1era prueba Estructuras

Metalicas

SOLDADURA
Se llama soldadura a la unin de
dos piezas metlicas de igual o
parecida composicin, de forma que
la unin quede rgida.

La unin a tope
La unin entre miembros que caen en el
mismo plano.
Consiste en unir las chapas situadas en el
mismo plano para chapas superiores a 6
mm o para soldar por ambos lados, hay
que preparar los bordes. El objetivo de
esta soldadura es conseguir una
penetracin completa y que constituya
una transicin lo ms perfecta posible
entre los elementos soldados.

Unin T
Esta unin se usa extensamente en la
industria y se le llama unin T por
que se asemeja a la letra ( T ), la
unin t se puedes definir como: La
unin entre miembros que se
encuentran formando ngulos
rectos.

Unin traslapada
En lugar de poner los extremos
juntos, se sobreponen. Un buen
ejemplo est en los tanques de
combustible. La soldadura usada para
unir las piezas de metal es llamada
soldadura de filete

Unin a escuadra
Cuando se sueldan dos piezas de
metal formando una (Carpa), la unin
se llama Unin a escuadra. Una
unin a escuadra puede soldarse con
la varilla de soldar o sin ella. La unin
a escuadra se puede definir como: La
unin entre miembros que forman
ngulo recto

Unin de canto
Es algunas veces llamada unin de
brida, y es mas usada con metales
de calibre ligero. La unin de canto
se puede definir como: La unin
entre miembros que tienen sus
extremos o filos paralelos.

Posiciones de soldeo

tanto en ngulo o de rincn designada

con la letraFy la soldadura a tope
designada con la letraG
Posicin1F:Soldadura acunada o
plana y una de las chapas inclinadas
a 45 ms o menos.

 Posicin2F:Soldadura horizontal y
una de las chapas en vertical.
Posicin3F. Soldadura vertical con
ambas chapas en vertical.
Posicin4F. Soldadura bajo techo

 POSICIONES DE SOLDEO A TOPE

> Posicin1G(UNE = PA). Chapas horizontales,
soldadura plana o sobremesa.
> Posicin2G(UNE = PC). Chapas verticales
con eje de soldaduras horizontales, o tambin
denominado de cornisa.
> Posicin3G(UNE = PF). Soldadura vertical
ascendente, soldadura vertical descendente
(PG).
>Posicin4G(UNE = PF). Soldadura bajo techo.

 POSICION DE SOLDEO EN TUBERA

Posicin1G. Tuberas horizontales,
con movimiento de rotacin o
revolucin; soldadura "plana", el
depsito del material de aporte se
realiza en la parte superior del tubo o
cao.
Posicin2G. Tuberas verticales e
inmviles durante el soldeo, o tambin
denominado de cornisa.
.

 Posicin5G. Tuberas horizontales e

inmviles; Esta posicin abarca todas
las posiciones, soldadura plana,
vertical y bajo techo.
Posicin6G. Tuberas inmviles con
sus ejes inclinados a 45 mas o
menos; Esta soldadura abarca:
soldadura bajo techo, vertical y plana

Simbologa en soldadura

SISTEMA ARCO MANUAL

El circuito empieza en A, en donde el cable
del electrodo se conecta con una terminal y
en B, es donde el cable de tierra (masa) se
conecta a la otra terminal de la mquina
soldadora. La corriente para soldadura
fluye por el cable del electrodo hasta el
porta electrodo; luego pasa al electrodo.
Desde el metal que se va a soldar, retorna
por el cable de tierra hasta la mquina de
soldar, como lo indican las flechas.

 se define como el proceso en que se unen dos

metales mediante una fusin localizada,
producida por un arco elctrico entre un electrodo
metlico y el metal base que se desea unir.
El electrodo consiste en una varilla metlica,
rodeado por una capa de revestimiento que al
quemarse se gasificaba, actuando como
atmsfera protectora, a la vez que contribuye a
mejorar notablemente otros aspectos del proceso.
Este tipo de soldaduras pueden ser efectuadas
bajo corriente tanto continua como alterna.

