Administracin de la Demanda

Comprende las siguientes actividades:

Pronsticos
Recepcin de pedidos
Fecha prometida de envo
Distribucin fsica

Administracin de la Demanda
La A. D. tambin considera:
Demanda de refacciones
Requerimientos internos
Inventario en proceso

Plan. De

Plan. De

Adm. de

Recursos

Producc.

la Dem.

Mercado

MPS

Administracin de la Demanda y el sistema de

Planeacin y Control de Produccin

Administracin de la Demanda y la
Planeacin de la Produccin
Se requiere una buena sincronizacin y
comunicacin entre las actividades de
mercado y el plan de produccin
Identificar e incorporar todas las fuentes de
demanda:
Transferencias entre plantas
Refacciones
donaciones, etc.

Administracin de la Demanda y la
Programacin Maestra de la Produccin
Las interacciones dependen del tipo de
sistema productivo:
Fabricar para almacenar (FA)
Ensamblar bajo pedido (EP)
Fabricar bajo pedido (FP)

El concepto fundamental es que los pedidos

reales consumen el pronstico
La A.D. amortigua la incertidumbre

Horizonte de
Demanda

Horizonte de
Planeacin

FP
FA
Pronstico
de pedidos

EP

Cap.

Pedidos
de clientes
Congelado

Semicongelado

Lquido

Horizontes de Tiempo en MPS. Pronsticos consumidos por

pedidos

Administracin de la Demanda
Fabricar para Almacenar
La demanda se satisface normalmente de
los inventarios
La tarea del MPS es proveer inventario para
satisfacer los pronsticos de demanda futura

Administracin de la Demanda
Ensamblar sobre Pedido
La funcin del MPS es proporcionar fechas
viables de entrega a los clientes
Se usa el concepto de Inventario
Comprometible para convertir pronsticos
en pedidos en firme

Administracin de la Demanda
Fabricar sobre Pedido

Cantidad relativamente grande de pedidos

pendientes de satisfacer
El MPS controla el progreso de pedidos
pendientes

Administracin de la Demanda y la
Programacin Maestra de la Produccin
En los tres ambientes productivos, el
objetivo es ligar la empresa con el cliente
Los horizontes de demanda y planeacin
contribuyen a facilitar esta tarea
Las reas formadas por estos horizontes
(congelado, semicongelado y lquido)
indican la posibilidad de hacer cambios

Incertidumbre en un ambiente de
Fabricar para Almacenar
La incertidumbre se observa en variaciones
en los pronsticos en cada una de las
ubicaciones de los inventarios
Para ofrecer niveles de servicio adecuados
se usan colchones en
Inventarios y
Tiempo de entrega

Incertidumbre en un ambiente de
Ensamble sobre Pedido
Incertidumbre en cuanto a la cantidad, el
calendario del pedido y la mezcla de
productos.
Se usan inventarios de seguridad

Incertidumbre en un ambiente de
Fabricacin sobre Pedido

Cunto de los recursos de la empresa se

requieren para terminar la orden del cliente
(los detalles de ingeniera no se conocen
desde un principio)

Cap.
Conocimiento

Pedidos
de clientes

Pronsticos

Reemplazando Pronsticos con Conocimiento

Cadenas de Suministro
(Posicin de Inventario,
Eliminacin de pedidos)

Administracin de la Demanda y la
Distribucin del producto
La A.D. Proporciona la informacin
necesaria para planear las actividades de
distribucin
Un programa de transporte de corto plazo
requiere de informacin sobre:
Fechas prometidas de envo
Reabasto de inventarios
Embarques entre plantas

Administracin de la Demanda y la
Distribucin del producto
A su vez, la informacin usada para el MPS
se puede integrar a las actividades de
distribucin para planear y controlar:
el reabasto de bodegas
la capacidad de transporte
la capacidad de almacenamiento

Integrar MPS y la Distribucin puede tener

un gran impacto en la eficiencia.

Administracin de la Demanda y la
Distribucin del producto
Es a travs de la A.D. como se llega a:
el nivel de servicio (convirtiendo pedidos en
embarques de producto) y el inventario de
seguridad resultante.
los cambios en mezclas de producto o diseos
de ingeniera (por medio de los inventarios de
seguridad y los tiempos de produccin).

Administracin de la Demanda
Obtencin de la Informacin
Captura y monitoreo de informacin en la
A.D.:
Tendencias del mercado global para planeacin
de la produccin.
Mezcla detallada de productos para MPS y
promesas de entrega a clientes.

Administracin de la Demanda
y pedidos diarios de clientes
Funcin primordial de la A.D. es convertir
pedidos especficos de clientes en acciones
detalladas de la Planeacin y Control de la
Produccin (PCP):
La demanda real consume los materiales y
capacidades planeados.
La demanda real deber convertirse en acciones
de produccin.

 Actividades de Planeacin y Control de la

Produccin en ambientes de fabricacin y
ensamble sobre pedido:
Controlar pedidos para satisfacer las fechas de entrega
a clientes.
Relacionarse con el MPS para determinar el impacto de
cambios en la ingeniera del producto final.
Comunicacin adecuada con el programa de ensamble
final para establecer fechas compromiso.
A travs de la A.D. se reciben, programan y cumplen los
pedidos de los clientes.

