.
Registro de entradas y salidas del
Almacn.
Almacenamiento de materiales.
Mantenimiento de materiales y de
almacn.
Despacho de materiales.
Coordinacin del almacn con los
departamentos de control de inventarios
y contabilidad.
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda
congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de
recepcin y de su ptima utilizacin. La recepcin es el proceso de
planificacin de las entradas de unidades, descarga y verificacin tal y
como se solicitaron mediante la actualizacin de los registros de inventario.
El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepcin de
mercancas es la automatizacin tanto como sea posible para eliminar o
minimizar burocracia e intervenciones humanas que no aaden valor al
producto. Otra tendencia considerada como buena prctica logstica es la
implementacin de programas de entregas certificadasque no solo
eliminan burocracia sino que reducen al mnimo las inspecciones que se
consideran imprescindibles pero que no aaden valor.
ZONAS DE UN ALMACN
Recepcin: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepcin
Almacenamiento, reserva o stock:zonas destino de los productos almacenados. De
adaptacin absoluta a las mercancas albergadas, incluye zonas especficas de stock para
mercancas especiales, devoluciones, etc
Preparacin de pedidos o picking:zona donde son ubicados las mercancas tras pasar por la
zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedicin
Salida, verificacin o consolidacin:desde donde se produce la expedicin y la inspeccin
final de las mercancas
Paso, maniobra:zonas destinadas al paso de personas y mquinas. Diseados tambin para
permitir la total maniobrabilidad de las mquinas.Oficinas: zona destinada a la ubicacin de
puestos
de
trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacn
Oficinas:zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones
propias de almacn
Tcnicas de Almacenamiento
de Materiales
El almacenamiento de materiales depende de la dimensin
y caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir
una simple estantera hasta sistemas complicados, que
involucran grandes inversiones y complejas tecnologas.
La eleccin del sistema de almacenamiento de materiales
depende de los siguientes factores:
Espacio
Tecnicas:
Carga
Cajas
o cajones.
Es la tcnica de almacenamiento
ideal para materiales de pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o
algunos materiales de oficina, como plumas, lpices, entre otros. Algunos
materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en
las propias secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de metal,
de madera de plstico. Las dimensiones deben ser esquematizadas y su
tamao pude variar enormemente puede construirlas la propia empresa o
adquirirlas en el mercado proveedor.
Estanteras:
Columnas:
Contenedores
Formas fundamentales de
almacenamiento
a) Almacenamiento selectivo
Garantiza el acceso directo a cada surtido (unitarizado o no) permitiendo la adecuada
selectividad de los productos. En este grupo estn incluidas dos formas con caractersticas
tecnolgicas diferentes, que son:
Con acceso directo a las cargas unitarizadas.
Con acceso directo a las cargas fraccionadas. Esta forma permite el acceso directo a
los productos cuyo peso, volumen y cantidad por surtido permitan o requieran su
seleccin manual
En el almacenamiento selectivo se puede sealar el uso de los siguientes medios de
almacenamiento:
Estanteras para cargas fraccionadas con operacin y traslado manual o con seleccin
manual y traslado mecanizado con equipos seleccionadores de pedidos.
Estanteras para cargas unitarizadas operadas con equipos mecnicos o automticos.
Estanteras mviles de almacenamiento compacto y desplazamiento horizontal
operadas manual o mecanizadamente.
Estanteras mviles de desplazamiento vertical operadas mecnicamente con
seleccin manual.
b) Almacenamiento masivo
Es por lo general el ms econmico desde el punto de vista de la utilizacin
del espacio, porque se logran mayores por cientos de aprovechamiento del rea
y requiere menos medios de almacenamiento que otros. Se utiliza cuando
existen grandes cantidades de productos de un mismo surtido, por ejemplo en
los almacenes portuarios donde generalmente se descargan grandes cantidades
de una misma mercanca, en los almacenes de productos terminados de
fbricas y en algunos casos, en los almacenes de materias primas que se
consumen en grandes cantidades en una fbrica.