Sistema mig
En el sistema MIG, un sistema de
alimentacin impulsa en forma automtica y
a velocidad predeterminada el alambreelectrodo hacia el trabajo o bao de fusin,
mientras la pistola de soldadura se posiciona
a un ngulo adecuado y se mantiene una
distancia toberapieza, generalmente de 10
mm.
El sistema MIG posee cualidades importantes
al soldar aceros, entre las que sobresalen:

 1. El arco siempre es visible para el

operador. 2. La pistola y los cables de
soldadura son ligeros, haciendo muy
fcil su manipulacin. 3. Es uno de
los ms verstiles entre todos los
sistemas de soldadura. 4. Rapidez de
deposicin. 5. Alto rendimiento. 6.
Posibilidad de automatizacin

El sistema MIG requiere del

siguiente equipo:
1. Una mquina soldadora.
2. Un alimentador que controla el avance del
alambre a la velocidad requerida.
3. Una pistola de soldar para dirigir directamente
el alambre al rea de soldadura.
4. Un gas protector, para evitar la contaminacin
del bao de soldadura.
5. Un carrete de alambre de tipo y dimetro
especfico.

Explique el proceso de produccion del mineral

de hierro para producir arrabio en altos hornos

Para la produccin de hierro y acero son

necesarios cuatro elementos fundamentales:
Mineral de hierro
Coque
Piedra caliza
Aire
Los tres primeros se extraen de minas y son
transportados y prepararlos antes de que se
introduzcan al sistema en el que se
producir el arrabio.

 El arrabio es un hierro de poca calidad, su

contenido de carbn no est controlado y la
cantidad de azufre rebasa los mnimos permitidos
en los hierros comerciales. Sin embargo es el
producto de un proceso conocido como la fusin
primaria del hierro y del cual todos los hierros y
aceros comerciales proceden.
A la caliza, el coque y el mineral de hierro se les
prepara antes de introducirse al alto horno para
que tengan la calidad, el tamao y la temperatura
adecuada, esto se logra por medio del lavado,
triturado y cribado de los tres materiales.

Los motivos que tiene el acero para ser la

aleacin ms importante a nivel mundial.
Complemente agregando todo lo que conozca de
l.
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y
carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%).
El acero es el material de fabricacin y construccin ms verstil, ms
adaptable y ms ampliamente usado. A un precio relativamente bajo, el
acero combina la resistencia y la posibilidad de ser trabajado, lo que se
presta para fabricaciones mediante muchos mtodos. Adems, sus
propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades
especificas mediante tratamientos con calor, trabajo mecnico, o
mediante aleaciones.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un
98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin
de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero.

Detalle las reglas de seguridad a tener en cuenta en las

soldaduras al arco
Cuando se realiza una soldadura al arco durante la cual ciertas partes
conductoras de energa elctrica estn al descubierto, el operador tiene
que observar con especial cuidado las reglas de seguridad, a fin de contar
con la mxima proteccin personal y tambin proteger a las
otras personas que trabajan a su alrededor.
Proteccin personal:
Mscara de soldar
Guantes de cuero
Coleto o delantal de cuero
Polainas y casaca de cuero
Zapatos de seguridad
Gorro.

Proteccin a la vista
La proteccin de la vista es un asunto tan importante que merece
consideracin aparte. El arco elctrico que se utiliza como fuente
calrica y cuya temperatura alcanza sobre los 4.000 C, desprende
radiaciones visibles y no visibles. Dentro de estas ltimas, tenemos
aquellas de efecto ms nocivo como son los rayos ultravioletas e
infrarrojos.
Para evitarla, debe utilizarse un lente protector (vidrio inactnico) que
ajuste bien y, delante de ste, para su proteccin, siempre hay que
mantener una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida
inmediatamente en caso de deteriorarse.

Como clasifica los electrodos la AWS

Segn la AWS se especifica con cuatro digitos con la letra E al
comienzo, detallado a continuacin:
EXXYZ
Donde:
E: Indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual
XX: Son dos dgitos que designan la mnima resistencia a la traccin,
sin tratamiento trmico post soldadura, del metal depositado, en Ksi.
Y: El tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar
satisfactoriamente con el electrodo en cuestin
Z: El ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es
indicativo del tipo de corriente elctrica y polaridad en la que mejor
trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo de revestimiento

Explique los defectos de las soldaduras al arco y las maneras de

corregirlos