 Actividades de Planeacin y Control de la

Produccin en ambientes de fabricar para
almacenar:
Los pedidos de clientes detonan el reabasto de
los inventarios.
El reabasto se basa en pronsticos, puesto que
la decisin es normalmente tomada antes de
recibir el pedido del cliente.

Tcnicas de Administracin de la Demanda

Agregacin y Desagregacin de Pronsticos
Pronsticos para diferentes decisiones de
negocios preparados por diferentes agentes:
Pronsticos de productos individuales (unidades)
usados para planear operaciones
Pronsticos de ventas globales (en $) para preparar
presupuestos
Pronsticos de grupos de productos (potencia o
tamao del empaque) para hacer planes de
mercadotecnia y distribucin

Agregacin y desagregacin de pronsticos

Los pronsticos de ventas para muchos
diferentes fines de toma de decisiones
pueden representar un serio problema de
coordinacin en muchas empresas
Con frecuencia, estos pronsticos
independientes no se confrontan para
verificar que son consistentes
Una forma de lograr consistencia es a travs
de pronsticos piramidales

Agregacin y desagregacin de pronsticos

TOTAL
NEGOCIO

Desintegracin

Nivel 1

GRUPO DE PRODUCTOS
Nivel 2

X1

X2 Z1 ..

Z9

ARTICULOS INDIVIDUALES
Nivel 3

Descendente

Agregacin y desagregacin de pronsticos

$950,000
$778,460
Nivel 1

Integracin

Ascendente

Desintegracin

15,000
13,045
$16.67

Descendente

25,000
28,050
$20.00
Nivel 2

X1

X2

8,200

4,845

$20.61

$10.00

Z1,..... Z9,

ARTICULOS INDIVIDUALES
Nivel 3

$900,000

Desintegracin
X

15,082

X1
9,048

X2

Descendente

32,429

Z1,..... Z9,

5,602

Pronstico forzado de X = (900,000 / 778,460)*13,045 = 15,082

Pronstico forzado de Z = (900,000 / 778,460)*28,050 = 32,429
Pronstico forzado de X1 = (15,082 / 13,045)*8,200 = 9,480
Pronstico forzado de X2 = (15,082 / 13,045)*4,845 = 5,602

Agregacin y desagregacin de pronsticos

Los pronsticos de largo plazo o por lnea

de producto (agregados) son ms exactos
que los pronsticos detallados

Distr. de ventas mensuales

Distr. de ventas anuales

Promedio = 20 unidades

Promedio = 240 unidades

Desviacin estndar = 2 un.

Desviacin estndar = 6.9 un.

Rango de 95% = 16 - 24 un.

Rango de 95% = 226 - 254 un.

Desviacin = 20%

Desviacin = 5.8%

Efecto de agregar en la precisin del pronstico

Tiempo

Nivel de
Detalle
1 mes

1 trimestre

1 ao

12

Familia

15

10

Tipo en la familia

15

Grado en el tipo

30

SKU

50

Volumen total

12

Niveles realsticos de desviacin de pronsticos (%)

Promedios en encuesta realizada por Polysar International

Administracin de la Demanda
Fabricar para Almacenar
Para tener inventarios adecuados en toda la
red de distribucin y mantener los niveles
de servicio deseados se requieren
pronsticos detallados
Esto se puede lograr con proporciones o
porcentajes de los pronsticos agregados.

Administracin de la Demanda
Fabricar para Almacenar
Siempre que sea posible, la etapa del
proceso con mayor incertidumbre, deber
posponerse hasta el ltimo momento
Con base en los pronsticos se puede usar
DRP para coordinar el reabasto de bodegas
o tiendas.

Administracin de la Demanda
Fabricar para Almacenar
La suma de los embarques planeados de
todas las bodegas nos da la demanda de la
bodega central.
Se puede usar inventario de seguridad o
tiempo de entrega de seguridad.

Administracin de la Demanda
Ensamblar sobre Pedido
Nos interesa proporcionar fechas confiables
de entrega a los clientes
Esto requiere de un MPS estable y
predecible.
fronteras de tiempo
Inventario comprometible

Administracin de la Demanda
Ensamblar sobre Pedido
Sin embargo, la estabilidad del MPS no
debe ser excusa para la inflexibilidad.
Hedging(Cobertura)

Administracin de la Demanda
Fabricar sobre Pedido

Nos interesa el control de los pedidos una

vez que ya entraron al sistema.
Se puede iniciar la produccin de un pedido
antes de que est totalmente especificado.
Aunque se conozca la cantidad y la
programacin de pedidos futuros, habr
todava mucha incertidumbre.

Administracin de la Demanda
Fabricar sobre Pedido

Hay tres razones por las que es muy

importante seguir la pista de los pedidos a
lo largo de todo el proceso de produccin:

Administracin de la Demanda
Fabricar sobre Pedido
1. Para conocer el impacto de especificaciones
finales en diseo de partes, tiempos de
entrega y fecha prometida del producto final.
2. Para controlar el tiempo de entrega global y
lograr un nivel de servicio adecuado.
3. Para conocer el efecto que el uso de los
recursos de la empresa tendr en otros
pedidos de clientes.