En estas formas se puede sealar el uso de los siguientes medios de
almacenamiento:
Paletas, paletas con autosoportantes o paletas cajas
Estanteras por acumulacin (Drive-in o Drive-through)
Silos, naves especializadas, tanques, etc.
Estanteras de transportadores activos o por gravedad
Adems, el almacenamiento directo de bultos, bobinas, bidones, pacas,
sacos, etc.
NECESIDADES
De
almacenamien
to
CONTRASTE
Necesidades
vs
Capacidades
CAPACIDADES
Diseo en
planta
Sistemas
TIPO DE
ALMACEN
ALMACEN
ORDENADO
DESCRIPCION
Ubicacin fija y
predeterminada
para cada
producto
VENTAJAS
Adaptacin
particular a cada
tipo de producto.
Control visual del
almacen.
ALMACEN
CAOTICO
Ubicacin
variable, segn los
espacios
disponibles.
Necesidades del
soporte
informtico para
ubicacin y control
Mayor
aprovechamiento
del espacio.
Posibilidades de
optimizacin,
gestion de
ubicaciones.
INCONVENIENT
ES
Bajo nivel de
utilizacion.
Obligatoriedad del
uso de los
espacios previstos
para cada
referencia.
Control complejo
(inventarios).
Rigidez en la
operativa
SEALIZACION EN EL
ALMACEN
La sealizacin es una forma de dar a
conocer informacin importante sin decirlo
con palabras, o tener que decirlo muchas
veces, con frecuencia incluyen imgenes o
smbolos que dan a entender el mensaje
de forma sencilla, adems presentan una
similitud entre todos ellos, y esa es que
deben ser llamativos visualmente para
que sean notados y el mensaje se pueda
transmitir.
3.2 TECNOLOGIAS DE
EMPAQUE Y CODIFICACION DE
PRODUCTOS ALMACENADOS
Tecnologia de empaque
ENVASE:
Es el Recipiente que tiene contacto directo con el producto especfico, con la funcin de envasarlo y
protegerlo.
Las principales funciones del envase son:
Contener
Es decir que tiene la capacidad para confinar la cantidad en peso, volumen determinado o nmero de
unidades que se determinan para cada producto
Proteger
El envase asla al producto de factores que lo pueden alterar, cambiar su estado original o
modificar su composicin. Tambin protege al consumidor ya que le garantiza que el producto
envasado cumple con lo indicado en el envase. Al aislarlo del medio ambiente permite evitar que
productos o sustancias txicas o peligrosas lo puedan contaminar. As mismo debe proporcionar una
proteccin efectiva contra efectos fsicos qumicos o biolgicos durante su almacenaje, transporte,
distribucin y exhibicin
Conservar
Se refiere bsicamente a que permite que el producto pueda ser almacenado o exhibido
durante determinado tiempo sin sufrir alteraciones. (fechas de caducidad).
Transportar
El envase permite facilitar las operaciones del movimiento y transporte sin importar su estado fsico.
TIPOS DE ENVASES
Envase primario
Es aquel recipiente o envase que contiene o est en contacto
con el producto.
Envase
secundario o colectivo
Contiene al empaque primario y tiene como finalidad
brindarle proteccin, servir como medio de presentacin y
facilitar la manipulacin del producto para su
aprovisionamiento en los estantes o anaqueles en el punto
de venta.
Envase
terciario
Puede agrupar varios empaques primarios o secundarios y
tiene como finalidad facilitar la manipulacin y el transporte
de los productos.
Clasificacin de los
empaques
Empaque de vidrio: son frascos o botellas. No slo son muy tiles para
envasar comidas o bebidas, tambin son muy usados en farmacias y en el
mbito de la cosmtica.Ventajas: poco impacto ambiental ya que pueden
ser reciclados y pueden ser utilizados varias veces, son muy eficaces para
proteger su contenido y por otro lado permiten ver hacia el interior del
recipiente. Sin embargo hay que ser muy cuidadoso con cadas o golpes,
porque en ese caso quedara hecho pedazos. Por otro lado suelen ocupar
mucho espacio y ser pesados.
EMPAQUE
El empaque es un sistema diseado
donde los productos son acomodados para
su traslado del sitio de produccin al sitio de
consumo sin que sufran dao. El objetivo
tambin es lograr un vnculo comercial
permanente entre un producto y un
consumidor. Ese vnculo deber ser
beneficioso para el consumidor y el
productor.
EMBALAJE
El embalaje sirve para proteger el producto o conjunto de productos que se
exporten, durante todas las operaciones de traslado, transporte y manejo;
de manera que lleguen a manos del destinatario sin que se hayan
deteriorado o desperdiciado, desde que salieron de las instalaciones en que
se realiz la produccin o acondicionamiento.
Es posible elegir entre una gran variedad de embalaje. Sus proveedores
pueden asesorar sobre cul es el apropiado.
Funciones:
Unitarizacin
Facilitar el Almacenamiento Transportar
Factores a considerar en el embalaje:
a) La naturaleza y valor de la carga.
b) Las condiciones de manipuleo, marcas y almacenaje
c) El modo o modos de transporte que sern utilizados.
d) Costos del Embalaje
e) Tipos de Embalaje
Otros embalajes
Pallets
stas son una plataforma para transporte sobre la cual puede depositarse una
cantidad determinada de mercancas o unidades de carga, y que para efectos de
manejo se desplaza con dispositivos mecnicos como gras, carretillas o
montacargas motorizados.
CONTENEDORES
MARCADO
Existen tres tipos de marcas para el transporte de mercancas:
Marcado estndar o de expedicin
Contienen informacin sobre el importador, destino, direccin, nmero de
referencia, nmero de unidades, etctera.
Marcas informativas
Es la informacin adicional que: aparece en el empaque o embalaje como:
Pas de origen, puerto de salida, puerto de entrada, peso bruto, peso neto,
dimensiones de las cajas, entre otros.
Marcas de manipulacin
Es la informacin sobre el manejo y advertencias en el momento de
manipular o transportar la carga, en este caso se utilizan smbolos
pictricos internacionalmente aceptados.
El envase y embalaje tiene como funcin primordial, la de garantizar una
llegada segura del producto, a manos de su destinatario. Por esto es que
todo la informacin anterior es de crucial importancia adems de que
Deben tenerse en cuenta los aspectos medioambientales y cumplir con la
legislacin aplicable en el mercado objetivo en cuanto a materiales de
empaque, las normas de pureza, los tamaos de los envases y el
etiquetado.
CODIFICACION DE LOS
PRODUCTOS
Se necesita para facilitar la localizacin
de los materiales almacenados en la
bodega. Cuando la cantidad de artculos es
muy grande, se hace casi imposible
identificarlos por sus respectivos nombres,
marcas, tamaos, etc.
Para facilitar la administracin de los
materiales se deben clasificar los artculos
con base en un sistema racional, que
permita procedimientos de almacenaje
adecuados, operativos operacionalizacin de
clasificacion
Se da el nombre de clasificacin de artculos a la
catalogacin, simplificacin, especificacin, normalizacin,
esquematizacin y codificacin de todos los materiales que
componen las existencias de la empresa.
Las etapas de la clasificacin son:
Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos
los existentes sin omitir ninguna. La catalogacin
permite la presentacin conjunta de todo los artculos
proporcionando una idea general de la coleccin.
Simplificacin: Significa la reduccin de la gran
diversidad de artculos empleados con una misma
finalidad, cuando existen dos o mas piezas para un mismo
fin, se recomienda la simplificacin favorece la
normalizacin.
Codificacion
La codificacin es una consecuencia de la clasificacin de los artculos.
Codificar:
Significa representar cada articulo por medio de un cdigo que contiene las
informaciones necesarias y suficientes, por medio de nmeros y letras. Los
sistemas de codificacin mas usadas son: cdigo alfabtico, numricos y
alfanumrico.
El sistema alfabtico codifica los materiales con un conjunto de letras,
cada una de las cuales identifica determinadas caractersticas y
especificacin. El sistema alfanumrico limita el numero de artculos y es
de difcil memorizacin, razn por la cual es un sistema poco utilizado.
El sistema alfanumrico es una combinacin de letras y nmeros y6
abarca un mayor numero de artculos. Las letras representan la clase de
material y su grupo en esta clase, mientras que los nmeros representan
el cdigo indicador del articulo.
El sistema numrico es lemas utilizado en las empresas por su simplicidad,
facilidad de informacin e ilimitado numero de artculos que abarca.
Codigo de barras
El cdigo de barras es un lenguaje
estandarizado til para la
identificacin de unidades comerciales
y logsticas de forma nica. Esta
herramienta es til para la aplicacin
de sistemas de captura automtica de
informacin.
Tipos de Codigo de
barras
Uniform Code Council - UCC
El UCC es una organizacin estadounidense que en 1973 adopt el cdigo de barras
denominado UPC, creado para identificar productos de origen nacional, es decir, de origen
americano. Posteriormente, dados sus beneficios Canad decidi acogerse a este sistema
estndar. En la actualidad UCC abarca aproximadamente 300.000 compaas en calidad de
miembros.
GS1 Global
Con el paso del tiempo las organizaciones en representacin de pases no europeos
como Japn y Australia se unieron a la iniciativa de la EAN, tomando el nombre de Asociacin
Internacional de Codificacin de Artculos, EAN Internacional y finalmente GS1 Global. Hoy en
da ms de 1,3 millones de compaas alrededor del mundo participan en el desarrollo del
sistema estndar GS1, a travs de una red internacional de 112 organizaciones que
representan 150 pases de todos los continentes. Esta red internacional se encarga del
desarrollo, promocin y administracin del sistema.
4.2.Declaracin de cantidad
Las leyendas CONTENIDO, CONTENIDO NETO o sus abreviaturas CONT. y CONT. NET., deben ir
seguidas del dato cuantitativo y de la unidad correspondiente a la magnitud que mejor
caracterice al producto de que se trate conforme a la tabla 2, evitando causar confusin en el
consumidor. En el caso de que el envase o embalaje contenga accesorios o productos
complementarios entre si, la leyenda CONTENIDO o su abreviatura debe incluir adems de lo
anteriormente establecido, datos que permitan la identificacin de estos productos.
4.3.Ubicacin y dimensiones de la informacin.
Las leyendas CONTENIDO, CONTENIDO NETO o sus abreviaturas CONT. y CONT. NET., el dato
cuantitativo y la unidad correspondiente a la magnitud que mejor caracterice al producto de
que se trate, deben ubicarse en la superficie principal de exhibicin, y deben aparecer libres de
cualquier otra informacin quees reste importancia, excepto en el caso de masa drenada que
debe ir junto a la declaracin de contenido neto, ver figura 6. El rea alrededor de la
declaracin de cantidad debe estar libre de informacin impresa, de acuerdo a lo siguiente:
4.4.Unidades a utilizar
La unidad de medida o sus submltiplos, as como la simbologia que corresponda, se aplica
atendiendo al estado fsico del producto y a la cantidad contenida en el envase.
2008-12-12
NOM-072-SSA1-2012
2012-11-21
NOM-182-SSA1-2010
2011-04-21
NOM-141-SSA1/SCFI-2012
2012-09-19
NOM-139-SCFI-2012
2012-07-10
NOM-145-SCFI-2001
2001-04-23
NOM-004-SCFI-2006
2006-06-21
NOM-050-SCFI-2004
2004-06-01
NOM-015-SCFI-2007
2008-04-17
NOM-020-SCFI-1997
1998-04-27
Informacin comercial- Etiquetado de cueros y pieles curtidas naturales y materiales sintticos o artificiales
con esa apariencia,calzado, marroquineria as como los productos elaborados con dichos materiales.
NOM-129-SCFI-1998
1998-08-31
NOM-128-SCFI-1998
1998-08-31
NOM-017-SCFI-1993
1993-10-29
NOM-120-SCFI-1996
1996-11-22
NOM-055-SCFI-1994
1994-12-08